绝缘电线、绝缘电线的制造方法、线圈、旋转电机和电气/电子设备技术

一种绝缘电线、绝缘电线的制造方法、线圈、旋转电机和电气/电子设备，该绝缘电线在导体的外周具有包含热固化性树脂层的至少一层的电线覆膜，其中，热固化性树脂层是将热固化性树脂清漆涂布并烘烤而形成的层积结构的热固化树脂层，在该层积结构中，与导体接触的最内侧的层是包含具有酰亚胺键的热固化性树脂且平均厚度超过5μm且为10μm以下的层。

Manufacturing methods of insulated wires, insulated wires, coils, rotating electrical machines and electrical / electronic equipment

A manufacturing method of insulated wire and insulated wire, a coil, a rotating motor, and an electrical / electronic device, which has at least one layer of wire covered with a thermal curing resin layer outside the conductor, in which the thermal curing resin layer is a layer structure formed by coating and baking the heat cured resin lacquer. In this layer, the most innermost layer in contact with the conductor is a thermosetting resin with an imide bond and a layer with an average thickness exceeding 5 m and below 10 m.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】绝缘电线、绝缘电线的制造方法、线圈、旋转电机和电气/电子设备
本专利技术涉及绝缘电线、绝缘电线的制造方法、线圈、旋转电机和电气/电子设备。
技术介绍
在变频器相关设备、例如高速转换元件、变频器电机、变压器等的电气/电子设备用线圈中，作为磁导线使用由所谓漆包线构成的绝缘电线(绝缘线)；或者具有包含由热固化性树脂构成的漆包层(漆包烘烤层)和由热塑性树脂构成的挤出包覆层的多层包覆层的绝缘电线(例如，参见专利文献1)等。另一方面，对于以电机、变压器为代表的电气设备来说，近年来正在推进设备的小型化，在电机等旋转机等中，例如，正在使用对于提高导体的截面积相对于定子槽截面积的比例(占空系数)有利的扁平导体。对于这样的绝缘电线，要求抑制起因于变频器浪涌的局部放电所致的劣化。为了抑制该劣化，提高局部放电起始电压(PDIV)很重要，但增加绝缘电线的包覆树脂层的厚度的方法具有占空系数下降的缺点。因此提出了下述方法：虽然包覆树脂层的平均厚度相同，但将绝缘覆膜的角部的厚度和平坦部的厚度调整为特定关系(参见专利文献2)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利第5454804号公报专利文献2：日本特开2013-105566号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题本专利技术人对在绝缘电线的包覆树脂层中仅使用漆包层进行了研究。该情况下，为了使绝缘电线高耐压化，至少需要使漆包层厚膜化。但是，漆包层是将热固化性树脂清漆反复进行涂布、烘烤而形成的，因此，例如在通过一次涂布、烘烤形成厚度3μm的层的情况下，为了形成100μm厚的漆包层要重复30次以上。因此，制造上的负担变大。除此以外，通过本专利技术人的研究可知，导体与漆包层间的密合性变差。而且可知，为了减少涂布、烘烤次数而增加一次所形成的层的厚度时，漆包层本身在所层积的层间容易剥离。对其原因进行了分析，结果可知，一次所形成的层的厚度为5μm～10μm的层的层数越多，则越会形成截面为狗骨(dog-bone)形状的覆膜。需要说明的是，狗骨形状是指在使用了扁平导体的绝缘电线中角部的厚度鼓起的形状。而且，在上述绝缘电线的情况下，可知需要提高对于自动变速箱油(ATF油：Automatictransmissionoil)等油的耐性。因此，本专利技术的课题在于提供一种导体与漆包层间和所层积的漆包层间的密合性高、耐ATF性优异的绝缘电线；该绝缘电线的制造方法、和使用了该绝缘电线的线圈、旋转电机以及电气/电子设备。用于解决课题的手段本专利技术人对漆包层的形成进行了各种研究。进行了下述研究，结果完成了本专利技术：对于热固化性树脂清漆，在反复涂布、烘烤而形成时，变更了一次涂布、烘烤所形成的层的厚度、或者变更了通过反复涂布、烘烤所层积的各层间的厚度等。即，本专利技术的上述课题通过以下构成而实现。(1)一种绝缘电线，其为在导体的外周具有包含热固化性树脂层的、至少一层的电线覆膜的绝缘电线，其特征在于，上述热固化性树脂层是将热固化性树脂清漆涂布并烘烤而形成的层积结构的热固化树脂层，在该层积结构中，与导体接触的最内侧的层是包含具有酰亚胺键的热固化性树脂且平均厚度超过5μm且为10μm以下的层。(2)如(1)所述的绝缘电线，其特征在于，相对于上述热固化性树脂层整体的厚度，上述与导体接触的最内侧的层的平均厚度的比例为5％～10％。(3)如(1)或(2)所述的绝缘电线，其特征在于，其是与长度方向正交的上述导体的截面形状为矩形的扁平导体，关于构成该导体的截面形状的矩形的四个边上的上述与导体接触的最内侧的层的厚度，除了该导体的角部外的至少一个边的两端部上的厚度比该边的中央部上的厚度更厚。(4)如(1)～(3)中任一项所述的绝缘电线，其特征在于，其是与长度方向正交的上述导体的截面形状为矩形的扁平导体，构成该导体的截面形状的矩形的四个角中的至少一个角部上的上述与导体接触的最内侧的层的厚度比边部上的平均厚度更薄。(5)如(1)～(4)中任一项所述的绝缘电线，其特征在于，在上述热固化性树脂层的层积结构中，在上述与导体接触的最内侧的层的外周具有厚度为5μm以下的层至少层积两层而成的层。(6)如(1)～(5)中任一项所述的绝缘电线，其特征在于，上述热固化性树脂层的整体的厚度为30μm～130μm。(7)如(1)～(6)中任一项所述的绝缘电线，其特征在于，在上述热固化性树脂层上具有至少一层厚度为30μm～130μm的热塑性树脂层。(8)一种绝缘电线的制造方法，其为在导体的外周具有包含热固化性树脂层的、至少一层的电线覆膜的绝缘电线的制造方法，其特征在于，在重复两次以上在上述导体的外周涂布相同或不同的热固化性树脂清漆并烘烤的操作的涂布和烘烤工序中，在涂布该热固化性树脂清漆并烘烤的最初的操作中，使用具有酰亚胺键的热固化性树脂清漆形成平均厚度超过5μm且为10μm以下的层后，进行涂布与该热固化性树脂相同或不同的热固化性树脂的清漆并烘烤的操作，形成两层以上的层积结构的热固化性树脂层。(9)如(8)所述的绝缘电线的制造方法，其特征在于，在上述层积结构的热固化性树脂层上进一步将包含热塑性树脂的组合物挤出成型，形成热塑性树脂层。(10)一种线圈，其由上述(1)～(7)中任一项所述的绝缘电线、或者利用上述(8)或(9)所述的制造方法所制造的绝缘电线中的一种绝缘电线构成。(11)一种旋转电机，其使用上述(10)所述的线圈而成。(12)一种电气/电子设备，其使用上述(10)所述的线圈而成。本专利技术中，使用“～”所表示的数值范围是指包含在其前后所记载的数值作为下限值和上限值的范围。另外，本专利技术中，重复两次以上相同或不同树脂清漆的涂布、烘烤而形成漆包层(热固化性树脂层)，即使使用相同的树脂清漆，也将一次涂布、烘烤所形成的层算作一层，判断为层积有与重复次数相同层数的层的层积结构。需要说明的是，该层积数可以在对漆包层的截面进行磨边后用光学显微镜或显微镜进行确认。本专利技术中，有时将绝缘电线的与长度方向正交的截面形状且包含导体和漆包层的电线覆膜的形状简称为截面形状。本专利技术中的截面形状并不是仅仅截面为特定的形状，而是该截面形状在绝缘电线整体的长度方向上连续相连，只要没有特别声明，则对于绝缘电线的长度方向的任一部分，与该方向正交的截面形状均相同。专利技术的效果通过本专利技术，能够提供一种导体与漆包层间和所层积的漆包层间的密合性高、耐ATF性优异的绝缘电线；该绝缘电线的制造方法、和使用了该绝缘电线的线圈、旋转电机以及电气/电子设备。需要说明的是，若增加漆包层的与导体接触的最内侧的层的厚度，则烘烤后树脂清漆的溶剂残存于膜中，因而之后的烘烤时所施加的热量被用于溶剂的蒸发，树脂的固化度降低，由此认为导体与漆包层的密合性提高。本专利技术的上述和其它特征及优点可适当参照附图由下述记载内容进一步明确。附图说明图1是示出本专利技术的绝缘电线的优选形态的示意性截面图。图2是本专利技术的绝缘电线的示意性截面图，是示出与导体接触的最内侧的热固化性树脂层的厚度因导体上的位置而不同的第1示意图。图3是本专利技术的绝缘电线的示意性截面图，是示出与导体接触的最内侧的热固化性树脂层的厚度因导体上的位置而不同的第2示意图。图4是本专利技术的绝缘电线的示意性截面图，是示出与导体接触的最内侧的热固化性树脂层的厚度因导体上的位置而不同的第3示意图。具体实施方式&本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘电线，其为在导体的外周具有包含热固化性树脂层的、至少一层的电线覆膜的绝缘电线，其特征在于，所述热固化性树脂层是将热固化性树脂清漆涂布并烘烤而形成的层积结构的热固化树脂层，在该层积结构中，与导体接触的最内侧的层是包含具有酰亚胺键的热固化性树脂且平均厚度超过5μm且为10μm以下的层。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.10.28 JP 2015-2122901.一种绝缘电线，其为在导体的外周具有包含热固化性树脂层的、至少一层的电线覆膜的绝缘电线，其特征在于，所述热固化性树脂层是将热固化性树脂清漆涂布并烘烤而形成的层积结构的热固化树脂层，在该层积结构中，与导体接触的最内侧的层是包含具有酰亚胺键的热固化性树脂且平均厚度超过5μm且为10μm以下的层。2.如权利要求1所述的绝缘电线，其特征在于，相对于所述热固化性树脂层整体的厚度，所述与导体接触的最内侧的层的平均厚度的比例为5％～10％。3.如权利要求1或2所述的绝缘电线，其特征在于，所述导体是与长度方向正交的所述导体的截面形状为矩形的扁平导体，关于构成该导体的截面形状的矩形的四个边上的所述与导体接触的最内侧的层的厚度，除了该导体的角部外的至少一个边的两端部上的厚度比该边的中央部上的厚度更厚。4.如权利要求1～3中任一项所述的绝缘电线，其特征在于，所述导体是与长度方向正交的所述导体的截面形状为矩形的扁平导体，构成该导体的截面形状的矩形的四个角中的至少一个角部上的所述与导体接触的最内侧的层的厚度比边部上的平均厚度更薄。5.如权利要求1～4中任一项所述的绝缘电线，其特征在于，在所述热固化性树脂层的层积结构中，在所述与导体接触的最内侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤森健二，大矢真，
申请(专利权)人：古河电气工业株式会社，古河电磁线株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP