【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种镁基合金的生产方法,特别是一种。为达到上述目的,本专利技术采用下述技术方案一种,其特征在于生产工艺步骤为①制备高纯度镁选用“皮江法”生产的结晶镁为原料,采用升华精炼法纯化,使其纯度≥99.99%,各项杂质总和≤50~100ppm,②合金元素的选用或制备选用市售的或采用升华精炼法纯化,使合金元素锰、铝、锌的纯度≥99.999%,③合金化熔炼按用户要求选定合金元素锰、铝、锌的配比,先将锰锭和铝锭熔化制成铝锰合金熔液,再将高纯度镁锭熔化后加入铝锰合金熔液中,最后将锌锭熔化后加入,④浇铸成锭合金化熔炼后,在惰气保护下浇铸成锭。合金化熔炼采用铬钼合金坩埚,无熔剂溶炼,惰气保护。按重量百分比计,合金元素的配比为锰0~1.8%,铝0~10%,锌0~5%。在浇铸工序中,当合金熔液温度降至710~720℃时在惰气保护下浇铸成锭。本专利技术与现有技术相比较,具有如下显而易见的突出特点和显著优点本专利技术中选用的原料,均经纯化而具有高纯度,从而可基本保证镁基合金的高纯度;在合金化熔炼中采用铬钼合金坩埚,无熔剂熔炼,惰气保护,在浇铸工序中亦采用惰气保护,防止熔剂混 ...
【技术保护点】
一种高纯耐蚀镁基合金生产方法,其特征在于生产工艺步骤为:(1)制备高纯度镁:选用“皮江法”生产的结晶镁为原料,采用升华精炼法纯化,使其纯度≥99.99%,各项杂质总和≤50~100ppm,②合金元素的选用或制备:选用市售的或采用升华精炼法纯化,使合金元素锰、锌、铝的纯度≥99.999%,③合金化熔炼:按用户要求选定合金元素锰、锌、铝的配比,先将铝锭和锰锭熔化制成铝锰合金熔液,再将高纯度镁锭熔化后加入铝锰合金熔液中,最后将锌锭熔化后加入,④浇铸成锭:合金化熔炼后,在惰气保护下浇铸成锭。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张祖逖,苏中兴,田学忠,
申请(专利权)人:郑景纯,
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]
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