一种用于废铅酸蓄电池废酸处理的新型陶瓷膜过滤器制造技术

本实用新型专利技术属于过滤器技术领域，提出的一种用于废铅酸蓄电池废酸处理的新型陶瓷膜过滤器，包括壳体，壳体上部设置有排液管和进水管，下部设置有排污管和进液管，壳体内设置有隔板组和陶瓷管组，隔板组包括上下依次设置且均与壳体连接的板一、板二、板三和板四，陶瓷管组包括上下依次设置的第一陶瓷管和第二陶瓷管，板一和板二分别设置在第一陶瓷管的上部和下部，板三和板四分别设置在第二陶瓷管的上部和下部，板一、板二之间的空腔和板三、板四之间空腔通过U型管连通。本实用新型专利技术构思巧妙，解决了现有技术中陶瓷膜过滤器使用时反洗效果不好，仍易发生陶瓷管堵塞现象的技术问题，其用途主要用于废铅酸蓄电池的废酸液提纯后再利用。

A new ceramic membrane filter for waste acid treatment of waste lead-acid batteries

The utility model belongs to the field of filter technology. A new type of ceramic membrane filter for waste acid battery waste treatment of waste lead acid battery is proposed, including a shell. The upper part of the shell is provided with a drain pipe and a water inlet pipe, a sewage pipe and a liquid inlet pipe are arranged in the lower part, and a baffle group and a ceramic tube group are arranged in the shell. The partition panel consists of the upper and the upper and the lower. A Ichi, a plate two, a plate three and a plate four are arranged and connected to the shell. The ceramic tube group comprises a first ceramic tube and a second ceramic tube arranged in turn, respectively, and the plate one and plate two are respectively set at the upper and lower part of the first ceramic tube, and the plate three and the plate four are respectively set at the upper and lower part of the second ceramic tubes, and between the plate one and the plate two. The cavity between the cavity and Itami and plate four is communicated through the U type tube. The utility model is skillfully conceived, and solves the technical problem that the effect of the reverse washing of the ceramic membrane filter is not good in the use of the existing technology, and the ceramic tube is still blocked. The utility model is mainly used for the purification of waste acid liquid of the waste lead acid battery after the purification.

【技术实现步骤摘要】
一种用于废铅酸蓄电池废酸处理的新型陶瓷膜过滤器
本技术属于过滤器
，涉及一种用于废铅酸蓄电池废酸处理的新型陶瓷膜过滤器。
技术介绍
随着科技的发展，废旧铅酸蓄电池产生量越来越大，而破碎的和非法处置的废旧铅酸电池对环境污染危害极大，废电解液中得废酸和铅会污染土壤和地下水，还会对人畜造成血铅中毒。陶瓷膜过滤器，是一套可以广泛应用于各种领域的精密型超级过滤净化设备，适用于废酸处理。其核心组件无机陶瓷膜具有优良的热稳定性与孔稳定性能，不但强度高、且耐化学腐蚀，清洗再生性能好，兼备有高效过滤与精密过滤的双重优点。但目前的陶瓷膜过滤器使用时反洗效果不好，仍易发生陶瓷管堵塞现象。
技术实现思路
本技术提出一种用于废铅酸蓄电池废酸处理的新型陶瓷膜过滤器，解决了现有技术中陶瓷膜过滤器使用时反洗效果不好，仍易发生陶瓷管堵塞现象的技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种用于废铅酸蓄电池废酸处理的新型陶瓷膜过滤器，包括壳体，所述壳体上设置有排液管、进水管、排污管和进液管，所述壳体内设置有隔板组和陶瓷管组，所述隔板组包括上下依次设置所述壳体内的板一、板二、板三和板四，所述陶瓷管组包括上下依次设置的第一陶瓷管和第二陶瓷管，所述板一和所述板二分别设置在所述第一陶瓷管的上部和下部，所述板三和所述板四分别设置在所述第二陶瓷管的上部和下部，所述进液管和所述排污管均设置在所述板四下方，所述排液管设置在所述板一和所述板二之间，所述进水管设置在所述板一上方，所述第一陶瓷管和所述第二陶瓷管内分别设置有第一通孔和第二通孔，所述第一陶瓷管和所述第二陶瓷管之间设置有喷水管，所述喷水管与所述进水管连通，所述板一、所述板二之间的空腔和所述板三、所述板四之间空腔通过U型管连通。作为进一步的技术方案，所述第一通孔设置在所述第二通孔的正上方，所述第一通孔的直径小于所述第二通孔直径。作为进一步的技术方案，所述陶瓷管组上方设置有布水板，所述布水板上设置有布液孔，所述布液孔位于所述第一通孔的正上方。作为进一步的技术方案，所述布液孔的纵刨面呈倒锥形。作为进一步的技术方案，所述布水板上设置有导流槽，所述布液孔设置在所述导流槽内。作为进一步的技术方案，所述排液管、所述进液管和所述U型管均为两个。本技术使用原理及有益效果为：1、本技术改变了原有陶瓷膜过滤器采用单一陶瓷管的固有模式，设置了上下分离设置的第一陶瓷管和第二陶瓷管，并在两者之间加设了喷水管，使得设备需要反冲清洗时，一部分反冲液通过进水管对第一陶瓷管内的第一通孔进行反冲，另一部分反冲液可通过喷水管同一时间对第二陶瓷管内的第二通孔进行反冲，这一设置实现了壳体上部陶瓷管(第一陶瓷管)和下部陶瓷管(第二陶瓷管)的分别反冲，有效提高了壳体不同区域陶瓷管的反冲效果良好，降低了使用时陶瓷管组发生堵塞的风险，保证了设备的过滤效果良好，适用于废铅酸蓄电池的废酸液提纯后再利用。其中，隔板组的设置既实现了第一陶瓷管或第二陶瓷管与壳体的稳定连接，又避免了经第二陶瓷管过滤后的清液进入第一通孔内，避免了待处理液与处理后的液体发生混合，保证了设备的正常使用。U型管的设置实现了第一陶瓷管和第二陶瓷管所在空腔内清液的混合，增加了板三、板四之间空腔内清液在壳体内的停留时间，保证了其与陶瓷管组较长的接触时间，确保了设备的过滤效果良好。其中，第一通孔的直径小于第二通孔直径，使得第一通孔内的污物在反冲液的冲击下，可顺畅落至第二通孔内，有效降低了该污物落至板三上的风险，保证了反冲作业的顺利进行，且降低了板三上堆积过多污物的风险，保证了设备的正常工作。2、本技术还在陶瓷管组上方加设了布水板，实现了反冲水(由进水管进入壳体内的水流)的均匀布水，保证了壳体内不同区域的第一陶瓷管均能被作用到。布液孔呈倒锥形确保了进入第一通孔的反冲水有足够的动力，进一步降低了陶瓷管组发生堵塞的风险，保证了设备的正常使用，设置科学合理。导流槽的设置确保了布液孔内的液体可以快速、有效的落入第一通孔内，进而确保了反冲作业的顺利进行。排液管、进液管和U型管均设为两个，有效提高了液体过滤作业的快速进行，且避免了某个管路出现堵塞，设备无法正常工作的现象发生，这一设置有效确保了设备的正常工作。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术结构示意图；图中：1-壳体，2-排液管，3-进水管，4-隔板组，41-板一，42-板二，43-板三，44-板四，5-排污管，6-进液管，7-陶瓷管组，71-第一陶瓷管，72-第二陶瓷管，74-第一通孔，75-第二通孔，8-喷水管，9-布水板，10-布液孔，11-U型管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提出的一种用于废铅酸蓄电池废酸处理的新型陶瓷膜过滤器，包括壳体1，壳体1上设置有排液管2、进水管3、排污管5和进液管6，壳体1内设置有隔板组4和陶瓷管组7，隔板组4包括上下依次设置壳体1内的板一41、板二42、板三43和板四44，陶瓷管组7包括上下依次设置的第一陶瓷管71和第二陶瓷管72，板一41和板二42分别设置在第一陶瓷管71的上部和下部，板三43和板四44分别设置在第二陶瓷管72的上部和下部，进液管6和排污管5均设置在板四44下方，排液管2设置在板一41和板二42之间，进水管3设置在板一41上方，第一陶瓷管71和第二陶瓷管72内分别设置有第一通孔74和第二通孔75，第一陶瓷管71和第二陶瓷管72之间设置有喷水管8，喷水管8与进水管3连通，板一41、板二42之间的空腔和板三43、板四44之间空腔通过U型管11连通。本技术改变了原有陶瓷膜过滤器采用单一陶瓷管的固有模式，设置了上下分离设置的第一陶瓷管71和第二陶瓷管72，并在两者之间加设了喷水管8，使得设备需要反冲清洗时，一部分反冲液通过进水管3对第一陶瓷管71内的第一通孔74进行反冲，另一部分反冲液可通过喷水管8同一时间对第二陶瓷管72内的第二通孔75进行反冲，这一设置实现了壳体1上部陶瓷管(第一陶瓷管71)和下部陶瓷管(第二陶瓷管72)的分别反冲，有效提高了壳体1不同区域陶瓷管的反冲效果良好，降低了使用时陶瓷管组7发生堵塞的风险，保证了设备的过滤效果良好，适用于废铅酸蓄电池的废酸液提纯后再利用。其中，隔板组4的设置既实现了第一陶瓷管71或第二陶瓷管72与壳体1的稳定连接，又避免了经第二陶瓷管72过滤后的清液进入第一通孔74内，避免了待处理液与处理后的液体发生混合，保证了设备的正常使用。U型管11的设置实现了第一陶瓷管71和第二陶瓷管72所在空腔内清液的混合，增加了板三43、板四44之间空腔内清液在壳体1内的停留时间，保证了其与陶瓷管组7较长的接触时间，确保了设备的过滤效果良好。进一步，第一通孔74设置在第二通孔75的正上方，第一通孔74的直径小于第二通孔75直径。第一通孔74的直径小于第二通孔75直径，使得第一通孔74内的污物在反冲液的冲击下，可顺畅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于废铅酸蓄电池废酸处理的新型陶瓷膜过滤器，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)上设置有排液管(2)、进水管(3)、排污管(5)和进液管(6)，所述壳体(1)内设置有隔板组(4)和陶瓷管组(7)，所述隔板组(4)包括上下依次设置所述壳体(1)内的板一(41)、板二(42)、板三(43)和板四(44)，所述陶瓷管组(7)包括上下依次设置的第一陶瓷管(71)和第二陶瓷管(72)，所述板一(41)和所述板二(42)分别设置在所述第一陶瓷管(71)的上部和下部，所述板三(43)和所述板四(44)分别设置在所述第二陶瓷管(72)的上部和下部，所述进液管(6)和所述排污管(5)均设置在所述板四(44)下方，所述排液管(2)设置在所述板一(41)和所述板二(42)之间，所述进水管(3)设置在所述板一(41)上方，所述第一陶瓷管(71)和所述第二陶瓷管(72)内分别设置有第一通孔(74)和第二通孔(75)，所述第一陶瓷管(71)和所述第二陶瓷管(72)之间设置有喷水管(8)，所述喷水管(8)与所述进水管(3)连通，所述板一(41)、所述板二(42)之间的空腔和所述板三(43)、所述板四(44)之间空腔通过U型管(11)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种用于废铅酸蓄电池废酸处理的新型陶瓷膜过滤器，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)上设置有排液管(2)、进水管(3)、排污管(5)和进液管(6)，所述壳体(1)内设置有隔板组(4)和陶瓷管组(7)，所述隔板组(4)包括上下依次设置所述壳体(1)内的板一(41)、板二(42)、板三(43)和板四(44)，所述陶瓷管组(7)包括上下依次设置的第一陶瓷管(71)和第二陶瓷管(72)，所述板一(41)和所述板二(42)分别设置在所述第一陶瓷管(71)的上部和下部，所述板三(43)和所述板四(44)分别设置在所述第二陶瓷管(72)的上部和下部，所述进液管(6)和所述排污管(5)均设置在所述板四(44)下方，所述排液管(2)设置在所述板一(41)和所述板二(42)之间，所述进水管(3)设置在所述板一(41)上方，所述第一陶瓷管(71)和所述第二陶瓷管(72)内分别设置有第一通孔(74)和第二通孔(75)，所述第一陶瓷管(71)和所述第二陶瓷管(72)之间设置有喷水管(8)，所述喷水管(8)与所述进水管(3)连通，所述板一(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧济水，卞芬茹，韩勇，徐广锋，
申请(专利权)人：河北松赫再生资源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13