用富氮合金和含钒合金微合金化高强度低合金钢的冶炼方法技术

本发明专利技术为一种用富氮合金和含钒合金微合金化高强度低合金钢及其冶炼方法，涉及高强度低合金钢的炼钢生产工艺。所述微合金化高强度低合金钢的化学成份（重量％）为：Ｎ　０．００８３～０．０２１％，Ｓｉ　０．１５～０．７％，Ｃ　０．１２～０．３％，Ｍｎ　０．８～１．６％，Ｖ　０．０３～０．１２％Ｐ≤０．４％，Ｓ≤０．０４％，余量为Ｆｅ。所述冶炼方法可以采用转炉冶炼工艺，也可以采用电炉冶炼、精炼炉精炼工艺，所用铁水必须符合ＧＢ７１７－８２炼钢生铁所规定的二级标准，该方法通过提高钢中［Ｎ］含量，降低微合金化元素含量，获得了强度高、塑性好的高强度低合金钢，并显著降低了生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术为一种用富氮合金和含钒合金微合金化高强度低合金钢及其冶炼方法，涉及高强度低合金钢的炼钢生产工艺。本专利技术的目的是这样实现的所述微合金化高强度低合金钢的化学成份(重量％)为N 0.0083～0.021％，Si 0.15～0.7％，C 0.12～0.3％，Mn 0.8～1.6％，V 0.03～0.12％，P≤0.4％，S≤0.04％，余量为Fe。所述用富氮合金和含钒合金微合金化高强度低合金钢冶炼方法，包括如下步骤本专利技术炼钢原料采用GB717-82标准规定的二级标准炼钢生铁、废钢、浇注钢坯。冶炼工艺本专利技术可以采用转炉冶炼工艺，也可以采用电炉冶炼、精炼炉精炼工艺，所用铁水必须符合GB717-82炼钢生铁所规定的二级标准，即C 3.5％，Si 0.85～1.25％，Mn 0.3～0.5％，P 0.15～0.25％，S 0.03～0.05％一、转炉冶炼工艺①用氧气顶吹转炉冶炼，加入渣料80～130kg/吨钢，冶炼操作采用单渣法操作，出钢温度控制在1680～1720℃。②冶炼终点控制终点碳含量≥0.08％，终渣(FeO％+MnO％)含量≤20％，用挡渣锥和挡渣塞挡渣，包渣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用富氮合金和含钒合金微合金化高强度低合金钢，其特征在于所述微合金化高强度低合金钢的化学成份（重量％）为：Ｎ０．００８３～０．０２１％，Ｓｉ０．１５～０．７％，Ｃ０．１２～０．３％，Ｍｎ０．８～１．６％，Ｖ０．０３～０．１２％Ｐ≤０．４％，Ｓ≤０．０４％，余量为Ｆｅ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国林，史济春，王子亮，张道刚，李勇，安志平，岳庆海，张永鑫，毛尽华，路平，
申请(专利权)人：安阳钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]