一种用于机床螺纹轴的同轴度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于机床螺纹轴的同轴度检测装置，包括螺纹轴、夹紧装置、支撑板、旋转装置、工作台、支撑架、驱动装置、电动推杆、安装板、检测装置和控制箱，螺纹轴的两端均与夹紧装置连接，螺纹轴两端的夹紧装置分别与支撑板和旋转装置固定，支撑板与旋转装置均固定在工作台上，支撑架位于螺纹轴的外侧，工作台的顶部对称设有条形开口，支撑架底部的两端均穿过条形开口与驱动装置的输出端固定，驱动装置固定在工作台的底部，电动推杆固定在支撑架顶部的内壁上，此用于机床螺纹轴的同轴度检测装置，可对螺纹轴的同轴度进行全方面检测，避免了同轴度误差较大的螺纹轴装配到机床上，降低了机床加工时螺纹轴的事故率。

A coaxality measuring device for thread axis of machine tool

The invention discloses a coaxiality measuring device for a screw shaft of a machine tool, which includes a screw shaft, a clamping device, a supporting plate, a rotating device, a working table, a supporting frame, a driving device, an electric push rod, an installation board, a testing device and a control box. Both ends of the screw shaft are connected with the clamping device and the clamps at both ends of the screw shaft are clamped. The support plate and the rotating device are fixed on the working table respectively. The support frame is located on the outside of the screw shaft. The top of the work table is symmetrical with a strip opening. The ends of the support frame are both through the strip opening and the output end of the driving device. The driving device is fixed at the bottom of the worktable. The electric push rod is fixed on the inner wall of the top of the support frame, which is used to detect the coaxiality of the screw shaft of the machine tool. It can detect the coaxiality of the thread shaft in full aspect. It avoids the assembly of the screw shaft with the larger coaxiality to the machine tool, and reduces the accident rate of the thread shaft in the machine tool.

【技术实现步骤摘要】
一种用于机床螺纹轴的同轴度检测装置
本专利技术涉及机床生产
，具体为一种用于机床螺纹轴的同轴度检测装置。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。螺纹轴的机床加工传动装置的重要零部件，而螺纹轴的同轴度是螺纹轴生产的重要参数，螺纹轴的同轴度加工误差直接影响到产品的装配精度，甚至会在使用时造成螺纹内应力增大，产生断裂事故。为此，我们提出一种用于机床螺纹轴的同轴度检测装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于机床螺纹轴的同轴度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于机床螺纹轴的同轴度检测装置，包括螺纹轴、夹紧装置、支撑板、旋转装置、工作台、支撑架、驱动装置、电动推杆、安装板、检测装置和控制箱，所述螺纹轴的两端均与夹紧装置连接，所述螺纹轴两端的夹紧装置分别与支撑板和旋转装置固定，所述支撑板与旋转装置均固定在工作台上，所述支撑架位于螺纹轴的外侧，所述工作台的顶部对称设有条形开口，所述支撑架底部的两端均穿过条形开口与驱动装置的输出端固定，所述驱动装置固定在工作台的底部，所述电动推杆固定在支撑架顶部的内壁上，所述电动推杆的输出端与安装板固定，所述检测装置固定在安装板的底部，所述控制箱位于支撑板远离夹紧装置的一侧，所述控制箱固定在工作台的顶部，所述旋转装置、检测装置和驱动装置均与控制箱电性连接。优选的，所述夹紧装置包括连接板、固定块、夹紧块、支撑块、螺纹杆和把手，所述固定块与支撑块均与连接板固定，所述连接板远离螺纹轴的一侧分别与支撑板和旋转装置的输出端固定，所述夹紧块位于固定块与支撑块之间，所述夹紧块与连接板滑动连接，所述支撑块的内部设有螺纹孔，所述支撑块通过螺纹孔与螺纹杆活动连接，所述螺纹杆的一端与夹紧块通过轴承转动连接，所述螺纹杆的另一端与把手固定，所述螺纹轴固定在夹紧块与固定块之间。优选的，所述夹紧块与固定块之间对称设有限位槽，所述限位槽为圆弧形结构。优选的，所述限位槽的内侧固定有弹性垫圈。优选的，所述旋转装置包括旋转电机、转轴和固定板，所述旋转电机与固定板均固定在工作台上，所述旋转电机的输出轴与转轴的一端固定，所述转轴的另一端穿过固定板与连接板固定，所述转轴通过轴承与固定板转动连接。优选的，所述驱动装置包括安装架、丝杆、驱动块和驱动电机，所述安装架与驱动电机均固定在工作台的底部，所述安装架的内侧对称设有滑槽，所述驱动块的两端均滑动连接在滑槽内，所述驱动块的内部设有螺纹孔，所述驱动块通过螺纹孔与丝杆活动连接，所述丝杆的两端均通过轴承与安装架转动连接，所述驱动电机的输出轴与丝杆的一端固定，所述支撑架底部的两端分别穿过条形开口与驱动块固定。优选的，所述检测装置包括压力传感器、安装壳、压缩弹簧、挡板和测压轴，所述安装壳的顶部通过压力传感器与安装板固定，所述压缩弹簧的一端与安装壳顶部的内壁固定，所述压缩弹簧的另一端与挡板固定，所述安装壳的底部设有通孔，所述测压轴的顶部与挡板固定，所述测压轴的底部穿过通孔与螺纹轴的表面接触。优选的，所述测压轴的底部为圆弧形结构。优选的，所述支撑架底部两端与条形开口对应的位置均对称固定有滑块，所述条形开口与滑块对称的位置设有导向槽，所述滑块滑动连接在导向槽内。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术可对螺纹轴的同轴度进行全方面检测，避免了同轴度误差较大的螺纹轴装配到机床上，降低了机床加工时螺纹轴的事故率，在检测时，通过夹紧装置将螺纹轴的两端进行固定，通过对把手进行转动带动了螺纹杆的转动，使夹紧块向固定块靠近，实现了夹紧块与固定块对螺纹轴的固定作用，通过旋转电机的转动带动了转轴的转动，从而带动了螺纹轴的转动，通过检测装置对螺纹轴的同轴度进行检测，通过测压轴将螺纹轴的压力传递到压缩弹簧，通过压缩弹簧的伸缩吸收螺纹轴对测压轴的压力变化，并通过压力传感器对压力变化的大小进行检测，通过控制箱将压力传感器的检测数据记录储存，实现了对螺纹轴同轴度的检测，通过驱动电机的转动带动了丝杆的转动，驱动块通过螺纹与丝杆活动连接，使丝杆的转动带动驱动块的水平运动，支撑架固定在驱动块的顶部，使驱动块带动了支撑架的水平运动，从而使检测装置对螺纹轴的检测范围更加广泛。2、本专利技术夹紧块与固定块之间对称设有限位槽，限位槽为圆弧形结构，增大了夹紧块与固定块与螺纹轴的夹紧面积，使其对螺纹轴的固定更加稳定，限位槽的内侧固定有弹性垫圈，增大了限位槽与螺纹轴接触的摩擦力，防止了螺纹轴在限位槽内的松动，测压轴的底部为圆弧形结构，减少了测压轴与螺纹轴的摩擦力，减小了螺纹轴对测压轴的磨损，支撑架底部两端与条形开口对应的位置均对称固定有滑块，条形开口与滑块对称的位置设有导向槽，滑块滑动连接在导向槽内，通过滑块与导向槽的滑动配合作用，使检测装置运动使更加平稳。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术俯视图；图3为本专利技术驱动装置结构示意图；图4为本专利技术滑槽结构示意图；图5为图2中A处放大图；图6为本专利技术夹紧装置结构示意图；图7为图4中B处放大图；图8为图4中C处放大图。图中：1-螺纹轴；2-夹紧装置；3-支撑板；4-旋转装置；5-工作台；6-支撑架；7-条形开口；8-驱动装置；9-电动推杆；10-安装板；11-检测装置；12-控制箱；13-连接板；14-固定块；15-夹紧块；16-支撑块；17-螺纹杆；18-把手；19-限位槽；20-弹性垫圈；21-旋转电机；22-转轴；23-固定板；24-安装架；25-丝杆；26-驱动块；27-驱动电机；28-滑槽；29-压力传感器；30-安装壳；31-压缩弹簧；32-挡板；33-测压轴；34-滑块；35-导向槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-8，本专利技术提供一种技术方案：一种用于机床螺纹轴的同轴度检测装置，包括螺纹轴1、夹紧装置2、支撑板3、旋转装置4、工作台5、支撑架6、驱动装置8、电动推杆9、安装板10、检测装置11和控制箱12，所述螺纹轴1的两端均与夹紧装置2连接，所述螺纹轴1两端的夹紧装置2分别与支撑板3和旋转装置4固定，所述支撑板3与旋转装置4均固定在工作台5上，所述支撑架6位于螺纹轴1的外侧，所述工作台5的顶部对称设有条形开口7，所述支撑架6底部的两端均穿过条形开口7与驱动装置8的输出端固定，所述驱动装置8固定在工作台5的底部，所述电动推杆9固定在支撑架6顶部的内壁上，所述电动推杆9的输出端与安装板10固定，所述检测装置11固定在安装板10的底部，所述控制箱12位于支撑板3远离夹紧装置2的一侧，所述控制箱12固定在工作台5的顶部，所述旋转装置4、检测装置11和驱动装置8均与控制箱12电性连接。所述夹紧装置2包括连接板13本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于机床螺纹轴的同轴度检测装置，包括螺纹轴(1)、夹紧装置(2)、支撑板(3)、旋转装置(4)、工作台(5)、支撑架(6)、驱动装置(8)、电动推杆(9)、安装板(10)、检测装置(11)和控制箱(12)，其特征在于：所述螺纹轴(1)的两端均与夹紧装置(2)连接，所述螺纹轴(1)两端的夹紧装置(2)分别与支撑板(3)和旋转装置(4)固定，所述支撑板(3)与旋转装置(4)均固定在工作台(5)上，所述支撑架(6)位于螺纹轴(1)的外侧，所述工作台(5)的顶部对称设有条形开口(7)，所述支撑架(6)底部的两端均穿过条形开口(7)与驱动装置(8)的输出端固定，所述驱动装置(8)固定在工作台(5)的底部，所述电动推杆(9)固定在支撑架(6)顶部的内壁上，所述电动推杆(9)的输出端与安装板(10)固定，所述检测装置(11)固定在安装板(10)的底部，所述控制箱(12)位于支撑板(3)远离夹紧装置(2)的一侧，所述控制箱(12)固定在工作台(5)的顶部，所述旋转装置(4)、检测装置(11)和驱动装置(8)均与控制箱(12)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于机床螺纹轴的同轴度检测装置，包括螺纹轴(1)、夹紧装置(2)、支撑板(3)、旋转装置(4)、工作台(5)、支撑架(6)、驱动装置(8)、电动推杆(9)、安装板(10)、检测装置(11)和控制箱(12)，其特征在于：所述螺纹轴(1)的两端均与夹紧装置(2)连接，所述螺纹轴(1)两端的夹紧装置(2)分别与支撑板(3)和旋转装置(4)固定，所述支撑板(3)与旋转装置(4)均固定在工作台(5)上，所述支撑架(6)位于螺纹轴(1)的外侧，所述工作台(5)的顶部对称设有条形开口(7)，所述支撑架(6)底部的两端均穿过条形开口(7)与驱动装置(8)的输出端固定，所述驱动装置(8)固定在工作台(5)的底部，所述电动推杆(9)固定在支撑架(6)顶部的内壁上，所述电动推杆(9)的输出端与安装板(10)固定，所述检测装置(11)固定在安装板(10)的底部，所述控制箱(12)位于支撑板(3)远离夹紧装置(2)的一侧，所述控制箱(12)固定在工作台(5)的顶部，所述旋转装置(4)、检测装置(11)和驱动装置(8)均与控制箱(12)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于机床螺纹轴的同轴度检测装置，其特征在于：所述夹紧装置(2)包括连接板(13)、固定块(14)、夹紧块(15)、支撑块(16)、螺纹杆(17)和把手(18)，所述固定块(14)与支撑块(16)均与连接板(13)固定，所述连接板(13)远离螺纹轴(1)的一侧分别与支撑板(3)和旋转装置(4)的输出端固定，所述夹紧块(15)位于固定块(14)与支撑块(16)之间，所述夹紧块(15)与连接板(13)滑动连接，所述支撑块(16)的内部设有螺纹孔，所述支撑块(16)通过螺纹孔与螺纹杆(17)活动连接，所述螺纹杆(17)的一端与夹紧块(15)通过轴承转动连接，所述螺纹杆(17)的另一端与把手(18)固定，所述螺纹轴(1)固定在夹紧块(15)与固定块(14)之间。3.根据权利要求2所述的一种用于机床螺纹轴的同轴度检测装置，其特征在于：所述夹紧块(15)与固定块(14)之间对称设有限位槽(19)，所述限位槽(19)为圆弧形结构。4.根据权利要求3所述的一种用于机床螺纹轴的同轴度检测装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆沈杰，
申请(专利权)人：陆沈杰，
类型：发明
国别省市：浙江,33