【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术是针对生产稀土硅铁镁中间合金中最后一道兑镁(锭)工序而研究出的一套新的节约镁金属的工艺方法。本专利技术是先以保温罐(一般指带有衬砖的铁水包)盛装熔好的合金,在去掉炉渣和过磅之后,倒入预热好的铸铁罐中,以一搅拌装置将镁锭送入铁罐,在缓慢搅动之后,用锥形砣压一遍,放入隔档部件,随之启动冷却设备,高速冷却。现在,生产稀土硅铁镁中间合金的厂家采用的兑镁方法是用重砣(扁形)将镁锭送入盛有合金的罐中,待镁熔化后,用重砣压3-4遍,然后倒入铸盘。这种方法能使金属镁的烧损量高达20%以上,由于偏析度过高,使得稀土硅铁镁合金中的镁金属在进一步破碎,包装过程中又损失相当一部份。如采用了本专利技术中的方法兑(配)镁,兑镁过程可减少烧损量的70%。由于合金中轻金属的偏析度控制的很低,又可减少破碎成小粒度时,合金中镁金属的损失量80%。这样,以某厂每月用掉65吨镁锭计算,就可节约镁锭10吨左右,每月就可节约成本20多万元。本专利技术的工艺特点是在稀土硅铁镁合金完成配(兑)镁以后,不再使用铸盘冷却,因而免掉了兑镁后的合金向铸盘中倾倒时镁的全部烧损,因使用了新的搅匀装置和方法, ...
【技术保护点】
稀土硅铁镁中间合金生产中节约镁的工艺方法是:罐中兑镁、罐中搅匀,放入隔档部件后,不用铸盘而高速冷却。它先用搅拌装置将(用易燃、能瞬时隔热物品包裹的)镁锭送入盛有熔好合金的罐中,然后,转动搅拌装置搅匀,(在搅匀过程中有一个轻质的活动盖子漂在液面上)用锥形重砣将可能在搅匀过程中漂浮至上层的轻金属压下去,放入隔档部件,随之,通过特制的冷却系统高速冷却。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
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