一种非连续增强铝基复合材料的制造方法技术

技术编号:1796240 阅读:231 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种用两级加压挤压铸造法制造非连续增强铝基复合材料的方法,其中第一级压力选取较小的压力值,第二级压力选取较高的压力值,这种方法既能减小增强体预制块在挤压铸造过程中的变形,又能降低复合材料中的孔隙率。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种非连续增强铝复合材料的制造方法。尤其是对增强材料为碳化硅晶须,碳化硅颗粒、硼酸铝晶须和氧化铝短纤维等,基体材料为各种铝合金和纯铝的非连续增强铝基复合材料的制造方法。挤压铸造方法是制造非连续增强铝基复合材料的一种常用方法。在这种方法中,首先将增强材料制成具有一定形状和尺寸预制块,将预制块放入压铸模具中,再将熔化的液态铝浇入同一模具中,施加一定的压力,液态铝在压力下渗入预制块中并随后凝固,最后得到非连续增强的铝基复合材料。由于在这种方法中液铝在高压下凝固,因此复合材料中的空隙率较低。通过研究表明,当为降低复合材料中的孔隙率而提高复合压力时,增强体预制块要发生一定的压缩变形。预制块的变形将对复合材料的制造带来以下三方面不利因素第一,由于预制块的压缩变形使预制块中增强体相对含量提高,这样就不可能生产出增强体相对含量较低的复合材料。例如,用一级加压法在较高压力下制造碳化硅晶须增强铝基复合材料时,预制块中晶须体积含量为15%,基体合金为LD2(一种锻造铝合金),预制块和模具的预热温度为450℃,液态铝合金浇铸温度为750℃,压力为30MPa。对所得复合材料的质量检验结果表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非连续增强铝基复合材料的制造方法,该方法包括:将增强体预制块放入压铸模具中加热,将熔化的铝浇入压铸模具中,施加压力,其特征在于增强体为碳化硅晶须,碳化硅颗粒、硼酸铝晶须和氧化铝短纤维,基体为各种铝合金和纯铝;第一级压力为5~20MPa,保压时间为5~15sec/cm,其中cm为预制块高度或渗透距离的长度单位;第二级压力为50~100MPa,保压时间为30~90sec/kg,其中Kg为复合材料重量单位,从而制得非连续增强铝基复合材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:耿林王德尊费维栋刘均姚忠凯
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学
类型:发明
国别省市:23[中国|黑龙江]

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