铁基高铬稀土双相钢制造技术

高铬稀土钢锅炉喷燃器火嘴，是利用中、高碳、高铬、低镍、含微量钼、钒、稀土的配方，获得铸态下为奥氏体基体并含有部分碳化物的金相组织。本发明专利技术适用于火力发电厂（国外引进的及国产的）大型燃煤锅炉喷燃器火嘴。其材质具有四个主要性能：（１）耐高温性能好（１１００～１３００℃）；（２）高温耐磨性能好，在高温（１１００～１３００℃）状态下，能承受热风——煤粉混合气流的高速冲刷恶劣的工作环境与对该零件耐热、抗氧化、抗变形，而磨性能的苛刻要求；（３）冷热疲劳性能好。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及改进的锅炉喷燃器火咀，尤其是用于火力发电厂国产大型锅炉喷燃器火咀。至今，火力发电厂国产大型锅炉喷燃器火咀，其随炉配件大都采用lCr18Ni9Ti钢板组焊。一般寿命仅能达3000小时左右，达不到一个小修期5000小时。因此，国产锅炉喷燃器火咀的随炉配件，寿命仍然没有得到解决。近年来，国内一些科研院、所及厂家，对国产锅炉喷燃器火咀的随炉配件的研究、制造有所进展。中国专利申请号85102472公开的高温耐热铁基合金，但由于碳、锰、镍含量配比不佳，导致材质的韧性低、可焊性能、耐高温性能差或经不起冷、热疲劳、短时间内不是被烧损，就是断裂变形而被更换，经过有的使用厂家实际使用寿命为5000～6000小时，满足不了使用要求。火力发电厂从国外引进的大型锅炉喷燃器火咀，它的高温耐热性能、耐磨性能、冶铸工艺比国产锅炉喷燃器火咀要求更苛刻。这项研究制造工作，在国内一些厂家，曾做过几次装炉试验，由于材质的耐高温性能差，几十小时就熔化在炉膛内。鉴于这种情况，本专利技术的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种改进的、耐高温、长寿命的铁基高铬稀土铸钢喷燃火咀。这个任务按本专利技术可以这样解决，它是利用中、高碳、高铬、低镍、含钼、钒、稀土的配方，获得铸态下为奥氏体基体并含有部分碳化物的金相组织，其组成重量的百分比是C0.4～1.3 Cr26～28 Ni1～5.5Si0.4～1.05 Mo0.4～0.6 Mn0.4～1.6V0.15～0.35 S≤0.030 P≤0.035出炉时钢包中外加0.2%包头1＃稀土硅铁合金处理，其余为铁。本专利技术最佳配比的重量百分比是C0.4～0.5 Cr26～28 Nl4～5.5Sl0.4～0.8 Mo0.4～0.6 Mn0.4～0.6S≤0.030 P≤0.035外加0.2%包头1＃稀土硅铁合金处理。本专利技术适用于火力发电厂(国产的及国外引进的)大型燃煤锅炉用的喷燃器火咀。其材质具有四个主要性能(1)耐高温性能好(1100～1300℃);(2)高温耐磨性能好，在高温(1100～1300℃)状态下，能承受热风-煤粉混合气流的高速冲刷恶劣的工作环境与对该另件耐热、抗氧化、抗变形、耐磨性能的苛刻要求;(3)冷热疲劳性能好。能适应电厂调峰、调频及各种原因的停炉检修，火咀能承受反复多次急冷、急热冲击，不碎、不裂、不变形;(4)可焊性能好。能适应锅炉检修中火咀更换，组焊前火咀不予热，焊后不作任何热处理。并在铸态下具有良好的机加工性能，同时其冶铸工艺简便。实施例为唐山发电总厂研制成功了国外引进的850T/H锅炉喷燃器火咀新材质及制造工艺。经装炉考核，不但能满足使用要求，其寿命比引进件提高一倍。至此，该厂850T/H锅炉喷燃器火咀备件全部国产化。因为此材质自身的可焊性能、冷热疲劳性能差，不能满足国内锅炉的检修、使用要求。又经过多次研究试验，终于全面突破各项技术关键。由于材质成份设计的合理匹配，从而获得了具备上述良好综合性能的铸态奥氏体组织。满足了国内、外大型燃煤锅炉喷燃器火咀的使用要求。经在包头第二热电厂410T/H、乌拉山发电厂410T/H等国产锅炉上考核运行，已运行8000小时，其间经受了11次停炉，反复升降温、冷热疲劳考核，检测喷燃器火咀无变形、无裂纹，磨损甚微。从实际使用效果观察，使用寿命可达到20000小时，比随炉配备件lCr18Ni9Ti板材组焊件或整体耐热钢铸件寿命可提高近10倍。从而满足了火力发电厂锅炉喷燃器火咀的检修、使用要求，保证锅炉正常运行，根本上解决了国产火咀能保证一个大修期、装炉两年内不更换，国外引进火咀国产化，为我国高温耐磨材料系列增加了新的品种。权利要求1.一种铁基高铬稀土钢，制成的火电厂锅炉喷燃器火咀，其特征在于它的成份为(重量%)C0.4～1.3Cr26～28Ni1～5.5Si0.4～1.05 Mo0.4～0.6 Mn0.4～1.6V0.15～0.35 S≤0.035 P≤0.035出炉时钢水包中外加0.2%包头1#稀土硅铁合金处理。其余为铁质。2.按权力要求1所说的铁基高铬稀土铸钢，其最佳配比重量百分比是C0.4～0.5 Cr26～28 Nl4～5.5Si 0.4～0.8 Mo0.4～0.6 Mn0.4～0.6S≤0.030 P≤0.035外加0.2%包头1＃稀土硅铁合金处理，其余为铁质。全文摘要高铬稀土钢锅炉喷燃器火嘴，是利用中、高碳、高铬、低镍、含微量钼、钒、稀土的配方，获得铸态下为奥氏体基体并含有部分碳化物的金相组织。本专利技术适用于火力发电厂(国外引进的及国产的)大型燃煤锅炉喷燃器火嘴。其材质具有四个主要性能(1)耐高温性能好(1100～1300℃)；(2)高温耐磨性能好，在高温(1100～1300℃)状态下，能承受热风——煤粉混合气流的高速冲刷恶劣的工作环境与对该零件耐热、抗氧化、抗变形，而磨性能的苛刻要求；(3)冷热疲劳性能好。文档编号C22C38/58GK1053488SQ9010456公开日1991年7月31日 申请日期1990年7月9日 优先权日1990年7月9日专利技术者寇生瑞 申请人:寇生瑞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁基高铬稀土钢，制成的火电厂锅炉喷燃器火咀，其特征在于它的成份为（重量％）：Ｃ：０．４～１．３Ｃｒ：２６～２８Ｎｉ：１～５．５Ｓｉ：０．４～１．０５Ｍｏ：０．４～０．６Ｍｎ：０．４～１．６Ｖ：０．１５～０．３ ５Ｓ≤０．０３５Ｐ≤０．０３５出炉时钢水包中外加０．２％包头１↑［＃］稀土硅铁合金处理。其余为铁质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：寇生瑞，
申请(专利权)人：寇生瑞，
类型：发明
国别省市：15[中国|内蒙]