硼铬系合金及其铸球的制造方法技术

技术编号:1796366 阅读:173 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
以硼铁矿高炉分离含硼生铁为原料,配方为C1. 2-2. 0%、Si≤1%、Mn≤1. 5%、Mo≤0. 5%、Cr≤3-10%、B0. 03-0. 2%、P、S≤0. 07%,其余Fe的合金,使铸球具有良好抗磨性能,用于水泥工业,是普通碳钢锻球的10倍,球使用后不破碎,表面圆滑不粘料,粉碎效果好,提高磨机台时产量,降低电耗,减少了清仓次数和时间,造价低。年产量11万吨Φ2. 2×7m球磨机,可节省磨球费6. 2万元,多产水泥5680余吨,多创利10万元。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种抗磨硼铬系合金的配方以及铸球的制造方法。目前,随着经济技术的飞跃发展,在冶金、矿山、建材、电力等工业粉磨过程中,对金属研磨体-磨球的需求量逐年增加,而粉磨设备所采用的磨球,仍以普通碳钢锻球为主,而高铬铸球也有较快的发展。碳钢锻球最大缺点是不抗磨,球耗高,因而,台时产量不稳,粉磨粒度不匀,电耗高,补球频,清仓次数多,影响生产效率,增加工人劳动强度,更突出的是浪费了大量的金属材料。高铬铸球硬度高,球耗低,但仍存在一定不足之处,一是韧性差,二是合金元素用量大,因而,继续研制性能更好,并能节省合金元素的新型抗磨材料,用于制造磨球,有着重大的经济意义。本专利技术目的是提供一种采用“八五”国家重点攻头项目-硼铁矿高炉分离生产含硼生铁为原料,研制的。中国辽宁东部山区储量极大硼镁铁矿已被开发,其分离的一项重要产品-低硼生铁(含8.1%左右)。硼元素是生产抗磨材料的极好原材料,因为,硼化物硬度极高,加入微量硼,就促使抗磨性能明显提高。因此,我们采用低硼生铁,降低铬含量,研制出性能相当于和超越于高铬铸球新型抗磨材料,并选择了最佳成分配比,合理的铸造、热处理工艺制度。本专利技术硼铬本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硼铬系合金及其铸球,其特征在于组份包括C1. 2-2. 0%、Si≤1%;Mn≤1. 5%、Mo≤0. 5%、Cr3-10%、B0. 03-0. 2%、P. S≤0. 07%、变质剂1%,其余Fe。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王继尧汪解民马常祥吴宣彬赵秉军王广金
申请(专利权)人:沈阳水泥机械厂兴工分厂东北工学院
类型:发明
国别省市:89[中国|沈阳]

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