【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铁合金冶炼
，涉及一种利用中频电炉冶炼铁合金的方法。在现有的炼钢工艺过程中，通常要在冶炼炉中定量投入一些一定粒度的铁合金(如锰铁、硅铁、锰硅铁等)作为调整钢成份的添加剂，因此预先需将购进的铁合金块破碎处理，加工成所需要的粒度，不可避免地会形成一部分铁合金粉末。这些粉末不能直接加入炼钢炉利用(因为粉末往往浮在钢液表面，难于沉入钢液中脱氧，也无法均匀搅拌)，存放不妥会造成粉尘污染，一般只能作为废料运回炼铁厂重新加工。这些铁合金粉末由于数量有限，采用炼钢炉来熔炼很不经济，利用中频电炉较为合适。但是铁合金粉末放入中频电炉中难于形成感应涡流，无法熔化。为了解决铁合金粉末的回收利用，许多炼钢厂家都作过努力，尚无良策。本专利技术的目的在于提供一种利用中频电炉冶炼铁合金(特别是锰铁、硅铁、锰硅铁)的方法，以解决炼钢厂将铁合金粉末回收、冶炼、利用的难题。本专利技术是基于以下原理在中频电炉中频电场的作用下，熔化状态或具有一定体积的块状铁合金可以形成感应涡流;铁合金粉末均匀分散在金属(如钢铁)或铁合金熔液中，可以被热熔。本专利技术提供的锰硅铁合金的中频电炉冶炼...
【技术保护点】
一种含锰硅的铁合金中频电炉冶炼方法，其特征在于，按以下工艺步骤操作：（１）先利用金属（最好是钢铁）块或铁合金块作为原料在中频电炉中熔化制成母液，母液最好占炉内容积的１／４－１／５；（２）在炉内温度达到铁合金熔点（１５００－１６００℃ ）时，分批适量加入铁合金粉末，同时用铁棒加以搅拌，使粉末均匀分布，混入母液中，待粉末全部熔化后，再继续加入铁合金粉末；（３）将熔化的铁合金液，倒入相应的铸模中，铸成适合炼钢入炉粒度要求的铁合金块或铁合金球，同时在中频电炉内保留适量的铁合 金熔液作为下一炉冶炼的母液。
【技术特征摘要】
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