一种用于钨粉提取工艺上的废气回收系统技术方案

一种用于钨粉提取工艺上的废气回收系统，它包括废气过滤装置和氨气回收装置，废气过滤装置包括净化池、进气管(2)、排气管(3)和集气罩(4)，净化池的池底为倾斜状，净化池通过隔板(5)分为过滤池(6)和沉淀池(7)，氨气回收装置包括干燥筒(21)、吸收塔(22)、混合器(23)、循环槽(24)和一对泵(25)，本实用新型专利技术优点是：含粉尘的烟气在进气管内冷却后进入到过滤池内，并通过池内的碱性溶液吸附过滤，然后进入到干燥筒内进行干燥，再通过盐酸溶液中和后排放，对碳化钨粉尘和氨气进行二次回收利用，美化环境同时节省成本。

An exhaust gas recovery system for tungsten powder extraction process

A waste gas recovery system used in the extraction process of tungsten powder, which includes an exhaust filter and an ammonia recovery device. The exhaust filter includes a purification pool, an inlet pipe (2), an exhaust pipe (3) and a gas collecting cover (4). The bottom of the purification pool is tilted. The purification pool is divided into a filter pool (6) and a sedimentation tank (7) through a partition board (5), and a ammonia recovery assembly. The utility model consists of a drying cylinder (21), an absorption tower (22), a mixer (23), a circulating slot (24) and a pair of pumps (25). The utility model has the advantages that the dust containing flue gas enters the filter pool after cooling in the intake pipe, and is adsorbed and filtered through the alkaline solution in the pool and then dried in a drying cylinder and then neutralized through hydrochloric acid solution. Emissions, tungsten carbide dust and ammonia two recycling, beautify the environment and save costs.

【技术实现步骤摘要】
一种用于钨粉提取工艺上的废气回收系统
本技术涉及废气回收
，具体涉及一种用于钨粉提取工艺上的废气回收系统。
技术介绍
目前，在对废弃金属煅烧提取钨的过程中会产生大量含有碳化钨粉尘气体和氨气，直接排放会造成污染环境，同时造成资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前，在对废弃金属煅烧提取钨的过程中会产生大量含有碳化钨粉尘气体和氨气，直接排放会造成污染环境，同时造成资源浪费之不足，而提供一种用于钨粉提取工艺上的废气回收系统。本技术包括废气过滤装置和氨气回收装置，废气过滤装置包括净化池、进气管、排气管和集气罩，净化池的池底为倾斜状，净化池通过隔板分为过滤池和沉淀池，且过滤池和沉淀池的底部相通，过滤池顶部开有进气口和出气口，过滤池内设有均流板，进气管的出气端穿过过滤池的进气口并与过滤池内相通，且进气管的出气端位于均流板的下方，进气管的出气口上设有鸭嘴喷头，排气管的进气口与过滤池的出气口相通，排气管和位于过滤池外的进气管的管壁上均设有冷却水夹套；沉淀池顶部为敞口，集气罩罩在沉淀池顶部，排气管的管壁上开有第二进气口，集气罩的出气口与排气管的第二进气口相通；氨气回收装置包括干燥筒、吸收塔、混合器、循环槽和一对泵，干燥筒的两端分别开有进气口和出气口，干燥筒的外筒壁上设有蒸汽夹套，干燥筒内设有多个挡流板，且相邻两个挡流板上下相互错开，排气管的出气口与干燥筒的进气口相通；吸收塔的顶部开有出气口，吸收塔的底部分别开有回流口和一对出液口，吸收塔靠近顶部的侧壁上开有进液口，吸收塔靠近底部的侧壁上开有进气口，干燥筒的出气口和吸收塔的进气口相通，混合器和循环槽的进液口分别与吸收塔的一对出液口相通，混合器的出液口通过其中一个泵与吸收塔的回流口相通，循环槽的出液口通过另一个泵与吸收塔的进液口相通。过滤池和沉淀池内底部连通处设有闸板阀。净化池的池底与水平方向呈α夹角，α为15-20°；过滤池的池底高于沉淀池的池底。吸收塔内设有出气管，出气管一端开口，另一端封闭，出气管的管壁上开有多个出气孔，出气管的开口端与吸收塔的进气口相通，且出气管的多个出气孔方向朝下。本技术优点是：含粉尘的烟气在进气管内冷却后进入到过滤池内，并通过池内的碱性溶液吸附过滤，然后进入到干燥筒内进行干燥，再通过盐酸溶液中和后排放，对碳化钨粉尘和氨气进行二次回收利用，美化环境同时节省成本。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式如附图所示，本技术包括废气过滤装置和氨气回收装置，废气过滤装置包括净化池、进气管2、排气管3和集气罩4，净化池的池底为倾斜状，净化池通过隔板5分为过滤池6和沉淀池7，且过滤池6和沉淀池7的底部相通，过滤池6顶部开有进气口和出气口，过滤池6内设有均流板8，进气管2的出气端穿过过滤池6的进气口并与过滤池6内相通，且进气管2的出气端位于均流板8的下方，进气管2的出气口上设有鸭嘴喷头10，排气管3的进气口与过滤池6的出气口相通，排气管3和位于过滤池6外的进气管2的管壁上均设有冷却水夹套9；沉淀池7顶部为敞口，集气罩4罩在沉淀池7顶部，排气管3的管壁上开有第二进气口，集气罩4的出气口与排气管3的第二进气口相通；氨气回收装置包括干燥筒21、吸收塔22、混合器23、循环槽24和一对泵25，干燥筒21的两端分别开有进气口和出气口，干燥筒21的外筒壁上设有蒸汽夹套26，干燥筒21内设有多个挡流板27，且相邻两个挡流板27上下相互错开，排气管3的出气口与干燥筒21的进气口相通；吸收塔22的顶部开有出气口，吸收塔22的底部分别开有回流口和一对出液口，吸收塔22靠近顶部的侧壁上开有进液口，吸收塔22靠近底部的侧壁上开有进气口，干燥筒21的出气口和吸收塔22的进气口相通，混合器23和循环槽24的进液口分别与吸收塔22的一对出液口相通，混合器23的出液口通过其中一个泵25与吸收塔22的回流口相通，循环槽24的出液口通过另一个泵25与吸收塔22的进液口相通。过滤池6和沉淀池7内底部连通处设有闸板阀11。净化池的池底与水平方向呈α夹角，α为15-20°；过滤池6的池底高于沉淀池7的池底。吸收塔22内设有出气管30，出气管30一端开口，另一端封闭，出气管30的管壁上开有多个出气孔，出气管30的开口端与吸收塔22的进气口相通，且出气管30的多个出气孔方向朝下。工作方式原理：煅烧炉1煅烧时产的带碳化钨粉尘的烟气通过进气管2进入到过滤池6内，鸭嘴喷头10避免大气泡的产生，均流板8把过滤池6内的气泡再次打散，提高过滤净化速度，同时鸭嘴喷头10的宽度和过滤池6内的宽度相同，鸭嘴喷头10会对过滤池6的池底造成一定的冲刷，提高过滤池6内沉淀物向沉淀池7方向移动的速度，隔板5使沉淀池7内的液体受到气流影响变小，保持沉淀池7内的溶液平稳，方便沉淀，沉淀池7的溶液因温度产生的蒸汽通过集气罩4进入到排气管3内和过滤池6内净化后的混合气体一起被冷却水夹套9降温冷凝回流到过滤池6内，剩余的过滤完成的气体从排气管3的出气口排出，定期打开集气罩4，关闭闸板阀11、排气管3第二进气口的阀门，然后对沉淀池7内的沉淀物进行回收再利用，或者更换沉淀池7内的溶液；从排气管3排出的气体进入到干燥筒21内进行干燥后进入到吸收塔22内的盐酸溶液中进行中和反应生成氯化铵，氯化铵再作为钨提炼的溶液，吸收塔22包括塔体、填料层28和一组喷淋喷头29，中和后剩下的气体通过吸收塔22内的一组喷淋喷头29进行喷淋，然后通过填料层28过滤后从吸收塔22的出气口排出，出气管30的多个出气孔方向朝下，提高氨气和吸收塔22内溶液的中和效率，挡流板27延长氨气在干燥筒21内的行程，使氨气受热均匀，提高干燥效率；吸收塔22内的中和溶液和循环槽24通过泵25循环相通，定期检查循环槽24内氯化铵的浓度，如果浓度饱和则关闭循环槽24上的泵25以及循环槽24的进液口阀门，打开循环槽24的排液阀对氯化铵进行收集，氯化铵再作为钨提取的提取液，同时与混合器23连接的泵25、混合器23进液口阀门、混合器23的盐酸溶液进液口阀门打开，通过混合器23混合后的盐酸溶液和吸收塔22内的溶液充分混合，完成后混合器23的各通道和泵25关闭，循环槽24的排液阀关闭，循环槽24的进液口的阀门和泵25开启。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钨粉提取工艺上的废气回收系统，其特征在于它包括废气过滤装置和氨气回收装置，废气过滤装置包括净化池、进气管(2)、排气管(3)和集气罩(4)，净化池的池底为倾斜状，净化池通过隔板(5)分为过滤池(6)和沉淀池(7)，且过滤池(6)和沉淀池(7)的底部相通，过滤池(6)顶部开有进气口和出气口，过滤池(6)内设有均流板(8)，进气管(2)的出气端穿过过滤池(6)的进气口并与过滤池(6)内相通，且进气管(2)的出气端位于均流板(8)的下方，进气管(2)的出气口上设有鸭嘴喷头(10)，排气管(3)的进气口与过滤池(6)的出气口相通，排气管(3)和位于过滤池(6)外的进气管(2)的管壁上均设有冷却水夹套(9)；沉淀池(7)顶部为敞口，集气罩(4)罩在沉淀池(7)顶部，排气管(3)的管壁上开有第二进气口，集气罩(4)的出气口与排气管(3)的第二进气口相通；氨气回收装置包括干燥筒(21)、吸收塔(22)、混合器(23)、循环槽(24)和一对泵(25)，干燥筒(21)的两端分别开有进气口和出气口，干燥筒(21)的外筒壁上设有蒸汽夹套(26)，干燥筒(21)内设有多个挡流板(27)，且相邻两个挡流板(27)上下相互错开，排气管(3)的出气口与干燥筒(21)的进气口相通；吸收塔(22)的顶部开有出气口，吸收塔(22)的底部分别开有回流口和一对出液口，吸收塔(22)靠近顶部的侧壁上开有进液口，吸收塔(22)靠近底部的侧壁上开有进气口，干燥筒(21)的出气口和吸收塔(22)的进气口相通，混合器(23)和循环槽(24)的进液口分别与吸收塔(22)的一对出液口相通，混合器(23)的出液口通过其中一个泵(25)与吸收塔(22)的回流口相通，循环槽(24)的出液口通过另一个泵(25)与吸收塔(22)的进液口相通。...

【技术特征摘要】
1.一种用于钨粉提取工艺上的废气回收系统，其特征在于它包括废气过滤装置和氨气回收装置，废气过滤装置包括净化池、进气管(2)、排气管(3)和集气罩(4)，净化池的池底为倾斜状，净化池通过隔板(5)分为过滤池(6)和沉淀池(7)，且过滤池(6)和沉淀池(7)的底部相通，过滤池(6)顶部开有进气口和出气口，过滤池(6)内设有均流板(8)，进气管(2)的出气端穿过过滤池(6)的进气口并与过滤池(6)内相通，且进气管(2)的出气端位于均流板(8)的下方，进气管(2)的出气口上设有鸭嘴喷头(10)，排气管(3)的进气口与过滤池(6)的出气口相通，排气管(3)和位于过滤池(6)外的进气管(2)的管壁上均设有冷却水夹套(9)；沉淀池(7)顶部为敞口，集气罩(4)罩在沉淀池(7)顶部，排气管(3)的管壁上开有第二进气口，集气罩(4)的出气口与排气管(3)的第二进气口相通；氨气回收装置包括干燥筒(21)、吸收塔(22)、混合器(23)、循环槽(24)和一对泵(25)，干燥筒(21)的两端分别开有进气口和出气口，干燥筒(21)的外筒壁上设有蒸汽夹套(26)，干燥筒(21)内设有多个挡流板(27)，且相邻两个挡流板(27)上下相互错开，排气管(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯浩，万国标，彭宇，黄跃义，彭光辉，李祥元，
申请(专利权)人：荆门德威格林美钨资源循环利用有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42