一种捻股机消除应力改进装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种捻股机消除应力改进装置，包括设置在两端的第一过线导轮和第二过线导轮，所述第一过线导轮和第二过线导轮之间呈上下设置有V型校直器和U型校直器，钢帘线绕过第一过线导轮后穿过U型校直器，再绕过第二过线导轮后穿过V型校直器，最终绕于收线工字轮上；本实用新型专利技术使得捻制断丝频次改善：吨平断丝次数由6次左右下降到3次以内；松散、散头调试频次下降；V型校直器和U型校直器维护成本下降：校直器维护周期由目前的5天/次延长至30天/次，对应生产效率和调试频次得到有效改善。

An improvement device for eliminating stress in a twisting machine

The utility model discloses an improvement device for removing stress of a twisting machine, including a first over wire guide and a second crossing guide wheel at both ends. The first over wire guide wheel and the second wire guide wheel are arranged up and down between the V type straightener and the U straightener, and the steel cord passes through the first wire guide wheel and passes through the U straightener, then rewound. After passing through the second wire guide wheel, it passes through the V straightener and eventually is wound on the wire receiving wheel; the utility model improves the frequency of twisting wire breaking: the number of tonnes of broken wire is reduced from about 6 times to less than 3 times; the frequency of loose and scattered head debugging is reduced; the V type straightener and the U straightener are reduced to this decline: the maintenance cycle of the straightener is from the present. 5 days / times extended to 30 days / times, corresponding to the production efficiency and debugging frequency has been effectively improved.

【技术实现步骤摘要】
一种捻股机消除应力改进装置
本技术属于钢帘线生产设备
，特别涉及一种捻股机消除应力改进装置。
技术介绍
钢帘线生产过程中，现有捻股机完成捻制动作时，随着牵引轮的匀速转动牵引，帘线顺牵引方向作匀速轴向运动，主轴和飞轮的同步转动完成加捻动作；产生的残余应力主要通过2种方式来消除应力：1、通过常规校直器工作导辊间均匀的反复弯曲来消除应力；2、通过虚捻器的先加捻、后解捻来消除应力，在生产HT、ST钢材规格产品时，因为虚捻器的加捻、解捻会大幅度增加钢丝的变形幅度，导致捻制过程中断丝频次的增加。如图1和2所示，现有技术中消除应力的装置，包括常规校直器7和虚捻器8，钢帘线依次绕过第一过线导轮4、虚捻器8和第二过线导轮5，然后穿过常规校直器7，最终绕于收线工字轮6，其中：虚捻器8是∞字型绕线导轮，常规校直器7包括上下两排辊，辊槽90°。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本技术提供一种捻股机消除应力改进装置，该装置完全取消虚捻器的加捻解捻动作，增加了一组硬质合金校直装置，使帘线捻制过程中因为单丝加捻、解捻造成的断丝频次得到有效减少。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种捻股机消除应力改进装置，包括设置在两端的第一过线导轮4和第二过线导轮5，所述第一过线导轮4和第二过线导轮5之间呈上下设置有V型校直器2和U型校直器3，钢帘线1绕过第一过线导轮4后穿过U型校直器3，再绕过第二过线导轮5后穿过V型校直器2，最终绕于收线工字轮6上。进一步的，所述V型校直器2包括上下两排互相交错设置的辊，所述钢帘线1自上下两排辊之间穿过，所述辊沿其轴向设置有V型槽。进一步的，所述V型槽的角度为120°。进一步的，所述U型校直器3包括上下两排互相交错设置的辊，所述钢帘线1自上下两排辊之间穿过，所述辊沿其轴向设置有U型槽。进一步的，捻股机消除应力改进装置还包括一个工作箱体9，所述V型校直器2、U型校直器3、第一过线导轮4和第二过线导轮5均安装于工作箱体9内。进一步的，所述收线工字轮6设置于工作箱体9外。进一步的，所述钢帘线1自工作箱体9外穿入其内部，先绕过第一过线导轮4后穿过U型校直器3，再绕过第二过线导轮5后穿过V型校直器2，再穿出工作箱体9，最终绕于收线工字轮6上。进一步的，所述V型校直器2中辊的材质为硬质金属。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术使得捻制断丝频次改善：吨平断丝次数由6次左右下降到3次以内；松散、散头调试频次下降；V型校直器和U型校直器维护成本下降：校直器维护周期由目前的5天/次延长至30天/次，对应生产效率和调试频次得到有效改善。附图说明图1是现有技术的结构示意图；图2是现有技术中常规校直器的结构示意图；图3是本技术的结构示意图；图4是本技术中V型校直器的结构示意图；图5是本技术中U型校直器的结构示意图；其中：1-钢帘线，2-V型校直器，3-U型校直器，4-第一过线导轮，5-第二过线导轮，6-收线工字轮，7-常规校直器，8-虚捻器，9-工作箱体。具体实施方式下面结合实施例对本技术作更进一步的说明。如图3所示，一种捻股机消除应力改进装置，包括设置在两端的第一过线导轮4和第二过线导轮5，所述第一过线导轮4和第二过线导轮5之间呈上下设置有V型校直器2和U型校直器3，钢帘线1绕过第一过线导轮4后穿过U型校直器3，再绕过第二过线导轮5后穿过V型校直器2，最终绕于收线工字轮6上。所述V型校直器2中辊的材质为硬质金属，优选的，V型校直器2中辊的材质为硬质合金。一种捻股机消除应力改进装置，还包括一个工作箱体9，所述V型校直器2、U型校直器3、第一过线导轮4和第二过线导轮5均安装于工作箱体9内，所述收线工字轮6设置于工作箱体9外，所述钢帘线1自工作箱体9外穿入其内部，先绕过第一过线导轮4后穿过U型校直器3，再绕过第二过线导轮5后穿过V型校直器2，再穿出工作箱体9，最终绕于收线工字轮6上。如图4所示，所述V型校直器2包括上下两排互相交错设置的辊，所述钢帘线1自上下两排辊之间穿过，所述辊沿其轴向设置有V型槽，所述V型槽的角度为120°。如图5所示，所述U型校直器3包括上下两排互相交错设置的辊，所述钢帘线1自上下两排辊之间穿过，所述辊沿其轴向设置有U型槽，即U型槽的底部为圆弧过渡。与现有技术相比，本技术取消了现有技术中的虚捻器8，捻股机捻制过牵引装置后不再作高速加捻、解捻动作；减少了钢丝捻制过程中由于高速加捻、解捻产生的剧烈扭转变形，使钢丝的机械性能得到有效保留的同时减少捻制断丝、断绳；本技术在现有机床摇篮上加装一组V型校直器2，采用V型校直器2导辊错位的方式进行调节，抵消取消虚捻器后残余应力的消除效果，增强V型校直器2的应力消除效果；本技术在在机床摇篮下方增加一把U型校直器3，用于钢丝绳、钢帘线产品的散头控制。本技术在捻股机的捻制过程中，在机械部件高速转动下，通过校V型校直器2和U型校直器3，来取消虚捻器的剧烈加捻解捻，从而达到降低捻制过程中钢丝断裂频次的目的。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种捻股机消除应力改进装置，其特征在于：包括设置在两端的第一过线导轮（4）和第二过线导轮（5），所述第一过线导轮（4）和第二过线导轮（5）之间呈上下设置有V型校直器（2）和U型校直器（3），钢帘线（1）绕过第一过线导轮（4）后穿过U型校直器（3），再绕过第二过线导轮（5）后穿过V型校直器（2），最终绕于收线工字轮（6）上。

【技术特征摘要】
1.一种捻股机消除应力改进装置，其特征在于：包括设置在两端的第一过线导轮（4）和第二过线导轮（5），所述第一过线导轮（4）和第二过线导轮（5）之间呈上下设置有V型校直器（2）和U型校直器（3），钢帘线（1）绕过第一过线导轮（4）后穿过U型校直器（3），再绕过第二过线导轮（5）后穿过V型校直器（2），最终绕于收线工字轮（6）上。2.根据权利要求1所述的捻股机消除应力改进装置，其特征在于：所述V型校直器（2）包括上下两排互相交错设置的辊，所述钢帘线（1）自上下两排辊之间穿过，所述辊沿其轴向设置有V型槽。3.根据权利要求2所述的捻股机消除应力改进装置，其特征在于：所述V型槽的角度为120°。4.根据权利要求1所述的捻股机消除应力改进装置，其特征在于：所述U型校直器（3）包括上下两排互相交错设置的辊，所述钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志勇，蒋荣莹，于军，邵荣军，
申请(专利权)人：江苏兴达钢帘线股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32