一种用于废铅酸蓄电池废酸处理的多介质陶瓷膜过滤系统技术方案

本实用新型专利技术属于过滤设备技术领域，提出的一种用于废铅酸蓄电池废酸处理的多介质陶瓷膜过滤系统，包括原料槽、清洗槽和陶瓷膜过滤器，原料槽和陶瓷膜过滤器通过多介质过滤器连接，原料槽和清洗槽上分别设置有原液进口和纯水进口，陶瓷膜过滤器包括第一陶瓷膜过滤器和第二陶瓷膜过滤器，第一陶瓷膜过滤器一端与多介质过滤器连接，另一端与第二陶瓷膜过滤器连接，第二陶瓷膜过滤器通过回流管与多介质过滤器连通，第二陶瓷膜过滤器上设置有清液出口，清洗槽通过连接管与回流管连通。本实用新型专利技术构思巧妙，解决了现有技术中陶瓷膜过滤系统组成简单，陶瓷管易发生堵塞的技术问题，其用途主要用于废铅酸蓄电池的废酸液提纯后再利用。

A multi-media ceramic membrane filtration system for waste acid treatment of waste lead-acid batteries

The utility model, which belongs to the technical field of filter equipment, presents a multi medium ceramic membrane filter system for waste acid battery waste treatment of waste lead acid battery, including raw material tank, cleaning tank and ceramic membrane filter. The raw material slots and ceramic membrane filters are connected through a multi medium filter, and the raw liquid is arranged on the raw material slots and the cleaning grooves respectively. The ceramic membrane filter includes the first ceramic membrane filter and the second ceramic membrane filter, one end of the first ceramic membrane filter is connected with the multi medium filter, the other end is connected with the second ceramic membrane filter, the second ceramic membrane filter is connected with the multi medium filter through the reflux tube, and the second ceramic membrane filter is used. A clear liquid outlet is arranged on the upper part, and the cleaning tank is communicated with the return pipe through the connecting pipe. The utility model has an ingenious conception, which solves the technical problem that the ceramic membrane filter system is simple and the ceramic tube is easy to be blocked in the existing technology, and the utility model is mainly used for the purification of waste acid liquid of the waste lead acid battery after the purification.

【技术实现步骤摘要】
一种用于废铅酸蓄电池废酸处理的多介质陶瓷膜过滤系统
本技术属于过滤设备
，涉及一种用于废铅酸蓄电池废酸处理的多介质陶瓷膜过滤系统。
技术介绍
随着科技的发展，废旧铅酸蓄电池产生量越来越大，而破碎的和非法处置的废旧铅酸电池对环境污染危害极大，废电解液中得废酸和铅会污染土壤和地下水，还会对人畜造成血铅中毒。陶瓷膜过滤器，是一套可以广泛应用于各种领域的精密型超级过滤净化设备，在废酸处理过程中使用广泛。其核心组件无机陶瓷膜具有优良的热稳定性与孔稳定性能，不但强度高、且耐化学腐蚀，清洗再生性能好，兼备有高效过滤与精密过滤的双重优点。但目前的陶瓷膜过滤系统组成简单，使用时陶瓷管发生堵塞较频繁，造成设备维修成本较高。
技术实现思路
本技术提出一种用于废铅酸蓄电池废酸处理的多介质陶瓷膜过滤系统，解决了现有技术中陶瓷膜过滤系统组成简单，陶瓷管易发生堵塞的技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种用于废铅酸蓄电池废酸处理的多介质陶瓷膜过滤系统，包括原料槽、清洗槽和陶瓷膜过滤器，所述原料槽和所述陶瓷膜过滤器通过多介质过滤器连接，所述原料槽和所述清洗槽上分别设置有原液进口和纯水进口，所述陶瓷膜过滤器包括第一陶瓷膜过滤器和第二陶瓷膜过滤器，所述第一陶瓷膜过滤器一端与所述多介质过滤器连接，另一端与所述第二陶瓷膜过滤器连接，所述第一陶瓷膜过滤器为两个，所述多介质过滤器和所述第二陶瓷膜过滤器均通过Y型管与两个所述第一陶瓷膜过滤器连通，所述第二陶瓷膜过滤器通过回流管与所述多介质过滤器连通，所述第二陶瓷膜过滤器上设置有清液出口，所述回流管上设置有浓缩液出口，所述清洗槽通过连接管与所述回流管连通，所述连接管与压缩空气罐连通，所述第一陶瓷膜过滤器和所述第二陶瓷膜过滤器上均设置有排污管。作为进一步的技术方案，所述第一陶瓷膜过滤器包括壳体，所述壳体上部设置有进液管，下部设置有排液管和清液出口，所述排液管与所述第二陶瓷膜过滤器连通，所述进液管与所述多介质过滤器连通，所述壳体内设置有若干个平行设置的陶瓷管，所述陶瓷管上部和下部分别设置有上安装板和下安装板，所述上安装板和所述下安装板均与所述壳体连接，相邻两个陶瓷管之间设置有锥形帽，所述锥形帽通过连接杆与所述上安装板连接，所述进液管设置在所述上安装板上方，所述排液管设置在所述下安装板下方，所述清液出口设置在所述上安装板和所述下安装板之间。作为进一步的技术方案，所述连接杆底部设置有磁力块，所述磁力块设置在所述上安装板上。作为进一步的技术方案，所述进液管与所述上安装板之间设置有布液板，所述布液板为锥形布液板，所述布液板上设置有通气孔。作为进一步的技术方案，所述通气孔直径由所述布液板的顶角向其边缘依次增大。作为进一步的技术方案，所述壳体两侧还均设置有斜板，所述斜板设置在所述上安装板上方，且所述斜板一端与所述壳体铰接，另一端搭放在所述陶瓷管上。本技术使用原理及有益效果为：1、本技术采用了多介质过滤与陶瓷膜过滤相结合的综合性过滤系统，适用于废铅酸蓄电池的废酸液提纯后再利用，废酸液在进入陶瓷膜过滤器之前可先经多介质过滤器进行初步过滤，降低了进入陶瓷膜过滤器的废酸液中所含杂质较少，进而降低了陶瓷管发生堵塞的频繁和陶瓷膜过滤器的维修成本，进而降低了整个过滤系统的维修成本。其中，陶瓷膜过滤器由第一陶瓷膜过滤器和第二陶瓷膜过滤器组成，使用时废酸液可先经第一陶瓷膜过滤器进行一次过滤后，再进入第二陶瓷膜过滤器进行二次过滤，这一设置有效保证了最终由清液出口排出的清液中杂质含量较少，符合其使用要求。另外，本技术还设置了回流管，使得由第二陶瓷膜过滤器排出的浓缩液，还可通过回流管回流至多介质过滤器，进行多次循环过滤。第一陶瓷膜过滤器为两个，其中一个第一陶瓷膜过滤器发生堵塞，另一个第一陶瓷膜过滤器仍可正常工作，不会影响设备的正常使用。本技术所提出的多介质陶瓷膜过滤系统过滤压力为0.25～0.35Mpa(G)，在此工作压力下可获得理想的装置能力和膜元件的使用寿命，使用时无需要借助其它的固液分离设备即达到净化液体的目的，一次过滤完成固液分离。过滤器的过滤范围广，被过滤的液体的沉淀物含量可从1ppm到5％均可被有效去除且滤液清澈。不会因为进液含固量的变动而变动，滤液质量稳定可靠。陶瓷膜过滤器具有广阔的操作温度，能在100℃以下正常工作。陶瓷膜过滤器具有极好的化学稳定性，能耐酸、碱、盐溶液及有机溶剂和强氧化剂。陶瓷膜过滤器的膜元件为多孔无机陶瓷，在1600℃以上的高温下烧结而成，优良的过滤特性使得其寿命长，维修费用大大减少，使用成本也大为降低。工艺过程控制自动化程度高，陶瓷膜过滤装置可采用先进的DCS集散控制系统或PLC控制系统，对整个流程的工艺参数进行监控。可以设定流程图动态画面显示、参数显示画面、调节显示画面、报警画面、趋势记录显示、自动打印报表等功能。2、本技术在相邻两个陶瓷管之间加设了锥形帽，使得落至相邻两个陶瓷管之间区域的废酸液可以顺利经锥形帽，滑落至陶瓷管内的通孔内，不会堆积在相邻两个陶瓷管之间的上安装板上。锥形帽的设置有效确保了废酸液的快速下落，降低了其在上安装板上停留的几率，进而确保了废酸液的过滤速率。磁力块的设置实现了锥形帽与上安装板快速安装和拆卸，保证了上安装板整体结构的完整性，避免了废酸液由连接杆与上安装板的接缝处下落的风险，保证了待处理良好的过滤效果。斜板的设置有效避免了落至壳体内壁上的液体可快速落入陶瓷管内，进一步降低了废酸液在上安装板上堆积的风险。布液板的设置实现了废酸液或反冲水的均匀布液，保证了壳体内不同区域的陶瓷管均能与废酸液或反冲水充分接触，进一步降低了陶瓷管发生堵塞的风险，保证了设备的正常使用，设置科学合理。通气孔直径由布液板的顶角向其边缘依次增大，使得喷射到布液板上的液体不会在其中部集中，可快速向边缘处扩散，这一设置有效确保了液体扩散的速率，设置科学合理。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术结构示意图；图2为本技术中第一陶瓷膜过滤器的结构示意图；图中：1-原料槽，2-清洗槽，3-陶瓷膜过滤器，31-第一陶瓷膜过滤器，311-壳体，312-进液管，313-排液管，314-陶瓷管，315-上安装板，316-下安装板，317-锥形帽，318-连接杆，319-磁力块，32-第二陶瓷膜过滤器，4-多介质过滤器，5-原液进口，6-纯水进口，7-Y型管，8-回流管，9-清液出口，10-浓缩液出口，11-连接管，12-压缩空气罐，13-排污管，14-布液板，15-通气孔，16-斜板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～2所示，本技术提出的一种用于废铅酸蓄电池废酸处理的多介质陶瓷膜过滤系统，包括原料槽1、清洗槽2和陶瓷膜过滤器3，原料槽1和陶瓷膜过滤器3通过多介质过滤器4连接，原料槽1和清洗槽2上分别设置有原液进口5和纯水进口6，陶瓷膜过滤器3包括第一陶瓷膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于废铅酸蓄电池废酸处理的多介质陶瓷膜过滤系统，其特征在于，包括原料槽(1)、清洗槽(2)和陶瓷膜过滤器(3)，所述原料槽(1)和所述陶瓷膜过滤器(3)通过多介质过滤器(4)连接，所述原料槽(1)和所述清洗槽(2)上分别设置有原液进口(5)和纯水进口(6)，所述陶瓷膜过滤器(3)包括第一陶瓷膜过滤器(31)和第二陶瓷膜过滤器(32)，所述第一陶瓷膜过滤器(31)一端与所述多介质过滤器(4)连接，另一端与所述第二陶瓷膜过滤器(32)连接，所述第一陶瓷膜过滤器(31)为两个，所述多介质过滤器(4)和所述第二陶瓷膜过滤器(32)均通过Y型管(7)与两个所述第一陶瓷膜过滤器(31)连通，所述第二陶瓷膜过滤器(32)通过回流管(8)与所述多介质过滤器(4)连通，所述第二陶瓷膜过滤器(32)上设置有清液出口(9)，所述回流管(8)上设置有浓缩液出口(10)，所述清洗槽(2)通过连接管(11)与所述回流管(8)连通，所述连接管(11)与压缩空气罐(12)连通，所述第一陶瓷膜过滤器(31)和所述第二陶瓷膜过滤器(32)上均设置有排污管(13)。

【技术特征摘要】
1.一种用于废铅酸蓄电池废酸处理的多介质陶瓷膜过滤系统，其特征在于，包括原料槽(1)、清洗槽(2)和陶瓷膜过滤器(3)，所述原料槽(1)和所述陶瓷膜过滤器(3)通过多介质过滤器(4)连接，所述原料槽(1)和所述清洗槽(2)上分别设置有原液进口(5)和纯水进口(6)，所述陶瓷膜过滤器(3)包括第一陶瓷膜过滤器(31)和第二陶瓷膜过滤器(32)，所述第一陶瓷膜过滤器(31)一端与所述多介质过滤器(4)连接，另一端与所述第二陶瓷膜过滤器(32)连接，所述第一陶瓷膜过滤器(31)为两个，所述多介质过滤器(4)和所述第二陶瓷膜过滤器(32)均通过Y型管(7)与两个所述第一陶瓷膜过滤器(31)连通，所述第二陶瓷膜过滤器(32)通过回流管(8)与所述多介质过滤器(4)连通，所述第二陶瓷膜过滤器(32)上设置有清液出口(9)，所述回流管(8)上设置有浓缩液出口(10)，所述清洗槽(2)通过连接管(11)与所述回流管(8)连通，所述连接管(11)与压缩空气罐(12)连通，所述第一陶瓷膜过滤器(31)和所述第二陶瓷膜过滤器(32)上均设置有排污管(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于废铅酸蓄电池废酸处理的多介质陶瓷膜过滤系统，其特征在于，所述第一陶瓷膜过滤器(31)包括壳体(311)，所述壳体(311)上部设置有进液管(312)，下部设置有排液管(313)和清液出口(9)，所述排液管(313)与所述第二陶瓷膜过滤器(32)连通，所述进液管(312)与所述多介质过滤器(4)连通，所述壳体(311)内设置有若干个平行设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧济水，梁卿，崔红涛，辛国兴，
申请(专利权)人：河北松赫再生资源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13