气缸活塞密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种气缸活塞密封装置，包括扁缸、活塞密封圈和活塞，所述活塞密封圈套设于活塞的外表面，所述活塞密封圈的外侧壁与扁缸内壁连接；所述活塞密封圈为跑道型密封圈，活塞密封圈的内侧壁上设置有环形凹槽，活塞密封圈的上表面和下表面各设置有环形的V型开口槽。本实用新型专利技术的活塞密封装置具有耐磨损，使用寿命长，密封性好等优异性能；且安装方便，维护简单。

【技术实现步骤摘要】
气缸活塞密封装置
本技术涉及活塞密封
，具体涉及一种气缸活塞密封装置。
技术介绍
在气缸密封
，尤其对于活塞动密封系统，目前使用的多为普通的O型密封圈，O型密封圈易磨损，容易产生漏气，使用寿命较短，更换维修频繁。因此，急需开发一种耐磨损、密封性能优越且使用寿命长的密封装置，以满足机械设备尤其是气缸活塞的密封要求。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种气缸活塞密封装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术提供了一种气缸活塞密封装置，包括扁缸、活塞密封圈和活塞，所述活塞密封圈套设于活塞的外表面，所述活塞密封圈的外侧壁与扁缸内壁连接；所述活塞密封圈为跑道型密封圈，活塞密封圈的内侧壁上设置有环形凹槽，活塞密封圈的上表面和下表面各设置有环形的V型开口槽。优选地，所述活塞的外侧壁上设置有能够套设于所述环形凹槽的凸台。凸台套设在环形凹槽内，可使活塞密封圈的内壁与活塞的外圈紧密贴合。优选地，所述活塞密封圈能够延扁缸的内侧壁上下移动。优选地，所述扁缸的内侧壁具有良好的表面粗糙度，所述表面粗糙度Ra为0.4～0.8。可以减轻对活塞密封圈的磨损，延长使用寿命。优选地，所述环形凹槽设置在活塞密封圈的中间。优选地，所述V型开口槽的两侧面形成的角度为55～65度。优选地，所述活塞密封圈的上表面和下表面的V型开口槽对称设置。优选地，所述V型开口槽的高度为活塞密封圈总厚度的1/5～1/7。优选地，所述环形凹槽的深度为活塞密封圈厚度的1/3～1/5。本技术的活塞密封圈的外部与扁缸的内壁紧密配合，并相对于扁缸上下移动，扁缸内壁表面具有良好的表面粗糙度，以减轻对活塞密封圈的磨损，延长使用寿命。所述V型开口槽的作用在于：当缸体内部通气后，活塞密封圈的V型开口槽在内部压力的作用下向两边扩张，使V型开口槽的两端分别与扁缸的内壁和活塞的外圈贴合更加紧密，起到更好的密封作用。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：本技术的活塞密封装置具有耐磨损，使用寿命长，密封性好等优异性能；且安装方便，维护简单。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1是本技术的气缸活塞密封装置结构剖视图；图2是本技术的活塞结构示意图；图3是本技术的活塞密封圈结构示意图；图4是本技术的活塞密封圈和活塞的剖视图；其中：1、扁缸；2、活塞密封圈；3、活塞；4、凸台；5、环形凹槽；6、V型开口槽。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。实施例1本实施例提供了一种气缸活塞密封装置，如图1-图4所示，包括扁缸1、活塞密封圈2和活塞3，所述活塞密封圈2套设于活塞3的外表面，所述活塞密封圈2的外侧壁与扁缸1内壁连接；所述活塞密封圈2为跑道型密封圈，活塞密封圈2的内侧壁上设置有环形凹槽5，活塞密封圈2的上表面和下表面各设置有环形的V型开口槽6。所述活塞3的外侧壁上设置有能够套设于所述环形凹槽5的凸台4。凸台4套设在环形凹槽5内，可使活塞密封圈2的内壁与活塞3的外圈紧密贴合。所述活塞密封圈2能够延扁缸1的内侧壁上下移动。所述扁缸1的内侧壁具有良好的表面粗糙度，所述表面粗糙度Ra为0.4～0.8。可以减轻对活塞密封圈的磨损，延长使用寿命。所述环形凹槽5设置在活塞密封圈2的中间。所述V型开口槽6的两侧面形成的角度为55～65度。所述活塞密封圈2的上表面和下表面的V型开口槽6对称设置。所述V型开口槽6的高度为活塞密封圈2总厚度的1/5～1/7。所述环形凹槽5的深度为活塞密封圈2厚度的1/3～1/5。本技术的活塞密封圈2的外部与扁缸1的内壁紧密配合，并相对于扁缸1上下移动，扁缸1内壁表面具有良好的表面粗糙度，以减轻对活塞密封圈的磨损，延长使用寿命。所述V型开口槽6的作用在于：当缸体内部通气后，活塞密封圈2的V型开口槽6在内部压力的作用下向两边扩张，使V型开口槽6的两端分别与扁缸1的内壁和活塞3的外圈贴合更加紧密，起到更好的密封作用。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：本技术的活塞密封装置具有耐磨损，使用寿命长，密封性好等优异性能；且安装方便，维护简单。以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本技术的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气缸活塞密封装置，其特征在于，包括扁缸、活塞密封圈和活塞，所述活塞密封圈套设于活塞的外表面，所述活塞密封圈的外侧壁与扁缸内壁连接；所述活塞密封圈为跑道型密封圈，活塞密封圈的内侧壁上设置有环形凹槽，活塞密封圈的上表面和下表面各设置有环形的V型开口槽。

【技术特征摘要】
1.一种气缸活塞密封装置，其特征在于，包括扁缸、活塞密封圈和活塞，所述活塞密封圈套设于活塞的外表面，所述活塞密封圈的外侧壁与扁缸内壁连接；所述活塞密封圈为跑道型密封圈，活塞密封圈的内侧壁上设置有环形凹槽，活塞密封圈的上表面和下表面各设置有环形的V型开口槽。2.根据权利要求1所述的气缸活塞密封装置，其特征在于，所述活塞的外侧壁上设置有能够套设于所述环形凹槽的凸台。3.根据权利要求1所述的气缸活塞密封装置，其特征在于，所述活塞密封圈能够延扁缸的内侧壁上下移动。4.根据权利要求1所述的气缸活塞密封装置，其特征在于，所述扁缸的内侧壁具有良好的表面粗糙度，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙青山，
申请(专利权)人：昆山群发机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32