一种新型分子筛干燥器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型分子筛干燥器，包括壳体，壳体内部设置有上腔室、中腔室和下腔室，过滤层的底端设置有分子筛，壳体的顶端设置有加热器，加热器的底端设置有加热管外壳，加热管外壳内部设置有加热管，隔离层的内侧与加热管外壳的外侧间设置有第一密封套，第一密封套与隔离层相套接，支撑网板的内侧与加热管外壳的外侧间设置有第四密封套，第四密封套与支撑网板相套接。本实用新型专利技术通过在加热管外壳与壳体之间，进气管与加热管外壳之间，出气管与壳体之间均设置有密封套，可以有效的阻止，因管道的热胀冷缩效应，导致各管道与壳体接口处扩张，待冷却之后，残余在壳体内部的天然气从接口处外泄的情况发生。

A new type of molecular sieve desiccator

The utility model discloses a new type of molecular sieve dryer, which includes an upper chamber, a middle chamber and a lower chamber. The bottom end of the filter layer is provided with a molecular sieve, a heater is arranged at the top of the shell, a heating tube shell is arranged at the bottom end of the heater, and a heating pipe is arranged inside the shell of the heating pipe, and a heating pipe is arranged inside the shell. Isolation is arranged in the shell. Isolation is arranged in the heating pipe shell. A first seal sleeve is arranged on the inside of the layer and the outside of the shell of the heating pipe. The first seal sleeve is connected with the isolation layer. The inside of the supporting net plate and the outside of the shell of the heating pipe are set with fourth sealing sleeves, and the fourth seal sleeve is connected with the supporting net plate. The utility model has a sealing sleeve between the air inlet pipe and the shell between the heating pipe shell and the shell between the heating pipe shell and the shell. It can be effectively prevented, because the heat expansion and contraction effect of the pipe leads to the expansion of the interface between the pipes and the shell. After the cooling, the residual natural gas in the shell is connected to the shell. The leakage of the mouth occurs.

【技术实现步骤摘要】
一种新型分子筛干燥器
本技术涉及一种干燥器，特别涉及一种新型分子筛干燥器。
技术介绍
分子筛是指具有均匀的微孔，其孔径与一般分子大小相当的一类物质，常用分子筛为具有立方晶格的硅铝酸盐化合物，因吸附分子大小和形状不同而具有筛分大小不同的流体分子的能力，分子筛的孔穴直径大小均匀，这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部，因而能把极性程度不同，饱和程度不同，分子大小不同及沸点不同的分子分离开来，即具有“筛分”分子的作用，故称分子筛，分子筛对物质的吸附能力来源于物理吸附，其晶体孔穴内部有很强的极性和库仑场，对极性分子和不饱和分子表现出强烈的吸附能力，由于分子筛具有吸附能力高，热稳定性强等其它吸附剂所没有的优点，使得分子筛获得广泛的应用，如用作高效干燥剂、选择性吸附剂、催化剂、离子交换剂等，由于分子筛可作为高效干燥剂，在天然气处理技术中，通常使用分子筛对天然气进行脱水干燥。在现有的天然气脱水技术中，通常采用分子筛脱水塔对天然气进行脱水干燥，脱水塔内装设有分子筛，通过进气管将天然气输入到脱水塔内，通过分子筛对天然气进行脱水干燥，在干燥后，通过加热器加热输气管，使分子筛解析再生，为下次干燥过程做好准备，目前采用的分子筛干燥器通常包括进气管、出气管、分子筛、及用以承接分子筛的支撑网板，由于吸附、再生的交替变化过程中管道的热胀冷缩效应，使得管道与支撑网板之间产生交变应力，容易使壳体与管道的接口处产生扩张，冷却之后，从而使残余在壳体内部的天然气从接口处外泄。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型分子筛干燥器，可以提升设备的密封性能，避免了残余在壳体内部的天然气从接口处外泄。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种新型分子筛干燥器，包括壳体，所述壳体内部设置有上腔室、中腔室和下腔室，所述上腔室的底端设置有隔离层，所述隔离层与壳体内侧壁相焊接，所述隔离层的底端设置有中腔室，所述中腔室的底端设置有支撑网板，所述支撑网板与壳体内侧壁相焊接，所述支撑网板的底端设置有下腔室，所述中腔室的内部设置有过滤层，所述过滤层的底端设置有分子筛，所述壳体的顶端设置有加热器，所述加热器的底端设置有加热管外壳，所述加热管外壳的顶部与加热器的底端平面相焊接，所述加热管外壳内部设置有加热管，所述加热管外壳贯穿隔离层、过滤层和支撑网板，所述隔离层的内侧与加热管外壳的外侧间设置有第一密封套，所述第一密封套与隔离层相套接，所述支撑网板的内侧与加热管外壳的外侧间设置有第四密封套，所述第四密封套与支撑网板相套接。作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体的侧壁上设置有排气管，所述排气管的外侧设置有第二密封圈，所述排气管贯穿第二密封圈，所述第二密封圈与壳体相套接。作为本技术的一种优选技术方案，所述加热管外壳上设置有进气管，所述进气管的外侧设置有第三密封套，所述进气管贯穿第三密封套，所述第三密封套与壳体相套接。作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体的底端设置有排污口塞柱，所述排污口塞柱与壳体螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体的底端外侧壁设置有固定座，所述固定座与壳体相焊接。作为本技术的一种优选技术方案，所述隔离层和支撑网板上均设置有通气孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过在加热管外壳与壳体之间，进气管与加热管外壳之间，出气管与壳体之间均设置有密封套，可以有效的阻止，因管道的热胀冷缩效应，导致各管道与壳体接口处扩张，待冷却之后，残余在壳体内部的天然气从接口处外泄的情况发生。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的支撑网板结构示意图；图3是本技术的隔离板结构示意图；图中：1、壳体；2、分子筛；3、加热管；4、过滤层；5、加热管外壳；6、加热器；7、进气管；8、排气管；9、隔离层；10、支撑网板；11、固定座；12、排污口塞柱；13、通气孔；21、第一密封套；22、第二密封套；23、第三密封套；24、第四密封套；101、上腔室；102、中腔室；103、下腔室。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示，本技术提供一种新型分子筛干燥器，包括壳体1，壳体1内部设置有上腔室101、中腔室102和下腔室103，上腔室101的底端设置有隔离层9，隔离层9与壳体1内侧壁相焊接，隔离层9的底端设置有中腔室102，中腔室102的底端设置有支撑网板10，支撑网板10与壳体1内侧壁相焊接，支撑网板10的底端设置有下腔室103，中腔室102的内部设置有过滤层4，过滤层4的底端设置有分子筛2，壳体1的顶端设置有加热器6，加热器6的底端设置有加热管外壳5，加热管外壳5的顶部与加热器6的底端平面相焊接，加热管外壳5内部设置有加热管3，加热管外壳5贯穿隔离层9、过滤层4和支撑网板10，隔离层9的内侧与加热管外壳5的外侧间设置有第一密封套21，第一密封套21与隔离层9相套接，支撑网板10的内侧与加热管外壳5的外侧间设置有第四密封套24，第四密封套24与支撑网板10相套接。进一步的，壳体1的侧壁上设置有排气管8，排气管8的外侧设置有第二密封圈22，排气管8贯穿第二密封圈22，第二密封圈22与壳体1相套接，第二密封圈22由橡胶材料制作而成，当排气管8受热膨胀，只会挤压第二密封圈22，当排气管8冷却收缩时，第二密封圈22在自身的弹力，也会随之复原，从而紧密的贴合排气管8。加热管外壳5上设置有进气管7，进气管7的外侧设置有第三密封套23，进气管7贯穿第三密封套23，第三密封套23与壳体1相套接，第三密封套23由橡胶制作而成，当进气管7受热膨胀，也只会挤压第三密封套23，当进气管7冷却收缩时，第三密封套23在自身的弹力，也会随之复原，从而紧密的贴合进气管7。壳体1的底端设置有排污口塞柱12，排污口塞柱12与壳体1螺纹连接，当该设备工作时排污口塞柱12处于密封状态，当该设备不工作时，可以拧开排污口塞柱12，将下腔室103内的杂质排出壳体1之外。壳体1的底端外侧壁设置有固定座11，固定座11与壳体1相焊接，为了使该新型分子筛干燥器能够稳定地安装在工作场地上，从而在壳体1的底端外侧壁上焊接了固定座11，安装时，保证固定座11的端面与地面想接触，可以使该新型分子筛干燥器可以稳定工作。隔离层9和支撑网板10上均设置有通气孔13，隔离层9和支撑网板10上均匀分布有多个通气孔13，分子筛2是由许多个小瓷球构成，因而通气孔13的直径必须小于分子筛2直径，这样瓷球才不会从通气孔13中漏出。具体的，外部天然气通过进气管7从外部管道进入壳体1内部，沿着加热管外壳5的内部空间到达壳体1中的下腔室103，然后天然气通过支撑网板10上的通气孔13，进入到中腔室102中，之后依次经过过滤层4、分子筛2和过滤层4，通过隔壁板9上的通气孔13到达上腔室101，最后干燥后的天然气通过排气管8排出壳体1外，排气管8设置有两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型分子筛干燥器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内部设置有上腔室(101)、中腔室(102)和下腔室(103)，所述上腔室(101)的底端设置有隔离层(9)，所述隔离层(9)与壳体(1)内侧壁相焊接，所述隔离层(9)的底端设置有中腔室(102)，所述中腔室(102)的底端设置有支撑网板(10)，所述支撑网板(10)与壳体(1)内侧壁相焊接，所述支撑网板(10)的底端设置有下腔室(103)，所述中腔室(102)的内部设置有过滤层(4)，所述过滤层(4)的底端设置有分子筛(2)，所述壳体(1)的顶端设置有加热器(6)，所述加热器(6)的底端设置有加热管外壳(5)，所述加热管外壳(5)的顶部与加热器(6)的底端平面相焊接，所述加热管外壳(5)内部设置有加热管(3)，所述加热管外壳(5)贯穿隔离层(9)、过滤层(4)和支撑网板(10)，所述隔离层(9)的内侧与加热管外壳(5)的外侧间设置有第一密封套(21)，所述第一密封套(21)与隔离层(9)相套接，所述支撑网板(10)的内侧与加热管外壳(5)的外侧间设置有第四密封套(24)，所述第四密封套(24)与支撑网板(10)相套接。

【技术特征摘要】
1.一种新型分子筛干燥器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内部设置有上腔室(101)、中腔室(102)和下腔室(103)，所述上腔室(101)的底端设置有隔离层(9)，所述隔离层(9)与壳体(1)内侧壁相焊接，所述隔离层(9)的底端设置有中腔室(102)，所述中腔室(102)的底端设置有支撑网板(10)，所述支撑网板(10)与壳体(1)内侧壁相焊接，所述支撑网板(10)的底端设置有下腔室(103)，所述中腔室(102)的内部设置有过滤层(4)，所述过滤层(4)的底端设置有分子筛(2)，所述壳体(1)的顶端设置有加热器(6)，所述加热器(6)的底端设置有加热管外壳(5)，所述加热管外壳(5)的顶部与加热器(6)的底端平面相焊接，所述加热管外壳(5)内部设置有加热管(3)，所述加热管外壳(5)贯穿隔离层(9)、过滤层(4)和支撑网板(10)，所述隔离层(9)的内侧与加热管外壳(5)的外侧间设置有第一密封套(21)，所述第一密封套(21)与隔离层(9)相套接，所述支撑网板(10)的内侧与加热管外壳(5)的外侧间设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴联平，
申请(专利权)人：上海恒业分子筛股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31