一种便于检测的注塑模具温度传感器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于检测的注塑模具温度传感器，包括注塑模具主体和导热安装板，注塑模具主体内壁的顶部开设有安装槽，注塑模具主体内壁的顶部且位于安装槽的外侧开设有嵌合槽，导热安装板活动设置在嵌合槽的内部，导热安装板的顶部设置有温度传感器主体，导热安装板的顶部对称固定连接有两个卡合钣金。本实用新型专利技术的有益效果在于，通过在注塑模具主体的内部设置独立的安装槽，进而能够将承载温度传感器的导热安装板和均热板通过卡合钣金活动连接在安装槽的内部，解锁则通过电磁铁控制操作板实现，进而不需要在导热安装板上预留安装孔，进而在注塑过程中不会使注塑材料流入孔内使得产品产生毛刺等，改善了产品的注塑效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检测的注塑模具温度传感器


[0001]本技术涉及塑胶注塑模具配件
，尤其涉及一种便于检测的注塑模具温度传感器。

技术介绍

[0002]温度控制是一种使用温度作为受控变量的开环或闭环控制系统，该控制方法包括以温度闭环控制、流量前馈温度闭环控制和以温度为主要参数、以流量为次要参数的串联级控制，在分布式参数系统中，温度控制旨在控制温度场中的温度分布。
[0003]现有塑胶注塑模具用温度控制装置进行使用时通常需要利用温度传感器作为温度衡量及检测的手段，经检索，中国专利公开了一种塑胶注塑模具用温度控制装置(授权公告号CN217752638U)，该专利技术虽然均热板前后两侧壁下方各固定连接有一个安装座，安装座上下两侧壁之间呈对称状开设有两个安装孔，两个安装座顶壁中部相向一侧各固定连接有一个加固块，两个加固块呈前后对称状设置，两个加固块相向一侧侧壁固定连接有均热板，可通过两个安装座上的安装孔配合连接螺栓进行整体装置的固定安装，两个加固块起到安装座与均热板之间的连接加固作用。
[0004]但是，该专利技术在实际的应用过程中，由于传感器需要应用在注塑模具的内部，而利用安装孔通过螺钉将传感器及其安装板连接在注塑模具的内部，进而在注塑模具的内部会存在若干安装孔及若干螺钉梅花头，进而使得注塑时材料会进入安装孔及与螺钉的缝隙中，进而导致注塑产品产生大量的突起或毛刺，影响注塑产品的质量，进而不利于实际的应用。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种便于检测的注塑模具温度传感器，通过将传感器主体与注塑模具主体内部的连接设置在独立的安装槽内部，在注塑模具主体内部则形成无缝连接，进而防止注塑材料流入安装孔中。
[0006]本技术的技术方案是这样的：一种便于检测的注塑模具温度传感器，包括注塑模具主体和导热安装板，所述注塑模具主体内壁的顶部开设有安装槽，所述注塑模具主体内壁的顶部且位于安装槽的外侧开设有嵌合槽，所述导热安装板活动设置在嵌合槽的内部，所述导热安装板的顶部设置有温度传感器主体，所述导热安装板的顶部对称固定连接有两个卡合钣金，所述卡合钣金的外侧开设有卡槽，所述注塑模具主体的内部开设有两个操作槽，两个所述操作槽的内壁之间滑动连接有操作板，所述操作槽内壁的一侧滑动连接有卡扣，所述卡扣的一端固定连接在操作板的外侧，所述卡扣的另一端通过卡扣延伸至安装槽的内部。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述操作槽内壁远离卡扣的一侧固定连接有电磁铁，所述电磁铁的外侧与操作板的外侧之间固定连接有复位弹簧，所述操作板的材质为铁质。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述导热安装板的顶部固定连接有均热板，所述均热
板的顶部开设有两个凹槽，所述均热板的顶部且位于凹槽的内部固定安装有加热器，两个所述加热器的一侧之间固定连接有温度控制器。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述均热板和导热安装板均为镀镍铜板。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述温度传感器主体固定连接在均热板的一侧。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述卡合钣金的外侧与导热安装板的顶部之间固定连接有加强板。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述注塑模具主体的外侧固定连接有控制面板，所述电磁铁、加热器和温度传感器主体均与控制面板电性连接，所述注塑模具主体的外侧还设置有调节旋钮，所述温度控制器和加热器均与调节旋钮电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]本技术中，通过在注塑模具主体的内部设置独立的安装槽，进而能够将承载温度传感器的导热安装板和均热板通过卡合钣金活动连接在安装槽的内部，解锁则通过电磁铁控制操作板实现，进而不需要在导热安装板上预留安装孔，进而在注塑过程中不会使注塑材料流入孔内使得产品产生毛刺等，改善了产品的注塑效果，且在温度传感器的维护时，仅需控制电磁铁14通电即可实现，不需要重复拧下多颗螺钉，操作方便快捷，有利于实际的应用。
附图说明
[0015]图1为本技术提供一种便于检测的注塑模具温度传感器的整体展开立体示意图；
[0016]图2为本技术提供一种便于检测的注塑模具温度传感器的整体立体示意图；
[0017]图3为本技术提供一种便于检测的注塑模具温度传感器的主视剖视示意图；
[0018]图4为本技术提供一种便于检测的注塑模具温度传感器图1中A处放大图。
[0019]图例说明：1、注塑模具主体；2、安装槽；3、均热板；4、加热器；5、温度控制器；6、温度传感器主体；7、导热安装板；8、卡合钣金；9、卡槽；10、操作槽；11、操作板；12、卡扣；13、复位弹簧；14、电磁铁；15、加强板；16、调节旋钮；17、控制面板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明
[0023]实施例1
[0024]如图1、图2、图3、图4所示，本技术提供一种技术方案：一种便于检测的注塑模
具温度传感器，包括注塑模具主体1和导热安装板7，注塑模具主体1内壁的顶部开设有安装槽2，注塑模具主体1内壁的顶部且位于安装槽2的外侧开设有嵌合槽，导热安装板7活动设置在嵌合槽的内部，导热安装板7的顶部设置有温度传感器主体6，导热安装板7的顶部对称固定连接有两个卡合钣金8，卡合钣金8的外侧开设有卡槽9，注塑模具主体1的内部开设有两个操作槽10，两个操作槽10的内壁之间滑动连接有操作板11，操作槽10内壁的一侧滑动连接有卡扣12，卡扣12的一端固定连接在操作板11的外侧，卡扣12的另一端通过卡扣12延伸至安装槽2的内部，通过在注塑模具主体1的内部设置独立的安装槽2，进而能够将的导热安装板7和均热板3通过卡合钣金8活动连接在安装槽2的内部，进而不需要在导热安装板7上预留安装孔，进而在注塑过程中不会使注塑材料流入孔内使得产品产生毛刺等。
[0025]实施例2
[0026]如图1、图2、图3、图4所示，操作槽10内壁远离卡扣12的一侧固定连接有电磁铁14，电磁铁14的外侧与操作板11的外侧之间固定连接有复位弹簧13，操作板11的材质为铁质，便于通过电磁铁14控制操作板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于检测的注塑模具温度传感器，包括注塑模具主体(1)和导热安装板(7)，其特征在于：所述注塑模具主体(1)内壁的顶部开设有安装槽(2)，所述注塑模具主体(1)内壁的顶部且位于安装槽(2)的外侧开设有嵌合槽，所述导热安装板(7)活动设置在嵌合槽的内部，所述导热安装板(7)的顶部设置有温度传感器主体(6)，所述导热安装板(7)的顶部对称固定连接有两个卡合钣金(8)，所述卡合钣金(8)的外侧开设有卡槽(9)，所述注塑模具主体(1)的内部开设有两个操作槽(10)，两个所述操作槽(10)的内壁之间滑动连接有操作板(11)，所述操作槽(10)内壁的一侧滑动连接有卡扣(12)，所述卡扣(12)的一端固定连接在操作板(11)的外侧，所述卡扣(12)的另一端通过卡扣(12)延伸至安装槽(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种便于检测的注塑模具温度传感器，其特征在于：所述操作槽(10)内壁远离卡扣(12)的一侧固定连接有电磁铁(14)，所述电磁铁(14)的外侧与操作板(11)的外侧之间固定连接有复位弹簧(13)，所述操作板(11)的材质为铁质。3.根据权利要求2所述的一种便...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友明，冯照泰，
申请(专利权)人：苏州市博奥塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：