一种玻璃钢缠绕用放丝装置，包括滑道，滑道的顶部滑动连接有滑动小车，滑动小车的顶部一侧固定连接有放线板，放线板的板面等距转动连接有若干线辊，滑动小车的顶端中部固定连接有理线板，滑动小车的顶端远离放线板的一侧固定连接有一号导线板，本实用新型专利技术具有以下优点：本放丝装置的中部设有对应线辊的球形套，通过球形套的转动调节，将线辊放出的线丝整理成同一水平面上，再通过二号导线板的转动引导，使绕线时，线排随意转动，通过导线槽两侧的理线辊的转动减小丝线的摩擦，避免玻璃丝线断裂。裂。裂。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢缠绕用放丝装置
[0001]本技术涉及缠绕设备
，具体涉及一种玻璃钢缠绕用放丝装置。
技术介绍
[0002]玻璃钢是用过玻璃纤维与环氧树脂等材料复合制成的增强型塑料，具有不导电、性能稳定和耐腐蚀等特点，被广泛用于建筑、化工与船舶等。
[0003]现有技术中，在玻璃钢生产过程中，需要将玻璃丝缠绕在管道基层上，在缠绕时，需要经常转向，而传统的放丝设备在转向时，丝线会与理线板剐蹭，容易断裂，影响玻璃丝缠绕。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是放丝设备在转向时，丝线会与理线板剐蹭，容易断裂，影响玻璃丝缠绕，提供一种玻璃钢缠绕用放丝装置，使其通过球形套的转动调节，将线辊放出的线丝整理成同一水平面上，再通过二号导线板的转动引导，使绕线时，线排随意转动，通过导线槽两侧的理线辊的转动减小丝线的摩擦，避免玻璃丝线断裂。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种玻璃钢缠绕用放丝装置，包括滑道，所述滑道的顶部滑动连接有滑动小车，所述滑动小车的顶部一侧固定连接有放线板，所述放线板的板面等距转动连接有若干线辊，所述滑动小车的顶端中部固定连接有理线板，所述滑动小车的顶端远离放线板的一侧固定连接有一号导线板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述理线板的上端等距设有若干球形套，所述球形套贯穿理线板且与理线板转动连接，所述线辊的线丝穿过球形套。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号导线板的上端转动连接有二号导线板，所述二号导线板的内部等距开凿设有若干导线槽，所述线辊的线丝穿过导线槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述导线槽两端的两侧均转动连接有理线辊。
[0009]本技术具有以下优点：本放丝装置的中部设有对应线辊的球形套，通过球形套的转动调节，将线辊放出的线丝整理成同一水平面上，再通过二号导线板的转动引导，使绕线时，线排随意转动，通过导线槽两侧的理线辊的转动减小丝线的摩擦，避免玻璃丝线断裂。
附图说明
[0010]图1是本技术一优选实施例的立体结构示意图；
[0011]图2是本技术一优选实施例的滑动小车的俯视结构示意图；
[0012]图3是本技术一优选实施例的A处放大结构示意图。
[0013]附图标记说明：1、滑道；2、滑动小车；3、放线板；4、线辊；5、理线板；6、球形套；7、一号导线板；8、二号导线板；9、导线槽；10、理线辊。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]请结合参阅图1
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3，本技术一种玻璃钢缠绕用放丝装置，包括滑道1，滑道1的顶部滑动连接有滑动小车2，滑动小车2的顶部一侧固定连接有放线板3，放线板3的板面等距转动连接有若干线辊4，滑动小车2的顶端中部固定连接有理线板5，滑动小车2的顶端远离放线板3的一侧固定连接有一号导线板7。
[0018]理线板5的上端等距设有若干球形套6，球形套6贯穿理线板5且与理线板5转动连接，线辊4的线丝穿过球形套6，一号导线板7的上端转动连接有二号导线板8，二号导线板8的内部等距开凿设有若干导线槽9，线辊4的线丝穿过导线槽9，导线槽9两端的两侧均转动连接有理线辊10。
[0019]具体的，本技术使用时，将线辊4放出的丝线穿过球形套6与导线槽9，球形套6根据线辊4的不同位置转动调节，将丝线整理在同一水平面上，避免丝线直接大角度的与理线板5剐蹭，线辊4的丝线引入导线槽9中，引入时，由于需要将丝线的间隙减小，丝线的引入角度不同，容易与导线槽9的内壁剐蹭，通过理线辊10的转动，减小丝线与导线槽9的摩擦，避免丝线断裂。
[0020]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0021]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0022]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢缠绕用放丝装置，其特征在于，包括滑道(1)，所述滑道(1)的顶部滑动连接有滑动小车(2)，所述滑动小车(2)的顶部一侧固定连接有放线板(3)，所述放线板(3)的板面等距转动连接有若干线辊(4)，所述滑动小车(2)的顶端中部固定连接有理线板(5)，所述滑动小车(2)的顶端远离放线板(3)的一侧固定连接有一号导线板(7)。2.如权利要求1所述的一种玻璃钢缠绕用放丝装置，其特征在于，所述理线板(5)的上端等距设有若干球形套(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德勤，赵春林，王以奎，崔勇，胡爱清，
申请(专利权)人：湖北钟祥众兴玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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