熔丝元件制造技术

提供通过熔丝单元的低电阻化来谋求高额定值化并且能够谋求小型化的熔丝元件。具有熔丝单元2和冷却部件3，熔丝单元2设置有：因热量而熔断的截断部9从冷却部件3隔离并且热传导性相对低的低热传导部7；以及在截断部9以外的部位与冷却部件3接触或靠近并且热传导性相对高的高热传导部8。

fuse element

A fuse element with high ratings and miniaturization is provided by low resistance of the fuse unit. With a fuse unit 2 and a cooling unit 3, the fuse unit 2 is provided with a low heat conduction section 7 that is isolated from the cooling section 3 and has a relatively low thermal conductivity from the cooling section 3, as well as the fuse unit 9, and the high heat conduction part 8, which is exposed to or near the cooling unit 3 outside the truncation section 9, and the heat conductivity is relatively high.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】熔丝元件
本专利技术涉及安装在电流路径上并通过熔断而截断该电流路径的熔丝元件，特别涉及小型化、低电阻化且能谋求大电流对应的熔丝元件。本申请以在日本于2015年10月9日申请的日本申请号特愿2015－201383及在日本于2016年1月13日申请的日本申请号特愿2016－004691为基础主张优先权，该申请通过被参照而被引入至本申请。
技术介绍
一直以来，使用当流过超过额定值的电流时自发热而熔断、截断该电流路径的熔丝单元（fuseelement）。作为熔丝单元，多使用例如将焊锡封入玻璃管的电极夹固定型熔丝、或在陶瓷基板表面印刷了Ag电极的贴片熔丝、使铜电极的一部分变细而装入塑料外壳的螺纹固定或插入型熔丝等。然而，在上述已有的熔丝单元中，指出不能通过回流进行表面安装、电流额定值低的问题点。另外，在设想回流安装用的速断熔丝元件的情况下，一般从熔断特性上考虑在熔丝单元中优选熔点为300℃以上的加铅高熔点焊锡，以不会因回流的热量而熔化。然而，在RoHS指令等中，只是有限地认可含铅焊锡的使用，认为今后无铅化的要求会加强。即，作为熔丝单元，要求：可以利用回流进行表面安装而对熔丝元件的安装性优异；提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔丝元件，具有：熔丝单元；以及冷却部件，上述熔丝单元设置有：因热量而熔断的截断部从上述冷却部件隔离并且热传导性相对低的低热传导部；以及在上述截断部以外的部位与上述冷却部件接触或靠近并且热传导性相对高的高热传导部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.10.09 JP 2015-201383;2016.01.13 JP 2016-004691.一种熔丝元件，具有：熔丝单元；以及冷却部件，上述熔丝单元设置有：因热量而熔断的截断部从上述冷却部件隔离并且热传导性相对低的低热传导部；以及在上述截断部以外的部位与上述冷却部件接触或靠近并且热传导性相对高的高热传导部。2.如权利要求1所述的熔丝元件，其中，上述高热传导部的面积大于上述低热传导部的面积。3.如权利要求1或2所述的熔丝元件，其中，具有热传导系数低于上述冷却部件的绝热部件，上述熔丝单元因上述截断部与上述绝热部件接触或靠近而成为上述低热传导部。4.如权利要求1所述的熔丝元件，其中，上述熔丝单元中上述截断部与空气接触而成为上述低热传导部。5.如权利要求1、2、4的任一项所述的熔丝元件，其中，上述冷却部件在与上述截断部对应的位置形成有槽部，在上述槽部上重叠有上述截断部。6.如权利要求5所述的熔丝元件，其中，上述熔丝单元被一对上述冷却部件夹持，上述截断部的两面侧与上述槽部重叠。7.如权利要求1、2、4的任一项所述的熔丝元件，其中，上述熔丝单元被一对上述冷却部件夹持，一个上述冷却部件在与上述截断部对应的位置形成有槽部，将上述槽部配置在上述截断部上，并且与上述截断部以外的部位接触或靠近，另一个上述冷却部件与上述截断部及上述截断部以外的部位接触或靠近。8.如权利要求5所述的熔丝元件，其中，在上述熔丝单元的一个面重叠有上述冷却部件。9.如权利要求5所述的熔丝元件，其中，在上述熔丝单元的与通电方向正交的上述截断部的宽度方向上连续地形成有上述槽部。10.如权利要求9所述的熔丝元件，其中，上述槽部在上述熔丝单元的与通电方向正交的上述截断部的宽度方向的一部分或全部上形成。11.如权利要求5所述的熔丝元件，其中，在上述熔丝单元的与通电方向正交的上述截断部的宽度方向上间断地形成有多个上述槽部。12.如权利要求5所述的熔丝元件，其中，上述熔丝单元为板状，上述槽部在上述熔丝单元的通电方向上的长度，为上述熔丝单元的上述截断部中的最小宽度以下。13.如权利要求12所述的熔丝元件，其中，上述槽部在上述熔丝单元的通电方向上的长度，为上述熔丝单元的上述截断部中的最小宽度的1/2以下。14.如权利要求5所述的熔丝元件，其中，上述熔丝单元为棒状，上述槽部在上述熔丝单元的通电方向上的长度，为上述熔丝单元的上述截断部中的最小径的2倍以下。15.如权利要求5所述的熔丝元件，其中，上述槽部在上述熔丝单元的通电方向上的长度为0.5mm以上。16.如权利要求5所述的熔丝元件，其中，上述槽部在上述熔丝单元的通电方向上的长度为5mm以下。17.如权利要求1、2、4的任一项所述的熔丝元件，其中，靠近的上述熔丝单元的高热传导部与上述冷却部件的最小间隙为100μm以下。18.如权利要求1、2、4的任一项所述的熔丝元件，其中，多个上述熔丝单元隔着既定间隙而并联连接。19.如权利要求18所述的熔丝元件，其中，具有熔化温度高于上述熔丝单元的高熔点熔丝单元，多个上述熔丝单元和上述高熔点熔丝单元隔着既定间隔并联连接。20.如权利要求1、2、4的任一项所述的熔丝元件，其中，上述熔丝单元延伸至上述冷却部件的外部，具有安装用端子部。21.如权利要求19所述的熔丝元件，其中，上述高熔点熔丝单元延伸到冷却部件的外部，具有安装用端子部。22.如权利要求1、2、4的任一项所述的熔丝元件，其中，上述冷却部件为绝缘材料。23.如权利要求22所述的熔丝元件，其中，上述冷却部件为陶瓷。24.如权利要求22所述的熔丝元件，其中，上述冷却部件在与上述熔丝单元的接触部表面的一部分或全部形成有金属层。25.如权利要求1、2、4的任一项所述的熔丝元件，其中，上述冷却部件为金属材料。26.如权利要求1、2、4的任一项所述的熔丝元件，其中，上述冷却部件的热传导系数为1W/（m·k）以上。27.如权利要求1、2、4的任一项所述的熔丝元件，其中，上述熔丝单元以粘接剂连接到上述冷却部件。28.如权利要求27所述的熔丝元件，其中，上述粘接剂具有热传导性。29.如权利要求28所述的熔丝元件，其中，上述粘接剂具有导电性。30.如权利要求24所述的熔丝元件，其中，上述熔丝单元以焊锡连接到上述冷却部件。31.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：米田吉弘，古内裕治，
申请(专利权)人：迪睿合株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP