一种抛丸器叶片及叶轮体组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛丸器叶片及叶轮体组件，属于抛丸器技术领域，包括叶轮本体，所述叶轮本体包括叶轮盘，所述叶轮盘上设置有卡槽，所述卡槽卡接有抛丸器叶片，所述抛丸器叶片包括底座和片体，所述片体上设置有表面织构。本实用新型专利技术可降低黏性阻力，减少叶片的磨损，增大抛丸器的抛丸速度，大大提高工作效率，降低能耗，降低使用成本。

A piece of blade and impeller body component of a shot blasting device

The utility model discloses a pill blade and an impeller body component, which belongs to the technical field of a shot blasting device, including an impeller body. The impeller body consists of a leaf wheel. The impeller is provided with a slot on the impeller, and the slot is connected with a blade of a ball throwing device. The blade of the ball is composed of a base and a piece. The body is arranged on the body. Surface texture. The utility model can reduce the viscosity resistance, reduce the wear of the blade, increase the shot throwing speed of the shot blasting device, greatly improve the working efficiency, reduce the energy consumption and reduce the use cost.

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸器叶片及叶轮体组件
本技术涉及抛丸器
，特别涉及一种抛丸器叶片及叶轮体组件。
技术介绍
抛丸也是一种机械方面的表面处理工艺的名称，抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转，靠离心力的作用，将弹丸抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗糙度，使工件变得美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。抛丸器作为抛丸机的核心部件，其工作效率直接决定着抛丸机的工作效率，而抛丸器叶片又影响着抛丸器的效率。在现有技术中，抛丸机分为湿式抛丸和干式抛丸，干式抛丸机除磷效果差，在抛丸过程中会产生较大噪音和粉尘，黏附在工件上，影响工件表面质量，而且还会升高金属板带的温度，引起工件变形，并且干式抛丸机使用寿命短，设备磨损严重，污染环境，危害操作人员的身心健康，干式抛丸也无法对较薄的零件进行处理，而湿式抛丸机则没有这些问题。但湿式抛丸技术中也存在着不少问题，比如由于湿式抛丸中叶片的工作环境介质由空气变成了液体，而液体的黏性阻力明显比空气大，大阻力不仅会增加叶片的磨损，缩短叶片的使用寿命，还会减小湿式抛丸中抛丸器抛丸的速度，大大降低工作效率，增加能耗，提高使用成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种抛丸器叶片及叶轮体组件；该抛丸器叶片及叶轮体组件可降低黏性阻力，减少叶片的磨损，增大抛丸器的抛丸速度，大大提高工作效率，降低能耗，降低使用成本。为了解决上述技术问题，本技术提供的一种抛丸器叶片，包括底座和片体，所述片体上设置有表面织构。进一步的改进，上述片体的上表面和下表面皆设置有表面织构，此设计可使叶片上表面和下表面可以交替更换使用，增加叶片的使用寿命，降低经济成本。进一步的改进，上述表面织构为U形沟槽，所述U形沟槽的槽宽为W，U形沟槽的长间距为L，U形沟槽的短间距为S；所述U形沟槽按照八重准周期序列排列，所述八重准周期序列排列是将槽宽为W的U形沟槽按照Octanacci序列函数On在横向上平行排列，其中，所述Octanacci序列函数On是由长间距L和短间距S有序排列且满足L→SSL和S→SL的变换规律，每个Octanacci序列函数On项中包含的L的个数l与S的个数s之和为数列项On=l+s，On满足Octanacci序列函数On数列递增关系On=2On-1+On-2，令O0=0，O1=1，可递推所有On，且当L/S=，则，这种递推沟槽结构按Octanacci序列函数On排列时，呈长程有序的准周期性。进一步的改进，上述表面织构为V形沟槽，所述V形沟槽的夹角为45-75°，V形沟槽的槽高H：槽宽L=4：5，V形沟槽的沟槽间距a：槽宽L=3：1；所述V形沟槽的投影面积占片体面积的25%。进一步的改进，上述表面织构为矩形沟槽，所述矩形沟槽的槽宽L：槽高H：沟槽间距a=1：4：5；所述矩形沟槽的投影面积占片体面积的20%，所述矩形沟槽的减阻效果最好，V形沟槽结构最稳定，U形减阻效果和稳定性居中。进一步的改进，上述表面织构方向为顺弹丸运动方向，顺弹丸运动方向的设置可避免表面织构对弹丸的运动产生阻力。进一步的改进，上述抛丸器叶片为曲线叶片或者平面直叶片。进一步的改进，上述平面直叶片的水丸混合物入口处的倾斜角度为α，所述倾斜角度α为10°-22°，水丸混合物入口处的倾斜角度α可有效缓冲弹丸的冲击，减少叶片的磨损。一种抛丸器叶轮体组件，包括叶轮本体，所述叶轮本体包括叶轮盘，所述叶轮盘上设置有卡槽，所述卡槽卡接有抛丸器叶片，所述抛丸器叶片包括底座和片体，所述片体上设置有表面织构。进一步的改进，上述卡槽为阶梯槽或燕尾槽；所述叶轮盘为单盘叶轮盘或者双盘叶轮盘；所述抛丸器叶片的数量为八个。本技术具有如下有益效果：本技术应用在湿法抛丸环境时，能在片体表面织构的沟谷内形成低速条带，当外部高速流体从表面织构沟谷内的低速条带上流动时，可减小其直接从表面织构沟谷上方流过而造成的能量损失；因为每个表面织构的沟槽结构顶部都形成了正向旋转和反向旋转的“二次涡”，这些“二次涡”在表面织构的沟槽结构顶部引起的相对运动，有效地削弱了湍流的猝发强度，使得沟谷处的低速条带保持稳定，降低了流体速度脉动和动量交换的频率，减小了湍能损耗，从而实现减阻；黏性阻力降低，叶片的磨损减少，湍流耗散速率减少，使抛丸速度增大，工作效率提高，降低能耗，降低使用成本，且本技术可直接安装在现有抛丸器上，不需要变化现有的抛丸器结构，节省造价成本。附图说明图1是本技术平面直叶片结构示意图；图2是本技术曲线叶片结构示意图；图3是本技术片体表面织构U形沟槽的结构示意图；图4是本技术片体表面织构U形沟槽的结构放大示意图；图5是本技术片体表面织构V形沟槽的结构示意图；图6是本技术片体表面织构V形沟槽的结构放大示意图；图7是本技术片体表面织构矩形沟槽的结构示意图；图8是本技术片体表面织构矩形沟槽的结构放大示意图；图9是本技术平面直叶片剖视示意图；图10是本技术抛丸器叶轮体组件结构示意图；图中所示：1-叶片；1-1-底座；1-2-片体；1-3-表面织构；2-叶轮盘；3-柱销。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。如图1、2、9所示，一种抛丸器叶片1，包括底座1-1和片体1-2，所述片体1-2上设置有表面织构1-3，所述片体1-2的上表面和下表面皆设置有表面织构1-3，所述表面织构1-3方向为顺弹丸运动方向，所述抛丸器叶片为曲线叶片或者平面直叶片，所述平面直叶片的水丸混合物入口处的倾斜角度为α，所述倾斜角度α为10°-22°。如图3、4所示，所述表面织构为U形沟槽，所述U形沟槽的槽宽为W，U形沟槽的长间距为L，U形沟槽的短间距为S，例如W为0.04mm，L为0.045mm，S为0.015mm；所述U形沟槽按照八重准周期序列排列，所述八重准周期序列排列是将槽宽为W的U形沟槽按照Octanacci序列函数On在横向上平行排列，其中，所述Octanacci序列函数On是由长间距L和短间距S有序排列且满足L→SSL和S→SL的变换规律，每个Octanacci序列函数On项中包含的L的个数l与S的个数s之和为数列项On=l+s，On满足Octanacci序列函数On数列递增关系On=2On-1+On-2，令O0=0，O1=1，可递推所有On，且当L/S=，则，这种递推沟槽结构按Octanacci序列函数On排列时，呈长程有序的准周期性。如图5、6所示，所述表面织构为V形沟槽，所述V形沟槽的夹角为45-75°，V形沟槽的槽高H：槽宽L=4：5，V形沟槽的沟槽间距a：槽宽L=3：1，例如L为0.1mm；所述V形沟槽的投影面积占片体面积的25%。如图7、8所示，所述表面织构为矩形沟槽，所述矩形沟槽的槽宽L：槽高H：沟槽间距a=1：4：5，例如L为0.01mm；所述矩形沟槽的投影面积占片体面积的20%。如图10所示，一种抛丸器叶轮体组件，包括叶轮本体，所述叶轮本体包括叶轮盘2，所述叶轮盘2上设置有卡槽，所述卡槽卡接有抛丸器叶片1，所述抛丸器叶片1包括底座1-1和片体1-2，所述片体1-2上设置有表面织构1-3，所述卡槽为阶梯槽或燕尾槽；所述叶轮盘2为单盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抛丸器叶片，包括底座和片体，其特征在于：所述片体上设置有表面织构，表面织构为U形沟槽、V形沟槽或者矩形沟槽。

【技术特征摘要】
1.一种抛丸器叶片，包括底座和片体，其特征在于：所述片体上设置有表面织构，表面织构为U形沟槽、V形沟槽或者矩形沟槽。2.根据权利要求1所述的抛丸器叶片，其特征在于：所述片体的上表面和下表面皆设置有表面织构。3.根据权利要求1所述的抛丸器叶片，其特征在于：所述表面织构为U形沟槽，所述U形沟槽的槽宽为W，U形沟槽的长间距为L，U形沟槽的短间距为S；所述U形沟槽按照八重准周期序列排列，所述八重准周期序列排列是将槽宽为W的U形沟槽按照Octanacci序列函数On在横向上平行排列，其中，所述Octanacci序列函数On是由长间距L和短间距S有序排列且满足L→SSL和S→SL的变换规律。4.根据权利要求1所述的抛丸器叶片，其特征在于：所述表面织构为V形沟槽，所述V形沟槽的夹角为45-75°，V形沟槽的槽高H：槽宽L=4：5，V形沟槽的沟槽间距a：槽宽L=3：1；所述V形沟槽的投影面积占片体面积的25%。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜新宇，王守仁，王立虎，夏佃秀，王成，王鑫松，薛传艺，张晓东，
申请(专利权)人：济南大学，
类型：新型
国别省市：山东,37