天然气预处理的复合床层吸附装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种天然气预处理的复合床层吸附装置，它包括预冷器、原料气分离器、吸附器处理系统、再生气冷却器、再生气分离器、再生气加热器和冷吹气冷却器，所述的吸附器处理系统包括吸附器103A、吸附器103B、吸附器103C，吸附器103A、吸附器103B、吸附器103C为相互独立的并联关系且连接关系相同，预冷器的进口T1接原料气管道，预冷器的出口P1与原料气分离器的进口连接，原料气分离器的主出口与吸附器103A的进口连接，原料气分离器的副出口与冷凝液管道连接，吸附器103A的出口与净化器管道连接，吸附器103A的出口同时与再生气冷却器、冷吹气冷却器的进口连接。本实用新型专利技术的有益效果是：工艺流程简单、零部件设备消耗少、处理效率高。

A composite bed adsorbent for natural gas pretreatment

The utility model discloses a natural gas pretreated composite bed layer adsorption device, which includes a precooler, a material gas separator, an adsorber processing system, a re gas cooler, a re gas separator, a re gas heater and a cold blow cooler. The adsorber processing system includes an absorber 103A, an absorber 103B, and a suction unit. The appendage 103C, the absorber 103A, the absorber 103B and the absorber 103C are independent parallel connections and the connection is the same. The inlet T1 of the precooler is connected with the raw gas pipeline, the outlet P1 of the precooler is connected with the inlet of the raw gas separator, the main outlet of the raw gas separator is connected with the inlet of the adsorber 103A, and the separator is separated by the raw gas separator. The accessory outlet is connected with the condensate pipe, the outlet of the absorber 103A is connected with the purifier pipe, and the outlet of the absorber 103A is connected with the inlet of the re gas cooler and the cold air cooler. The utility model has the advantages of simple process flow, less consumption of parts and equipment, and high processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
天然气预处理的复合床层吸附装置
本技术涉及天然气预处理和初加工的
，具体是一种天然气预处理的复合床层吸附装置。
技术介绍
天然气作为一种优质的清洁能源，在我国的能源结构比例中越来越高。目前，我国存在着大量产储量较小的边际气田、油田伴生气、煤层气田，气量较小且距离输气管网较远，采用管道输送方法不经济，因而没有得到有效利用，有些长期点火燃烧来放空。天然气液化装置可以有效利用这些富含甲烷的气体资源，通过技术创新使得回收这些资源而有经济效益，同时装置也适用于油气田、页岩气、煤层气等的勘探开发初期的气体回收。天然气液化前都要对天然气进行预处理，脱除腐蚀性杂质和低温下会固化的杂质。现今的预处理技术几乎都是分成独立的几块，比如脱酸气装置、脱水/干燥装置、脱重烃装置等，使得天然气预处理工艺流程复杂、设备众多，经济效益较差。现有技术中，专利“从富含甲烷的混合气体中生产液化天然气的前端组合净化工艺”（申请号：CN200810044270.7）、专利“天然气净化处理方法”（申请号：CN2013（102）37053.0）、专利“焦炉煤气制天然气预处理装置”（申请号：CN201420119978.5）、专利“天然气净化提纯装置”（申请号：CN201520510075.4）、专利“基于冷热电三联供的边际气田天然气预处理方法”（申请号：CN201610329280.X）都对各种杂质分别脱除，工艺流程复杂；专利“一种天然气净化与干燥的装置和方法”（申请号：CN201410339128.0）也是分别设置了脱酸脱水床、脱重烃床，流程也较复杂，由此可见，有关天然气的预处理设备和系统还有待进一步的完善和开发。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种工艺流程简单、零部件设备消耗少、处理效率高的天然气预处理的复合床层吸附装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种天然气预处理的复合床层吸附装置，它包括预冷器、原料气分离器、吸附器处理系统、再生气冷却器、再生气分离器、再生气加热器和冷吹气冷却器，所述的吸附器处理系统包括吸附器103A、吸附器103B、吸附器103C，吸附器103A、吸附器103B、吸附器103C为相互独立的并联关系且连接关系相同，吸附器103A、吸附器103B、吸附器103C的数量配置根据实际需要设置其中一个或多个；预冷器包含有三条相互独立的通路，预冷器的进口T3与出口P3作为制冷剂连接通道，预冷器的进口T1接原料气管道，预冷器的出口P1与原料气分离器的进口连接，原料气分离器的主出口与吸附器103A的进口连接，原料气分离器的副出口与冷凝液管道连接，吸附器103A的出口与净化器管道连接，吸附器103A的出口同时与再生气冷却器、冷吹气冷却器的进口连接，再生气冷却器的出口与再生气分离器的进口连接，再生气分离器的主出口与再生气加热器的进口连接，再生气分离器的副出口与冷凝液管道连接，再生气加热器的出口又与吸附器103A的进口连接，冷吹气冷却器出口与预冷器的进口T2连接，再生气分离器的出口与冷吹气冷却器的出口之间设有燃料气交叉管路，预冷器的出口P2也与吸附器103A的进口连接，所述的净化器管道同时也与吸附器103A的进口连接。进一步地，所述的再生气分离器与再生气加热器之间设有再生气压缩机；所述的冷吹气冷却器与预冷器之间设有冷吹气压缩机，再生气压缩机、冷吹气压缩机为往复式压缩机、膜式压缩机或螺杆压缩机。进一步地，所述的原料气分离器的副出口与冷凝液管道之间、吸附器103A的出口与净化器管道之间、再生气分离器的副出口与冷凝液管道之间均设有控制阀门。进一步地，所述的预冷器、再生气冷却器、再生气加热器为板翅式换热器、管壳式换热器、绕管式换热器或板片式换热器。进一步地，所述的原料气分离器、再生气分离器为重力沉降式分离器、旋风分离器或其它高效分离器。进一步地，所述的吸附器103A采用复合床层，吸附器103A内装填有吸附剂，依照原料气在吸附器103A中的流动方向，吸附器103A内的吸附剂依次装填脱水吸附剂、脱硫吸附剂、脱重烃吸附剂、脱二氧化碳吸附剂，或依次装填脱硫吸附剂、脱水吸附剂、脱重烃吸附剂、脱二氧化碳吸附剂。进一步地，所述的制冷剂为丙烷、丙烯、丁烷、混合冷剂、符合环保要求的氟利昂或其他新型制冷剂中的任意一种或多种，制冷剂由独立的制冷机组提供或由混合冷剂压缩机提供。进一步地，所述的原料气管道中的原料气压力范围在2.0~20Mpa。进一步地，所述的再生气冷却器中的再生气和冷吹气冷却器中的冷吹气的补充除采用净化气外，还采用液化冷箱内的闪蒸气、其他尾气和LNG贮槽的BOG、氮气之类的惰性气体。本技术具有以下优点：1、本技术所述的天然气预处理的复合床层吸附装置具有工艺流程简单、零部件设备消耗少的特点，本技术的整体工艺流程相对简单，原理通俗易懂，适于相关企业技术人员对本装置的系统掌握，同时，本技术所用的工艺设备、阀门、管道、仪表的数量大幅度减少，减少了零部件设备的用量和消耗，实现了生产成本的降低。2、本技术所述的天然气预处理的复合床层吸附装置还具有处理效率高的特点，本技术将多个工艺流程和设备集中于一起，基本实现了对天然气预处理的一步到位处理工作，避免了分散冗杂的处理工作，对天然气预处理工作的效率实现了大幅度提升。附图说明图1为三台吸附器的天然气预处理工艺逆时针旋转90°后的结构示意图；图2为两台吸附器的天然气预处理工艺逆时针旋转90°后的结构示意图；图3为外来再生气/冷吹气的三台吸附器的天然气预处理工艺逆时针旋转90°的流程图；图4为外来再生气/冷吹气的两台吸附器的天然气预处理工艺逆时针旋转90°的流程图；图中：1-原料气管道，5-净化器管道，63-燃料气交叉管路，73-冷凝液管道，101-预冷器，102-原料气分离器，104-再生气冷却器，105-再生气分离器，106-再生气压缩机，107-再生气加热器，108-冷吹气冷却器，109-冷吹气压缩机。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1所示，一种天然气预处理的复合床层吸附装置，它包括预冷器101、原料气分离器102、吸附器处理系统、再生气冷却器104、再生气分离器105、再生气加热器107和冷吹气冷却器108，所述的吸附器处理系统包括吸附器103A、吸附器103B、吸附器103C，吸附器103A、吸附器103B、吸附器103C为相互独立的并联关系且连接关系相同，吸附器103A、吸附器103B、吸附器103C的数量配置根据实际需要设置其中一个或多个；预冷器101包含有三条相互独立的通路，预冷器101的进口T3与出口P3作为制冷剂连接通道，预冷器101的进口T1接原料气管道1，预冷器101的出口P1与原料气分离器102的进口连接，原料气分离器102的主出口与吸附器103A的进口连接，原料气分离器102的副出口与冷凝液管道73连接，吸附器103A的出口与净化器管道5连接，吸附器103A的出口同时与再生气冷却器104、冷吹气冷却器108的进口连接，再生气冷却器104的出口与再生气分离器105的进口连接，再生气分离器105的主出口与再生气加热器107的进口连接，再生气分离器105的副出口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然气预处理的复合床层吸附装置，其特征在于：它包括预冷器（101）、原料气分离器（102）、吸附器处理系统、再生气冷却器（104）、再生气分离器（105）、再生气加热器（107）和冷吹气冷却器（108），所述的吸附器处理系统包括吸附器103A、吸附器103B、吸附器103C，吸附器103A、吸附器103B、吸附器103C为相互独立的并联关系且连接关系相同，吸附器103A、吸附器103B、吸附器103C的数量配置根据实际需要设置其中一个或多个；预冷器（101）包含有三条相互独立的通路，预冷器（101）的进口T3与出口P3作为制冷剂连接通道，预冷器（101）的进口T1接原料气管道（1），预冷器（101）的出口P1与原料气分离器（102）的进口连接，原料气分离器（102）的主出口与吸附器103A的进口连接，原料气分离器（102）的副出口与冷凝液管道（73）连接，吸附器103A的出口与净化器管道（5）连接，吸附器103A的出口同时与再生气冷却器（104）、冷吹气冷却器（108）的进口连接，再生气冷却器（104）的出口与再生气分离器（105）的进口连接，再生气分离器（105）的主出口与再生气加热器（107）的进口连接，再生气分离器（105）的副出口与冷凝液管道（73）连接，再生气加热器（107）的出口又与吸附器103A的进口连接，冷吹气冷却器（108）出口与预冷器（101）的进口T2连接，再生气分离器（105）的出口与冷吹气冷却器（108）的出口之间设有燃料气交叉管路（63），预冷器（101）的出口P2也与吸附器103A的进口连接，所述的净化器管道（5）同时也与吸附器103A的进口连接。...

【技术特征摘要】
1.一种天然气预处理的复合床层吸附装置，其特征在于：它包括预冷器（101）、原料气分离器（102）、吸附器处理系统、再生气冷却器（104）、再生气分离器（105）、再生气加热器（107）和冷吹气冷却器（108），所述的吸附器处理系统包括吸附器103A、吸附器103B、吸附器103C，吸附器103A、吸附器103B、吸附器103C为相互独立的并联关系且连接关系相同，吸附器103A、吸附器103B、吸附器103C的数量配置根据实际需要设置其中一个或多个；预冷器（101）包含有三条相互独立的通路，预冷器（101）的进口T3与出口P3作为制冷剂连接通道，预冷器（101）的进口T1接原料气管道（1），预冷器（101）的出口P1与原料气分离器（102）的进口连接，原料气分离器（102）的主出口与吸附器103A的进口连接，原料气分离器（102）的副出口与冷凝液管道（73）连接，吸附器103A的出口与净化器管道（5）连接，吸附器103A的出口同时与再生气冷却器（104）、冷吹气冷却器（108）的进口连接，再生气冷却器（104）的出口与再生气分离器（105）的进口连接，再生气分离器（105）的主出口与再生气加热器（107）的进口连接，再生气分离器（105）的副出口与冷凝液管道（73）连接，再生气加热器（107）的出口又与吸附器103A的进口连接，冷吹气冷却器（108）出口与预冷器（101）的进口T2连接，再生气分离器（105）的出口与冷吹气冷却器（108）的出口之间设有燃料气交叉管路（63），预冷器（101）的出口P2也与吸附器103A的进口连接，所述的净化器管道（5）同时也与吸附器103A的进口连接。2.如权利要求1所述的天然气预处理的复合床层吸附装置，其特征在于：所述的再生气分离器（105）与再生气加热器（107）之间设有再生气压缩机（106）；所述的冷吹气冷却器（108）...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐钦华，文向南，池红军，程勇，张家栋，陈田田，陈丽英，
申请(专利权)人：成都深冷液化设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51