一种可自动送料的注塑壳体丝印机制造技术

技术编号:38414230 阅读:43 留言:0更新日期:2023-08-07 11:18
本实用新型专利技术公开了一种可自动送料的注塑壳体丝印机,包括下机架,所述下机架顶端的一侧固定有中空立箱,且所述中空立箱一侧的下机架顶端安装有皮带送料装置,所述中空立箱靠近皮带送料装置的一侧外壁上通过一次Z轴升降单元安装有U型架,所述U型架一侧的外壁上滑动安装有连接座,所述U型架的内部安装有带动连接座移动的X轴带轮移送组件,所述连接座远离U型架的一端通过二次Z轴升降单元安装有刮板。本实用新型专利技术无需工作人员手动摆放工件的位置,使得丝印机可自动送料、出料,有效降低丝印机的停机时长,提高其丝印效率。提高其丝印效率。提高其丝印效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动送料的注塑壳体丝印机


[0001]本技术涉及丝印机
,具体为一种可自动送料的注塑壳体丝印机。

技术介绍

[0002]丝印机就是用丝网版作为模板的一种印刷机械,其可使用在平面注塑壳体的上表面标志印刷作业中,印刷出来的标志样式清晰美观,其中丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备,制作丝网的材料除真丝外,还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等,其可对U盘注塑壳体,控制器壳体等注塑件进行丝印处理,其使用过程中利用工件定位工装放置于丝印板的下方,并由刮板下行以及水平移动,使得染料通过丝印板印刷在注塑壳体工件上,但是现有的丝印机在作业过程中,需要工作人员将带有注塑壳体工件的工装安装在丝印板下方,即手动进行上料、下料操作,而上料、下料的间隙丝印机也同步需要停机,这就导致丝印机在一个生产周期中,停机时间较长,作业时间较短,影响了丝印机的作业效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可自动送料的注塑壳体丝印机,以解决上述
技术介绍
中提出丝印机在上料、送料过程中较为繁琐的问题。
[0004]为实现上述目的,本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动送料的注塑壳体丝印机,其特征在于:包括下机架(1),所述下机架(1)顶端的一侧固定有中空立箱(3),且所述中空立箱(3)一侧的下机架(1)顶端安装有皮带送料装置(101),所述中空立箱(3)靠近皮带送料装置(101)的一侧外壁上通过一次Z轴升降单元安装有U型架(4),所述U型架(4)一侧的外壁上滑动安装有连接座(5),所述U型架(4)的内部安装有带动连接座(5)移动的X轴带轮移送组件,所述连接座(5)远离U型架(4)的一端通过二次Z轴升降单元安装有刮板(7),所述U型架(4)一侧的外壁上通过两组直角支撑架(8)可拆卸安装有丝网印板(9),所述中空立箱(3)内部的两侧安装有定位工件的Y轴定位组件,所述下机架(1)顶端的一侧固定有立板(10),所述中空立箱(3)的两侧外壁上皆固定有平板(11),所述立板(10)、平板(11)上安装有双点位可调式光电传感器组件,所述下机架(1)底部的一侧安装有PLC控制面板(2),PLC控制面板(2)与双点位可调式光电传感器组件、Y轴定位组件、X轴带轮移送组件、一次Z轴升降单元以及二次Z轴升降单元电性连接。2.根据权利要求1所述的一种可自动送料的注塑壳体丝印机,其特征在于:所述一次Z轴升降单元为安装在中空立箱(3)背面的气缸一(301),所述气缸一(301)的活塞杆与U型架(4)的背面固定连接,所述中空立箱(3)的输入端与PLC控制面板(2)的输出端电性连接。3.根据权利要求1所述的一种可自动送料的注塑壳体丝印机,其特征在于:所述X轴带轮移送组件包括安装在U型架(4)背面一侧的伺服电机(402),伺服电机(402)的输入端与PLC控制面板(2)的输出端电性连接,以及转动安装在U型架(4)一侧内壁上的两组主带轮(401)、副带轮(403),所述主带轮(401)、副带...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯照泰张友明
申请(专利权)人:苏州市博奥塑胶电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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