一种塑胶颗粒烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶颗粒烘干装置，包括干燥桶和顶盖，干燥桶为上端开口的桶体，顶盖的下表面外周周向内凹陷形成一圈与干燥桶的侧壁上端相匹配的凹圈，干燥桶包括内桶和外桶，内桶的设有搅拌装置，内桶和外桶之间设有热风流道；内桶的底部设有出风口，内桶的内壁设有若干圈均匀分布的进气孔，且进气孔之间的间距相等，进气孔和热风流道连通，外桶的底部设有进风口，进风口和热风流道连通，出风口与循环管的一端连接，循环的另一端与进风口连接，循环管靠近进风口的一端设有鼓风机，鼓风机和进风口之间设有加热器。本实用新型专利技术对热风进行循环利用，节约能源，使塑胶颗粒受热均匀，提高干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶颗粒烘干装置
本技术属于机械设备
，特别是涉及一种塑胶颗粒烘干装置。
技术介绍
随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。现有的塑胶生产工艺中，一般是将塑胶制成颗粒状储存，以便进行下一步生产再加工，通过挤出机挤出的塑胶一般含水量较大，注塑时会产生水纹，更严重时导致塑胶件无法成型，所以塑胶颗粒在注塑前一般会先进行烘干再进行成型注塑。现有技术中的烘干设备，普遍存在能源利用率低的缺点，在对塑胶颗粒进行热风吹干时，往往是上下方向进行热风对流，不仅烘干不彻底，而且局部颗粒因为温度过高而出现焦糊的现象，另外，热风得不到循环利用，造成能源浪费。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种塑胶颗粒烘干装置，对热风进行循环利用，节约能源，使塑胶颗粒受热均匀，提高干燥效率。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种塑胶颗粒烘干装置，包括干燥桶和顶盖，所述干燥桶为上端开口的桶体，所述顶盖的下表面外周周向内凹陷形成一圈与所述干燥桶的侧壁上端相匹配的凹圈，所述干燥桶包括内桶和外桶，所述内桶的设有搅拌装置，所述内桶和所述外桶之间设有热风流道；所述内桶的底部设有出风口，所述内桶的内壁设有若干圈均匀分布的进气孔，且所述进气孔之间的间距相等，所述进气孔和所述热风流道连通，所述外桶的底部设有进风口，所述进风口和所述热风流道连通，所述出风口与循环管的一端连接，所述循环的另一端与所述进风口连接，所述循环管靠近所述进风口的一端设有鼓风机，所述鼓风机和所述进风口之间设有加热器。进一步地说，所述搅拌装置包括若干根纵向的搅拌杆、一根横向的连接杆以及驱动电机，所述连接杆的中心与所述驱动电机的输出轴连接，若干所述搅拌杆平行且间隔排布，搅拌杆的下端固定连接于所述连接杆。进一步地说，所述搅拌杆上皆具有多个搅拌叶片，所述搅拌叶片沿搅拌杆的轴线均匀分布。进一步地说，所述搅拌叶片的形状为椭圆形。进一步地说，所述顶盖的上表面设有手提把。进一步地说，所述内桶的侧壁下端设有塑胶颗粒出口。进一步地说，所述鼓风机和所述出风口之间还设有冷凝装置，所述冷凝装置设有排水管。进一步地说，所述进气孔的内径小于所述塑胶颗粒的外径。本技术的有益效果是：本技术干燥桶包括内桶和外桶，内桶和外桶之间设有热风流道，循环管的一端与出风口连接，循环的另一端与进风口连接，通过循环管上的鼓风机对热风进行循环利用，节约能源；内桶内设有搅拌装置，通过驱动电机驱动搅拌杆和搅拌叶片转动，翻动塑胶颗粒，使其受热均匀，提高干燥效率；循环管上设有冷凝装置，可将塑胶颗粒烘干过程中产生的水气排出，干燥效果好。附图说明图1是本技术的结构示意图；附图中各部分标记如下：干燥桶1、内桶11、出风口111、进气孔112、塑胶颗粒出口113、外桶12、进风口121、搅拌装置13、搅拌杆131、连接杆132、驱动电机133、搅拌叶片134、顶盖2、凹圈21、手提把22、热风流道3、循环管4、鼓风机5、加热器6、冷凝装置7和排水管71。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例：一种塑胶颗粒烘干装置，如图1所示，包括干燥桶1和顶盖2，所述干燥桶1为上端开口的桶体，所述顶盖2的下表面外周周向内凹陷形成一圈与所述干燥桶1的侧壁上端相匹配的凹圈21，所述干燥桶1包括内桶11和外桶12，所述内桶11的设有搅拌装置13，所述内桶11和所述外桶12之间设有热风流道3；所述内桶11的底部设有出风口111，所述内桶11的内壁设有若干圈均匀分布的进气孔112，且所述进气孔112之间的间距相等，所述进气孔112和所述热风流道3连通，所述外桶12的底部设有进风口121，所述进风口121和所述热风流道3连通，所述出风口111与循环管4的一端连接，所述循环的另一端与所述进风口121连接，所述循环管4靠近所述进风口121的一端设有鼓风机5，所述鼓风机5和所述进风口121之间设有加热器6。所述搅拌装置13包括若干根纵向的搅拌杆131、一根横向的连接杆132以及驱动电机133，所述连接杆132的中心与所述驱动电机133的输出轴连接，若干所述搅拌杆131平行且间隔排布，搅拌杆131的下端固定连接于所述连接杆132。所述搅拌杆131上皆具有多个搅拌叶片134，所述搅拌叶片134沿搅拌杆131的轴线均匀分布。所述搅拌叶片134的形状为椭圆形。所述顶盖2的上表面设有手提把22。所述内桶11的侧壁下端设有塑胶颗粒出口113。所述鼓风机5和所述出风口111之间还设有冷凝装置7，所述冷凝装置7设有排水管71。所述进气孔112的内径小于塑胶颗粒的外径。本技术的工作原理如下：本技术干燥桶包括内桶和外桶，内桶和外桶之间设有热风流道，循环管的一端与出风口连接，循环的另一端与进风口连接，通过循环管上的鼓风机对热风进行循环利用，节约能源；内桶内设有搅拌装置，通过驱动电机驱动搅拌杆和搅拌叶片转动，翻动塑胶颗粒，使其受热均匀，提高干燥效率；循环管上设有冷凝装置，可将塑胶颗粒烘干过程中产生的水气排出，干燥效果好。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑胶颗粒烘干装置，其特征在于：包括干燥桶(1)和顶盖(2)，所述干燥桶为上端开口的桶体，所述顶盖的下表面外周周向内凹陷形成一圈与所述干燥桶的侧壁上端相匹配的凹圈(21)，所述干燥桶包括内桶(11)和外桶(12)，所述内桶的设有搅拌装置(13)，所述内桶和所述外桶之间设有热风流道(3)；所述内桶的底部设有出风口(111)，所述内桶的内壁设有若干圈均匀分布的进气孔(112)，且所述进气孔之间的间距相等，所述进气孔和所述热风流道连通，所述外桶的底部设有进风口(121)，所述进风口和所述热风流道连通，所述出风口与循环管(4)的一端连接，所述循环的另一端与所述进风口连接，所述循环管靠近所述进风口的一端设有鼓风机(5)，所述鼓风机和所述进风口之间设有加热器(6)。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶颗粒烘干装置，其特征在于：包括干燥桶(1)和顶盖(2)，所述干燥桶为上端开口的桶体，所述顶盖的下表面外周周向内凹陷形成一圈与所述干燥桶的侧壁上端相匹配的凹圈(21)，所述干燥桶包括内桶(11)和外桶(12)，所述内桶的设有搅拌装置(13)，所述内桶和所述外桶之间设有热风流道(3)；所述内桶的底部设有出风口(111)，所述内桶的内壁设有若干圈均匀分布的进气孔(112)，且所述进气孔之间的间距相等，所述进气孔和所述热风流道连通，所述外桶的底部设有进风口(121)，所述进风口和所述热风流道连通，所述出风口与循环管(4)的一端连接，所述循环的另一端与所述进风口连接，所述循环管靠近所述进风口的一端设有鼓风机(5)，所述鼓风机和所述进风口之间设有加热器(6)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒烘干装置，其特征在于：所述搅拌装置包括若干根纵向的搅拌杆(131)、一根横向的连接杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡波，丁铭，
申请(专利权)人：苏州市博奥塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32