一种玻璃钢管道表面加工用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:43573145 阅读:25 留言:0更新日期:2024-12-06 17:41
本技术公开了一种玻璃钢管道表面加工用打磨装置,属于玻璃管打磨技术领域,包括操作台,所述操作台的顶部设有夹持机构,所述夹持机构包括双轴电机,所述双轴电机的输出端均安装有驱动螺杆,两个所述驱动螺杆的表面均螺纹转动连接有移动块,两个所述移动块的顶部均固定连接有固定板,两个所述固定板的内部均转动连接有转杆,两个所述转杆的相对侧均固定连接有夹持板,两个所述夹持板的相对侧均固定连接有防滑垫,两个所述转杆背离夹持板的一端均安装有伺服电机,两个所述伺服电机的底部均固定连接有底座;可实现不同大小及长度的玻璃管的夹持,方便对其进行打磨,使用范围更加的广泛。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃管打磨,具体涉及一种玻璃钢管道表面加工用打磨装置


技术介绍

1、玻璃钢管也称玻璃纤维缠绕夹砂管(rpm管)。主要以玻璃纤维及其制品为增强材料,以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基本材料,以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料。而玻璃钢管生产之后会用到抛光机对玻璃钢管表面进行打磨抛光,保持玻璃钢管表面光滑平整。

2、专利号cn108994671a的一种玻璃钢管道加工用表面抛光打磨装置,包括操作台、顶板、电机、传动轴、打磨辊、气缸一、推板、气缸二、压板和排风扇,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,所述的顶板设置在立板上,所述的电机设置在立板上,所述的传动轴一端设置在轴承内,另一端与电机连接,所述的打磨辊设置在传动轴上,所述的气缸一设置在电机上方的立板上,所述的推板设置在活塞杆一上,所述的气缸二设置在顶板上。该专利技术将两个传动轴设置为反向旋转的结构,传动轴带动打磨辊反向旋转,将需要打磨的玻璃钢管道放置在两个反向旋转的打磨辊上,使两个打磨辊能够充分对玻璃钢管道的表面进行抛光打磨,提高了玻璃钢管道的抛光效率及抛本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃钢管道表面加工用打磨装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部设有夹持机构(5),所述夹持机构(5)包括双轴电机(507),且双轴电机(507)与操作台(1)之间固定连接,所述双轴电机(507)的输出端均安装有驱动螺杆(508),且驱动螺杆(508)与操作台(1)之间转动连接,两个所述驱动螺杆(508)的表面均螺纹转动连接有移动块(501),且移动块(501)与操作台(1)之间滑动连接,两个所述移动块(501)的顶部均固定连接有固定板(502),两个所述固定板(502)的内部均转动连接有转杆(509),两个所述转杆(509)的相对侧均固定连接有夹持板(505)...

【技术特征摘要】

1.一种玻璃钢管道表面加工用打磨装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部设有夹持机构(5),所述夹持机构(5)包括双轴电机(507),且双轴电机(507)与操作台(1)之间固定连接,所述双轴电机(507)的输出端均安装有驱动螺杆(508),且驱动螺杆(508)与操作台(1)之间转动连接,两个所述驱动螺杆(508)的表面均螺纹转动连接有移动块(501),且移动块(501)与操作台(1)之间滑动连接,两个所述移动块(501)的顶部均固定连接有固定板(502),两个所述固定板(502)的内部均转动连接有转杆(509),两个所述转杆(509)的相对侧均固定连接有夹持板(505),两个所述夹持板(505)的相对侧均固定连接有防滑垫(506),两个所述转杆(509)背离夹持板(505)的一端均安装有伺服电机(504),两个所述伺服电机(504)的底部均固定连接有底座(503),且底座(503)与固定板(502)之间固定连接,位于夹持机构(5)一侧的所述操作台(1)的顶部设有打磨机构(4),两个所述夹持板(505)的之间设有支撑机构(2),所述操作台(1)的内部在夹持机构(5)的对应位置设有收集机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道表面加工用打磨装置,其特征在于:所述驱动螺杆(508)的截面呈“十”字型结构,所述移动块(501)的截面呈“凸”字型结构。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道表面加工用打磨装置,其特征在于:所述转杆(509)的截面呈“中”字型结构,所述底座(503)的截面呈等腰梯形结构。

4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵春林钟金波王德勤
申请(专利权)人:湖北钟祥众兴玻璃钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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