一种沼气脱硫脱碳加臭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种沼气脱硫脱碳加臭装置，从左到右依次包括通过连接管道连接的进气管、脱硫容器、脱碳容器、脱水容器、压缩机和储气罐，脱硫容器内设有脱硫反应板，脱硫容器一端设有第一溶液罐，相对的另一端设有第一废液收集器，脱碳容器内设有脱碳反应板，脱碳容器一端设有第二溶液罐，相对的另一端设有第二废液收集器，储气罐和压缩机之间设置有所述加臭装置，脱水容器内设有脱水剂板，脱水剂板内设有半导体加热装置，本实用新型专利技术的一种沼气脱硫脱碳加臭装置使沼气与脱硫溶液、脱碳溶液全面接触，最大范围内的除去沼气中的硫、碳等杂质，通过半导体加热器加热可使脱水剂板内干燥剂能够重复利用，通过加臭装置对提纯后的沼气进行加臭。

A kind of gas desulphurization and decarbonization and odorization device

The utility model provides a kind of biogas desulfurization decarburization and deodorization device, from left to right, including an intake pipe, a desulphurizing container, a decarbonizing container, a dewatering container, a compressor and a gas storage tank, and a desulfurization reaction plate in the desulphurization container, one end of the desulphurizing container is provided with a first solution tank, and the opposite end is set at the opposite end. There is a first waste liquid collector, the decarburization container is provided with a decarburizing reaction plate, one end of the decarbonizing container is provided with a second solution tank, the opposite end is provided with a second waste liquid collector, and a deodorizing device is set up between the gas storage tank and the compressor, the dehydrating agent is set in the dehydrating container, and a semiconductor heating device is provided in the dehydrating plate. A new type of biogas desulphurization and decarbonization and odorization device can make the biogas contact with the desulfuration solution and decarburized solution in an all-round way, remove the impurities such as sulfur and carbon in the maximum range, and can reuse the desiccant in the dehydrant plate through the heating of the semiconductor heater, and the deodorization of the purified biogas after the deodorizing device.

【技术实现步骤摘要】
一种沼气脱硫脱碳加臭装置
本技术属于可再生能源
，特别是指一种脱硫脱碳加臭装置。
技术介绍
能源和环境问题已经成为当今社会两大突出问题，在不可再生能源日益减少和成本日益升高的情况下，大中型沼气工程是解决能源和环境问题的重要手段之一。沼气的成分一般有甲烷(CH4)、二氧化碳(CO2)、氧气(O2)、氮气(N2)、一氧化碳(CO)、氢气(H2)、水(H2O)和硫化氢(H2S)等其它气体组成。沼气的纯化工艺主要保留其可燃和助燃成分甲烷(CH4)、氧气(O2)、一氧化碳(CO)和氢气(H2)，对沼气中的H2S，H2O，CO2和其它杂质进行去除。脱硫是为了避免硫化氢(H2S)腐蚀设备和管道，硫化氢在沼气发动机及内燃机中会使轴承和一些配合表面腐蚀，使发动机的润滑油变质，从而加快发动机磨损；而且泄露的H2S会引起中毒，其燃烧放出的产物SO2、SO3是造成酸雨的罪魁祸首，比H2S造成的危害还要大。在沼气脱硫方法中较为传统的有干法脱硫和湿法脱硫两类，在工业化应用中干法脱硫操作简单，设备投资小，其突出优点是净化度高，且可以脱除多种有机硫化物，适合于规模小、硫含量较低时沼气脱硫的应用，否则脱硫剂更换频繁，硫不能有效回收问题很难解决，如氧化铁法、活性炭法、分子筛法等。湿法脱硫是用特定的溶剂与原料气接触，脱除其中的硫化氢，该法一般用于处理规模大，硫含量高的粗脱硫，但其也存在硫容低，净化精度差的缺点，一般脱除不了有机硫，可应用的有加压水洗法、碱吸收法、铁溶液吸收法、栲胶(单宁)法等。此外，新型的沼气脱硫工艺还有膜分离脱硫和生物脱硫等方法，但操作和维护成本高、难度大，尚未在工业上普遍广泛应用。而在大型沼气工业化应用中还没有一种大能力、精度高、成本低并可最大限度回收硫资源的应用工艺。沼气中的脱碳方法主要是液体吸收法和固体吸附法，液体吸收法分为两大类：一类是物理吸收法，即利用CO2能溶于某些液体的这一特性将其从混合物中分离出来，不同的溶剂吸收CO2的能力不同，最终达到的纯化度也不一样，但一般都比化学吸收的纯化度低。另一类是化学吸收法，根据CO2是酸性气体的特性，利用碱性吸收剂与CO2进行化学反应来去除。化学吸收法在不太高的压力下就可将气体中的CO2精制到很高的程度。但当用化学吸收时，当化学吸收剂完全反应完后就不再具有吸收CO2的特性，所以化学吸收剂的吸收能力是有限的。沼气从厌氧发酵装置产出时，携带大量的水分，特别是在中温或高温发酵时，沼气具有较高的湿度。较高湿度的沼气在管路中流动时，由于温度、压力的变化露点降低，水蒸气冷凝增加了沼气在管路中流动的阻力，而且水蒸气的存在还降低了沼气的热值，因此需要对沼气中的冷凝水进行脱除，目前，常用的沼气脱水方法为重力法脱水，冷分离法、溶剂吸收法和固体物理吸水法，重力法脱水即用沼气气水分离器将沼气中的部分水蒸气脱除，这种沼气气水分离器主要是在塔内上下分别安装水平滤网和竖直滤网，促使沼气中的水蒸气和沼气分离，但这种装置不能简单方便的收集冷凝水，需额外增加集水器设备，增加了成本；冷分离法是利用压力能变化引起温度变化，使水蒸气从气相中冷凝下来的方法，此种装置需进行加压或降压处理，复杂而且耗能；溶剂吸收法是利用脱水溶剂如氯化钙、氯化锂和甘醇类来吸收水蒸气，此法在吸收水蒸气的同时有给沼气中带入其他杂质的可能性，同时要定期更换脱水溶剂；固体物理吸水法是吸附在固体表面力作用下产生的，吸附剂存在脱水后不能再生而需定期更换的问题，操作复杂同时成本高。
技术实现思路
本技术提出一种脱硫脱碳加臭装置，解决了现有技术中无法对全面对沼气进行脱硫、脱碳、脱水、加臭的缺陷，通过沼气与脱硫溶液、脱碳溶液全面接触，最大范围内的除去沼气中的硫、碳等杂质，通过半导体加热器加热可使脱水剂板内干燥剂能够重复利用，通过加臭装置对提纯后的沼气进行加臭，防止沼气泄漏后无法察觉的特点。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种沼气脱硫脱碳加臭装置，从左到右依次包括通过连接管道连接的进气管、脱硫容器、脱碳容器、脱水容器、压缩机和储气罐，所述脱硫容器内设有脱硫反应板，所述脱硫容器一端设有第一溶液罐，相对的另一端设有第一废液收集器，所述脱碳容器内设有脱碳反应板，所述脱碳容器一端设有第二溶液罐，相对的另一端设有第二废液收集器，所述储气罐和压缩机之间设置有所述加臭装置，所述脱水容器内设有脱水剂板，所述脱水剂板内设有半导体加热装置。所述第一溶液罐内含有碳酸钠等脱硫试剂，第二溶液罐内含有有机胺等脱碳试剂。所述第一溶液罐与第二溶液罐设有溶液浮子。所述进气管上方设有防护罩。所述第一溶液罐与脱硫容器的连接处设置有第一喷淋口，所述第二溶液罐与脱碳容器的连接处设置有第二喷淋口。所述脱硫容器、脱碳容器气体出口处设有固体颗粒过滤网。所述脱水剂板内还设有干燥剂。所述加臭装置内设有电子阀。综上所述，本技术的优点在于：脱硫溶液、脱碳溶液通过喷淋口与容器内气体全面接触，容器内设有浮子便于观察溶液液位，脱硫容器、脱碳容器气体出口处设有固体颗粒过滤网，可过滤气体中的固体颗粒，且在脱水导气管之间连接有半导体加热器，当干燥剂吸水后，通过半导体加热器加热使得干燥剂能够重复利用，加臭装置可通过电子阀流量监控均匀的对纯化后的沼气进行加臭，防止沼气泄漏后无法察觉。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种沼气脱硫脱碳加臭装置结构示意图。图中，1-进气管；2-脱硫反应板；3-脱硫容器；4-第一溶液罐；5-第一废液收集器；6-脱碳反应板；7-第二溶液罐；8-脱碳容器；9-第二废液收集器；10-脱水容器；11-脱水剂板；12-压缩机；13-加臭装置；14-储气罐。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种沼气脱硫脱碳加臭装置，一种沼气脱硫脱碳加臭装置，包括进气管1、脱硫容器3、脱碳容器8、脱水容器10、压缩机12、加臭装置13、储气罐14，所述进气管1上方设有防护罩，所述脱硫容器3内设有脱硫反应板2，所述脱硫容器3上方设有第一溶液罐4，下方设有第一废液收集器5，所述脱碳容器8连通脱硫容器3，所述脱碳容器3内设有脱碳反应板6，所述脱碳容器8上方设有第二溶液罐7，下方设有第二废液收集器9，所述脱水容器10连通至脱碳容器8，所述脱水容器10设有脱水剂板11，所述脱水剂板11内设有半导体加热装置，所述压缩机12、加臭装置13、储气罐14依次与脱水装置10相连接。所述第一溶液罐4内含有碳酸钠等脱硫试剂，第二溶液罐7内含有有机胺等脱碳试剂。所述第一溶液罐4与第二溶液罐7设有溶液浮子。所述进气管1上方设有防护罩。所述脱硫容器3、脱碳容器8为喷淋式喷液。所述脱硫容器3、脱碳容器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沼气脱硫脱碳加臭装置，其特征在于：从左到右依次包括通过连接管道连接的进气管、脱硫容器、脱碳容器、脱水容器、压缩机和储气罐，所述脱硫容器内设有脱硫反应板，所述脱硫容器一端设有第一溶液罐，相对的另一端设有第一废液收集器，所述脱碳容器内设有脱碳反应板，所述脱碳容器一端设有第二溶液罐，相对的另一端设有第二废液收集器，所述储气罐和压缩机之间设置有所述加臭装置，所述脱水容器内设有脱水剂板，所述脱水剂板内设有半导体加热装置。

【技术特征摘要】
1.一种沼气脱硫脱碳加臭装置，其特征在于：从左到右依次包括通过连接管道连接的进气管、脱硫容器、脱碳容器、脱水容器、压缩机和储气罐，所述脱硫容器内设有脱硫反应板，所述脱硫容器一端设有第一溶液罐，相对的另一端设有第一废液收集器，所述脱碳容器内设有脱碳反应板，所述脱碳容器一端设有第二溶液罐，相对的另一端设有第二废液收集器，所述储气罐和压缩机之间设置有所述加臭装置，所述脱水容器内设有脱水剂板，所述脱水剂板内设有半导体加热装置。2.根据权利要求1所述的一种沼气脱硫脱碳加臭装置，其特征在于：所述第一溶液罐内含有碳酸钠等脱硫试剂，第二溶液罐内含有有机胺等脱碳试剂。3.根据权利要求1所述的一种沼气脱硫脱碳加臭装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张且凡，
申请(专利权)人：江苏健通新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32