用于玻璃钢管道的消泡装置制造方法及图纸

一种用于玻璃钢管道的消泡装置，其包括：直线导轨及两个托架，玻璃钢管道的两端搁置于两托架上；两个底座，及固定在底座上的两个滑套，滑套可纵向移动地套设在玻璃钢管道上；消泡机构，包括环形套、多个弧形顶板及多个调节螺栓，环形套同轴地套设在玻璃钢管道上，弧形顶板位于环形套内且其内表面间隔抵接配合在玻璃管道的外表面上；调节螺栓以环形套的轴线为中心呈放射状排列；弧形顶板内形成空腔，空腔内设有导热板，导热板将空腔分割为密封的加热腔与向内通向玻璃管管道的消泡槽，加热腔内设有加热管；消泡槽通过孔道连通至弧形顶板的外表面；一树脂进料装置，树脂进料装置的出料口连通至消泡槽。

Defoaming device for glass steel pipe

A defoaming device for fiberglass pipes, which consists of a linear guide and two brackets. The two ends of the FRP pipe are placed on the two bracket, two bases and two sliding sleeves fixed on the base. The slide sleeve is mounted vertically on the glass steel pipe, and the defoaming mechanism, including a ring sleeve and a plurality of curved top plates, is set up. A plurality of adjusting bolts, the ring sleeve is coaxially set on the glass steel pipe, the arc roof is located in the annular sleeve and its inner surface is connected to the outer surface of the glass pipe. The adjusting bolt is arranged radially with the axis of the ring sleeve, the cavity is formed in the arc roof, the heat conduction plate is set in the cavity, and the heat conduction plate will be arranged. The cavity is divided into a sealed heating chamber and an inward defoaming tank leading to a glass pipe pipe. A heating pipe is provided in the heating chamber; the defoaming groove is connected to the outer surface of the curved roof through a channel; a resin feeding device is connected to the outlet of the resin feeding device to the defoaming groove.

【技术实现步骤摘要】
用于玻璃钢管道的消泡装置
本技术涉及玻璃钢生产领域，具体涉及一种用于玻璃钢管道的消泡装置。
技术介绍
玻璃钢在制作成形过程中，由于玻璃纤维及树脂内部混有少量的气体，且未被排出，树脂固化成型后在玻璃钢制品的表面形成中空的缺陷—气泡，此缺陷在暴晒下会越发膨胀，造成制品外表面不平整，影响了产品质量。因此需要开发一种用于玻璃钢管道的消泡装置。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术致力于提供一种用于玻璃钢管道的消泡装置，使其可消除玻璃钢表面的气泡。本技术提供的一种用于玻璃钢管道的消泡装置，其包括：纵向设置的直线导轨及一一对应地设置在直线导轨纵向两端的两个托架，所述玻璃钢管道的两端一一对应地搁置于所述两托架上；两个滑动且间隔地设置在所述直线导轨上的底座，及一一对应地固定在所述底座上的两个滑套，所述滑套可纵向移动地套设在所述玻璃钢管道上；两端一一对应且可转动地设置在所述两滑套上的一消泡机构，包括一环形套、多个具有一定弹性的弧形顶板及多个调节螺栓，所述环形套同轴地套设在所述玻璃钢管道上，所述弧形顶板位于所述环形套内，且所述多个弧形顶板的内表面间隔抵接配合在所述玻璃管道的外表面；对应于每个弧形顶板，一所述调节螺栓的一端螺纹连接在所述弧形顶板的周向中部，另外两所述调节螺栓的一端分别螺纹连接在所述弧形顶板的周向一端，另一端螺纹连接在所述环形套上；所述调节螺栓以所述环形套的轴线为中心呈放射状排列；所述弧形顶板内形成空腔，所述空腔内设有导热板，所述导热板将所述空腔分割为密封的加热腔与向内通向所述玻璃管管道的消泡槽，所述加热腔内设有加热管；所述消泡槽通过孔道连通至弧形顶板的外表面；一树脂进料装置，所述树脂进料装置的出料口连通至所述消泡槽；及用于驱动所述消泡机构转动的一驱动装置。优选地，所述两托架可滑动地设置在所述直线导轨上，并可通过锁紧装置锁紧于所述直线导轨上。本技术的消泡装置能够对玻璃钢管道进行加热消泡和修复，另外还可适用于不同外径的玻璃钢管道，因而通用性也较高。附图说明图1为一优选实施例的用于玻璃钢管道的消泡装置的结构示意图。图2为一优选实施例的消泡装置的结构示意图。图3为一优选实施例的弧形顶板的结构示意图。附图标记说明：11、直线导轨；151、环形套；153d、消泡槽；12、托架；152、弧形顶板；153、调节螺栓；13、托架；152a、加热腔；154、调节螺栓；14、滑套；152b、导热板；16、底座；15、消泡机构；153c、加热管；具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请结合参阅图1至图3。本技术的一优选实施例中，用于玻璃钢管道10的消泡装置，其包括、直线导轨11、托架12、托架13、两滑套14、消泡机构15、两底座16、树脂进料装置(未示出)及驱动装置(未示出)。其中，直线导轨11纵向设置。两个托架12、13一一对应地设置在直线导轨11纵向两端。玻璃钢管道10的两端一一对应地搁置于两托架12、13上。两个底座16滑动且间隔地设置在直线导轨11上。两个滑套14一一对应地固定在底座16上。滑套14可纵向移动地套设在玻璃钢管道10上。消泡机构15两端一一对应且可转动地设置在两滑套14。消泡机构15包括一环形套151、多个弧形顶板152及多个调节螺栓153、154。弧形顶板152具有一定弹性。环形套151同轴地套设在玻璃钢管道10上。弧形顶板152位于环形套151内。多个弧形顶板152的内表面间隔抵接配合在玻璃钢管道10的外表面。对应于每个弧形顶板152，一调节螺栓153的一端螺纹连接在弧形顶板152的周向中部，另外两调节螺栓154的一端分别螺纹连接在弧形顶板152的周向一端，另一端螺纹连接在环形套151上。调节螺栓153、154以环形套151的轴线为中心呈放射状排列。弧形顶板152内形成空腔(未标记)。空腔内设有导热板152b。导热板152b将空腔分割为密封的加热腔152a与向内通向玻璃管管道的消泡槽152d。加热腔152a内设有加热管152c，以对玻璃钢管道10进行加热流平进而达到消泡的目的。其中，消泡槽152d通过孔道(未示出)连通至弧形顶板152的外表面。树脂进料装置的出料口连通至消泡槽152d，以向消泡槽内注入树脂从而对玻璃钢表面进行修复。驱动装置用于驱动消泡机构15转动。这样，本技术的消泡装置能够对玻璃钢管道进行加热消泡和修复，另外还可适用于不同外径的玻璃钢管道，因而通用性也较高。在其他的一些实施例中，优选地，两托架12、13可滑动地设置在直线导轨11上，并可通过锁紧装置(未示出)锁紧于直线导轨11上。这样，可以通过两托架之间的间距以适用于不同长度的玻璃钢管道。本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于玻璃钢管道的消泡装置，其特征在于，包括：纵向设置的直线导轨及一一对应地设置在直线导轨纵向两端的两个托架，所述玻璃钢管道的两端一一对应地搁置于所述两托架上；两个滑动且间隔地设置在所述直线导轨上的底座，及一一对应地固定在所述底座上的两个滑套，所述滑套可纵向移动地套设在所述玻璃钢管道上；两端一一对应且可转动地设置在所述两滑套上的一消泡机构，包括一环形套、多个具有一定弹性的弧形顶板及多个调节螺栓，所述环形套同轴地套设在所述玻璃钢管道上，所述弧形顶板位于所述环形套内，且所述多个弧形顶板的内表面间隔抵接配合在所述玻璃钢管道的外表面；对应于每个弧形顶板，一所述调节螺栓的一端螺纹连接在所述弧形顶板的周向中部，另外两所述调节螺栓的一端分别螺纹连接在所述弧形顶板的周向一端，另一端螺纹连接在所述环形套上；所述调节螺栓以所述环形套的轴线为中心呈放射状排列；所述弧形顶板内形成空腔，所述空腔内设有导热板，所述导热板将所述空腔分割为密封的加热腔与向内通向所述玻璃钢管道的消泡槽，所述加热腔内设有加热管；所述消泡槽通过孔道连通至弧形顶板的外表面；一树脂进料装置，所述树脂进料装置的出料口连通至所述消泡槽；及用于驱动所述消泡机构转动的一驱动装置。...

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃钢管道的消泡装置，其特征在于，包括：纵向设置的直线导轨及一一对应地设置在直线导轨纵向两端的两个托架，所述玻璃钢管道的两端一一对应地搁置于所述两托架上；两个滑动且间隔地设置在所述直线导轨上的底座，及一一对应地固定在所述底座上的两个滑套，所述滑套可纵向移动地套设在所述玻璃钢管道上；两端一一对应且可转动地设置在所述两滑套上的一消泡机构，包括一环形套、多个具有一定弹性的弧形顶板及多个调节螺栓，所述环形套同轴地套设在所述玻璃钢管道上，所述弧形顶板位于所述环形套内，且所述多个弧形顶板的内表面间隔抵接配合在所述玻璃钢管道的外表面；对应于每个弧形顶板，一所述调节螺栓的一端螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德勤，赵春林，李继鹏，
申请(专利权)人：湖北钟祥众兴玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42