一种伺服液压缸制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种伺服液压缸
本技术属于液压缸
，具体涉及一种伺服液压缸。
技术介绍
目前，公知的伺服液压缸为缸筒两端带法兰，法兰与缸筒焊接，前、后盖与缸筒螺栓连接，活塞杆上密封结构为支承环+格莱圈，导向套上密封结构为Y形圈+斯特封+支承环+防尘圈结构，焊接结构易产生缸筒内孔变形，支承环耐磨性差，降低液压缸使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述液压缸结构的不足，提供一种整体无焊接、无变形、易加工，耐磨性好，使用寿命长的伺服液压缸。本技术的技术方案包括缸筒、装于缸筒内部的活塞杆，装于缸筒一端的前盖、装于缸筒另一端的后盖，前盖、后盖之间有拉杆紧固；所述活塞杆为台阶形，中间为大圆柱部、两边为小圆柱部；所述活塞杆的大圆柱部与缸筒紧配合，活塞杆大圆柱部外表面设有环形槽，环形槽内有密封圈；第一导向套装于前盖内孔与活塞杆外壁之间；第二导向套装于后盖内孔与活塞杆外壁之间。本技术所述活塞杆大圆柱部设有三个环形槽，中间环形槽用于安装密封圈，两端环形槽底设有V形槽，两环形槽采用锡青铜熔敷，锡青铜熔敷后外表面设有矩形槽。两端环形槽锡青铜熔敷后，起支承作用。本技术所述第一导向套、第二导向套材质为锡青铜，两导向套内孔设有起密封作用的环形密封沟槽。本技术所述前盖上设有用于与后盖通过拉杆紧固的安装通孔，前盖内孔与缸筒外圆配合部位设有密封沟槽，前盖设有连接外部和缸筒内腔的油道。本技术所述后盖上设有与前盖通过拉杆紧固的的螺纹孔，后盖内孔与缸筒外圆配合部位设有密封沟槽，后盖设有连接外部和缸筒内腔的油道。本技术所述缸筒材质为38CrMoAlA，内孔采用渗氮处理。本技术所述拉杆两端均设有螺纹。本技...
【技术保护点】
一种伺服液压缸，其特征在于：包括缸筒（1）、装于缸筒（1）内部的活塞杆（2）、装于缸筒（1）一端的前盖（3）、装于缸筒（1）另一端的后盖（4）；前盖（3）、后盖（4）之间有拉杆（6）紧固；所述活塞杆（2）为台阶形，中间为大圆柱部、两边为小圆柱部；所述活塞杆的大圆柱部与缸筒（1）紧配合，活塞杆大圆柱部外表面设有环形槽，环形槽内有密封圈；第一导向套（5‑1）装于前盖（3）内孔与活塞杆（2）外壁之间；第二导向套（5‑2）装于后盖（4）内孔与活塞杆（2）外壁之间。
【技术特征摘要】
1.一种伺服液压缸，其特征在于：包括缸筒（1）、装于缸筒（1）内部的活塞杆（2）、装于缸筒（1）一端的前盖（3）、装于缸筒（1）另一端的后盖（4）；前盖（3）、后盖（4）之间有拉杆（6）紧固；所述活塞杆（2）为台阶形，中间为大圆柱部、两边为小圆柱部；所述活塞杆的大圆柱部与缸筒（1）紧配合，活塞杆大圆柱部外表面设有环形槽，环形槽内有密封圈；第一导向套（5-1）装于前盖（3）内孔与活塞杆（2）外壁之间；第二导向套（5-2）装于后盖（4）内孔与活塞杆（2）外壁之间。2.根据权利要求1所述的伺服液压缸，其特征在于：所述活塞杆（2）大圆柱部设有三个环形槽，中间环形槽（9）用于安装密封圈（10），两端环形槽（15）底设有V形槽，两环形槽采用锡青铜熔敷，锡青铜熔敷后外表面设有矩形槽。3.根据权利要求1所述的伺服液压缸，其特征在于：所述第一导向套（5-1）、第二导向套（5-2）材质为锡青铜，两导向套内孔设环形密封沟槽（11）。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：张娜，姚泽功，郝建平，王安德，郭印坤，
申请(专利权)人：湖北江山重工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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