用于高磨损机件的新型高铬铸铁制造方法技术

＿＿＿＿本发明专利技术提供一种高强度耐磨合金，它以Ｏ＆（ＦｅＣｒ）７Ｃ３加奥氏体铸蹋灾械惹慷扰浜霞庸び不銮靠鼓ツ芰Φ母吒跄湍ズ辖鹞谰荩愿吒跷鳎茫颍帽仁室耍尤胧柿康钠渌兀刂坪辖鸪煞荼龋⒁愿咂德毫叮浜鲜视Φ闹欤却矸椒ǘ伞１痉⒚鞔蠓韧黄聘鹾恐担蟮靥岣吡擞捕龋ǎ龋遥迷冢叮玻叮匆陨希┙希冢牵停睿保程岣呤褂檬倜当兑陨希北Ｖち顺寤魅托院颓慷龋档土舜嘈浴⒍狭讯龋懔硕喾矫婵量淌褂锰跫囊蟆?（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术所属的
是抗磨合金材料的研究。目前用于抗高磨损、抗高负荷的冲击板和衬板的制造材料多为高铬铸铁和高锰钢类，由于化学成份比例单调，机械性能低，综合效能差，远远不能适应实际生产的需要。本专利技术的目的是提供一种高强度、高耐靡的新型高铬铸铁，它能有效地克服目前高铬铸铁的单一应用弊端，可以在多种苛刻条件下使用。本专利技术的目的是这样实现的，以(FeCr)7C3加奥氏体铸态组织，以中等强度配合加工硬化增强抗磨能力的高铬耐磨合金为依据，以高铬为主Cr/C比适宜，加入适量其它元素，控制合金成份比，并以工频炉焙炼，配合适当的铸造，热处理方法。国内大部分高铬铸铁的铬含量均在15%左右逾徊，而本专利技术大幅度突破铬含量值，达18～22%，从而极大地提高了硬度(HRC在62～64以上)，与目前国内应用的高铬铸铁相比，硬度HRC提高3-8%，强度在400N/m2以上，较目前国内大量使用的ZGMn13提高使用寿命5倍以上;在大幅度提高耐磨度的用时，又保证了本专利技术的冲击韧性(冲击韧提高50%)降低了脆性和断裂度，使本专利技术的综合性能提高，满足了多方面苛刻使用条件的要求，本专利技术通过铸造和锻造成型，可广泛用于建筑、冶金、发电、水泥、机械工业等高温度、高强度、高磨损使用条件范围，便如抛丸机叶片、球磨机磨球、破碎机衬板、板、模具、离心泵、抛丸清理机滚桶板、铸铁板锤等冲击板。下面是本专利技术的具体实施例一、原材料配方生铁、锰铁、铬铁、钼铁、硅铁、铜、稀土硅铁镁合金。化学成份% 杂质含量% 不大于 二、金属模型的制备1、利用金属型多次反复铸造适合于大量生产且冷却速度快，结晶致密。2、金属模涂料分为两层。3、底层涂料的配比如下。成分a石墨63%、烟子52%、耐火粘±22%、白泥48%、适量调至比重1.3～1.4b表面涂料、胶体石墨(水剂)c深度厚度、底层涂料0.2～0.5 表面涂料0.1mm4、金属型的预热温度a上浮料温度82～150℃ b、使用温度150～250℃三、生产工艺1、熔化工艺(1)设备1.5T/h工频炉，筑炉烘烤沿袭炼钢筑炉烘烤工艺(略)(2)加料顺序生铁-铬铁-钼铁-锰铁，锰铁在出炉前十分钟内加入。(3)熔化温度1550～1600℃(4)变质处理变质处理在包内进行，采用堤坝式冲入法，变质剂为稀土硅铁镁合金及铜。2、烧注工艺(1)烧注温度控制在1450～1550℃。(2)处理完好的合金液，抬包烧注，浇注前要扒掉合金液表面的浮渣并加盖覆盖剂。(3)浇注要平稳，不得有飞溅，严防浮渣进入注口。3、清理工艺(1)浇注后的金属型待铸件冷却≤800℃时，可以将铸件取出，折装金属摸型不得有碰击，用力要均匀。(2)铸件出型后，要轻拿轻放，进行运输，以防产生裂纹。(3)铸件冷却到室温时用手锤和砂轮轻轻去掉压边冒口，磨掉飞边毛刺。4、热处理工艺第一种加热950～980℃，保温4小时，空淬，230℃回火。(2小时)第二种加热950℃，保温4小时，油淬，230℃回火。(2小时)权利要求1.用于抗高磨损的新型高铬铸铁，其特征在于以(FeCr)7C3加奥氏体组织，以中等强度配合加工石化增强抗磨能力的高铬铸铁合金为依据，以高铬为主Cr/C适宜，加入适量其它元素，控制合金成份比，并以工频炉焙烧，梧合适合的铸造，热处理方法。2.根据权利要求1的方法，其特征为新型高铬铸铁的配方为生铁、锰铁、铬铁、钼铁、硅铁、铜、稀土硅铁镁合金，化学成份为化学成份% 杂质含量%不大于claim><claim>3.根据权利要求1和2的方法，其特征为加料顺序为生铁-铬铁-钼铁-锰铁，锰铁在出炉前十分种内加入。4.根据权利要求1至3的方法，其特征为熔化温度1550～1600℃。5.根据以利要求1至4的方法，其特征为变质处理在包内进行，变质剂为稀土硅铁镁合金及铜。6.根据权利要求1至5的方法，其特征是浇注温度控制在1450～1550℃。7.根据以利要求1至6的方法，其特征是浇注后的金属型待铸件冷却≤800℃时，可以将铸件取出。8.根据权利要求1的方法，其特征是热处理工艺有两种，第一种加热950～980℃，保温4小时，空淬，230℃回火(2小时)。第二种加热950℃，保温4小时，油淬，230℃回火(2小时)。全文摘要本专利技术提供一种高强度耐磨合金，它以(FeCr)7C3加奥氏体铸态组织，以中等强度配合加工硬化增强抗磨能力的高铬耐磨合金为依据，以高铬为主，Cr/C比适宜，加入适量的其它元素，控制合金成份比，并以高频炉焙炼，配合适应的铸造，热处理方法而成。本专利技术大幅度突破铬含量值，极大地提高了硬度(HRC在62-64以上)较ZGMn13提高使用寿命5倍以上，同时保证了冲击韧性和强度，降低了脆性、断裂度，满足了多方面苛刻使用条件的要求。文档编号C22C37/06GK1054100SQ9110151公开日1991年8月28日 申请日期1991年3月10日 优先权日1991年3月10日专利技术者朴亨禄 申请人:朴铁军, 朴亨禄本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于抗高磨损的新型高铬铸铁，其特征在于以（ＦｅＣｒ）７Ｃ３加奥氏体组织，以中等强度配合加工硬化增强抗磨能力的高铬铸铁合金为依据，以高铬为主Ｃｒ／Ｃ适宜，加入适量其它元素，控制合金成份比，并以工频炉焙炼，梧合适合的铸造，热处理方法。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朴亨禄，
申请(专利权)人：朴铁军，朴亨禄，
类型：发明
国别省市：22[中国|吉林]