一种后处理用抛丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种后处理用抛丸机，包括底座，所述底座的上方设置有配电柜，所述底座的一端设置有挡板，所述挡板的一侧设置有滚筒，所述滚筒的外侧设置有降噪壳，所述滚筒的一端设置有滚筒盖，所述滚筒的一侧设置有滚轮，所述挡板上远离滚筒的一侧设置有漏斗，所述漏斗的一侧设置有抛丸器，所述抛丸器的一端设置有皮带轮护板，所述皮带轮护板的一侧设置有抛丸器电机；通过设计的缓冲弹簧，在抛丸器进行抛丸的时候，弹丸就会撞击到叶片上，长期撞击下就会导致叶片损坏，通过缓冲弹簧可以减少叶片受到的冲击力，减少叶片的损坏率，并且通过降噪壳可以有效的降低抛丸器抛出的高速弹丸产生的噪音，防止噪音对人造成的损害。

A shot blasting machine for post treatment

The utility model discloses a shot blasting machine, including a base. The upper part of the base is provided with a distribution cabinet, one end of the base is provided with a baffle, a one side of the baffle is provided with a drum, and a noise reduction shell is arranged on the outside of the drum, and one end of the drum is provided with a drum cover, one side of the drum is set. A ball is arranged on one side of the drum. One side of the funnel is provided with a pellet. One end of the pellet is provided with a belt wheel guard plate, and one side of the belt wheel guard plate is provided with a projectile motor, and the projectile will be shot when the projectile is shot by a designed buffer spring. The blade damage can be caused by impact on the blade for a long time. The impact force of the blade can be reduced and the damage rate of the blade can be reduced by the buffer spring, and the noise produced by the high-speed projectile thrown by the projectile can be effectively reduced by the noise reduction shell, and the damage caused by the noise can be prevented.

【技术实现步骤摘要】
一种后处理用抛丸机
本技术属于抛丸机
，具体涉及一种后处理用抛丸机。
技术介绍
抛丸机，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。抛丸机不同于喷丸机，在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力，增加了部件的强度，或防止微动。抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。滚筒式抛丸机主要是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的，属于铸造机械范围。它适用于各行业中的十五公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。滚筒式抛丸机适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件，是小型热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备，主要有滚筒、分离器、抛丸器、提升机、减速电机等组成。现有的抛丸机在使用的时候，由于是采用抛丸器抛出的高速弹丸对铸件进行清理和表面强化，所以在使用的时候就会发出很大的噪音，这样对人的耳朵就会造成一定的影响，并且抛丸器内的叶片由于长期受到弹丸的撞击损坏率较大的问题，为此我们提出一种后处理用抛丸机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种后处理用抛丸机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的抛丸机在使用的时候，由于是采用抛丸器抛出的高速弹丸对铸件进行清理和表面强化，所以在使用的时候就会发出很大的噪音，这样对人的耳朵就会造成一定的影响，并且抛丸器内的叶片由于长期受到弹丸的撞击损坏率较大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种后处理用抛丸机，包括底座，所述底座的上方设置有配电柜，所述底座的一端设置有挡板，所述挡板的一侧设置有滚筒，所述滚筒的外侧设置有降噪壳，所述滚筒的一端设置有滚筒盖，所述滚筒的一侧设置有滚轮，所述挡板上远离滚筒的一侧设置有漏斗，所述漏斗的一侧设置有抛丸器，所述抛丸器的一端设置有皮带轮护板，所述皮带轮护板的一侧设置有抛丸器电机，所述挡板上漏斗的同一侧设置有除尘器，所述除尘器的一端设置有除尘器电机，所述抛丸器的内部设置有分丸轮，所述分丸轮的外侧设置有定向套，所述定向套的一端设置有叶轮，所述叶轮的一侧设置有叶片，所述叶片的一侧设置有缓冲弹簧。优选的，所述叶片与叶轮通过燕尾槽进行连接。优选的，所述缓冲弹簧安装在叶轮的内部。优选的，所述抛丸器与抛丸器电机通过带轮进行连接。优选的，所述除尘器电机的一端安装有风机。优选的，所述除尘器的底部安装有清理盒。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设计的缓冲弹簧，在抛丸器进行抛丸的时候，弹丸就会撞击到叶片上，长期撞击下就会导致叶片损坏，需要进行更换，通过缓冲弹簧可以减少叶片受到的冲击力，减少叶片的损坏率，并且通过降噪壳可以有效的降低抛丸器抛出的高速弹丸产生的噪音，防止噪音对人造成的损害。附图说明图1为本技术的抛丸机结构示意图；图2为本技术的叶片结构示意图；图中：1-底座、2-配电柜、3-滚轮、4-滚筒盖、5-滚筒、6-降噪壳、7-挡板、8-除尘器电机、9-漏斗、10-抛丸器、11-除尘器、12-皮带轮护板、13-抛丸器电机、14-叶片、15-缓冲弹簧、16-叶轮、17-定向套、18-分丸轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种后处理用抛丸机，包括底座1，底座1的上方设置有配电柜2，底座1的一端设置有挡板7，挡板7的一侧设置有滚筒5，滚筒5的外侧设置有降噪壳6，滚筒5的一端设置有滚筒盖4，滚筒5的一侧设置有滚轮3，挡板7上远离滚筒5的一侧设置有漏斗9，漏斗9的一侧设置有抛丸器10，抛丸器10的一端设置有皮带轮护板12，皮带轮护板12的一侧设置有抛丸器电机13，挡板7上漏斗9的同一侧设置有除尘器11，除尘器11的一端设置有除尘器电机8，抛丸器10的内部设置有分丸轮18，分丸轮18的外侧设置有定向套17，定向套17的一端设置有叶轮16，叶轮16的一侧设置有叶片14，叶片14的一侧设置有缓冲弹簧15。为了使叶片14方便安装和拆卸，本实施例中，优选的叶片14与叶轮16通过燕尾槽进行连接。为了使缓冲弹簧15效果更好，本实施例中，优选的缓冲弹簧15安装在叶轮16的内部。为了使抛丸器10与抛丸器电机13连接方便，本实施例中，优选的抛丸器10与抛丸器电机13通过带轮进行连接。为了使除尘器11的效果更好，本实施例中，优选的除尘器电机8的一端安装有风机。为了使杂质方便清理，本实施例中，优选的除尘器11的底部安装有清理盒。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，铸件放在滚筒5内，通过抛丸器10把弹丸抛入滚筒5内，对内部的铸件进行清理和表面强化，再通过除尘器11把铸件上掉落的杂质清理，这样就完成了对本技术的使用过程，本技术结构简单，使用安全方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种后处理用抛丸机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方设置有配电柜（2），所述底座（1）的一端设置有挡板（7），所述挡板（7）的一侧设置有滚筒（5），所述滚筒（5）的外侧设置有降噪壳（6），所述滚筒（5）的一端设置有滚筒盖（4），所述滚筒（5）的一侧设置有滚轮（3），所述挡板（7）上远离滚筒（5）的一侧设置有漏斗（9），所述漏斗（9）的一侧设置有抛丸器（10），所述抛丸器（10）的一端设置有皮带轮护板（12），所述皮带轮护板（12）的一侧设置有抛丸器电机（13），所述挡板（7）上漏斗（9）的同一侧设置有除尘器（11），所述除尘器（11）的一端设置有除尘器电机（8），所述抛丸器（10）的内部设置有分丸轮（18），所述分丸轮（18）的外侧设置有定向套（17），所述定向套（17）的一端设置有叶轮（16），所述叶轮（16）的一侧设置有叶片（14），所述叶片（14）的一侧设置有缓冲弹簧（15）。

【技术特征摘要】
1.一种后处理用抛丸机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方设置有配电柜（2），所述底座（1）的一端设置有挡板（7），所述挡板（7）的一侧设置有滚筒（5），所述滚筒（5）的外侧设置有降噪壳（6），所述滚筒（5）的一端设置有滚筒盖（4），所述滚筒（5）的一侧设置有滚轮（3），所述挡板（7）上远离滚筒（5）的一侧设置有漏斗（9），所述漏斗（9）的一侧设置有抛丸器（10），所述抛丸器（10）的一端设置有皮带轮护板（12），所述皮带轮护板（12）的一侧设置有抛丸器电机（13），所述挡板（7）上漏斗（9）的同一侧设置有除尘器（11），所述除尘器（11）的一端设置有除尘器电机（8），所述抛丸器（10）的内部设置有分丸轮（18），所述分丸轮（18）的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海文，张金德，
申请(专利权)人：海泰克精密压铸江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32