钢丝导向轮及具有该导向轮的钢丝合股机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢丝导向轮及具有该导向轮的钢丝合股机，涉及机械制造技术领域，解决了现有技术中存在的钢丝合股机导向轴承使用点接触球形滚子，球形滚子无法轴向移动导致的轴承易卡住易损坏、承载能力较差技术问题。本实用新型专利技术钢丝导向轮包括同轴设置的外圈和内圈，所述外圈用于支撑所述钢丝，所述内圈用于固定所述导向轮装置；所述外圈和内圈之间均匀设置有圆柱形滚子。本实用新型专利技术用于钢丝合股机中钢丝导向，达到钢丝合股机工作效率提高、运行平稳的目的。

Steel wire steering wheel and steel wire sharing machine with the guide wheel

The utility model provides a wire guide wheel and the guide wheel wire stranding machine, which relates to the technical field of machinery manufacturing, solves problems in the prior art guide wire stranding machine bearing point contact spherical roller, spherical roller bearing caused by axial moving not easily jammed easily damaged, poor ability of bearing technology. The steel guide wheel of the utility model comprises a coaxial outer ring and an inner ring. The outer ring is used for supporting the steel wire, the inner ring is used for fixing the guiding wheel device, and the cylindrical roller is evenly arranged between the outer ring and the inner ring. The utility model is used for steel wire guiding in the wire share machine to achieve the purpose of improving the working efficiency of the wire sharing machine and running smoothly.

【技术实现步骤摘要】
钢丝导向轮及具有该导向轮的钢丝合股机
本技术涉及工程制造领域，尤其是涉及一种钢丝导向轮及具有该导向轮的钢丝合股机。
技术介绍
钢丝编织液压像胶软管在现今工业生产中应用非常广泛，钢丝合股机是生产钢丝编织液压橡胶软管的关键设备之一，钢丝合股的质量好与坏，影响整个成品的产量。钢丝合股机由传动、换向装置、滑车、放线、整线、出线及电气控制等部分组成。放线装置安装在合股机机箱后部的板面上，可供2-18个钢丝盘同时放线，放线盘装有制动器，使钢丝导出时张力均匀。整线出线装置在机箱上端面，使钢丝排列整齐，经鸟嘴布线器入锭子盘。满时计数器停车及断线自动停车。从钢丝盘引出钢丝时，先把第18盘的钢丝拉出，经过放线等装置到锭子盘上，再依次把各盘钢丝引出，使应合股的钢丝处于墼线轮中心，才能保证钢丝束排列均匀。高速运转着的钢丝必须经过导向轮才能保证钢丝束排列匀称、还能保证钢丝在走线过程中受力均匀，并且在工作过程中要求每根钢丝受的拉力一致、平直、排列均匀，这就要求必须有可靠的导向结构。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有技术中导向轴承多使用点接触的球类型轴承，钢丝在运动过程中方向微小变化时，容易使轴承卡住，造成轴承脱落或者损坏，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢丝导向轮以及设置该装置的钢丝合股机，以解决现有技术中存在的钢丝合股机导向轴承承载能力较差，不能兼容钢丝在轴承轴向方向的方向波动，轴承易损坏等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：一种钢丝导向轮，包括同轴设置且能够相对独立转动的外圈和内圈，所述外圈和内圈之间设置有滚子，所述内圈与所述滚子接触的内滚道轴向为平滑面，使所述滚子能够沿所述内圈轴向移动。进一步，所述内滚道两侧沿内圈轴向设置有低于所述内圈内滚道的台阶。其中，所述外圈内表面设置有轴向两侧有挡边的外滚道，所述滚子沿外滚道滚动。根据本专利技术的一种实施方式，所述滚子为圆柱形。根据本专利技术的一种实施方式，所述外圈外表面设置有梯形槽，用于钢丝的经过。根据本专利技术的另一种实施方式，所述滚子中间设置有保持架，用于保持所述滚子均匀处于所述外圈和内圈之间。进一步地，所述外圈设置有注油孔，所述注油孔贯穿所述外圈且与所述滚子连通，所述注油孔用于向所述滚子区域注入润滑脂。更进一步，所述外圈外滚道与所述内圈内滚道三者宽度相同。根据上述任意一项所述的钢丝导向轮，沿所述外圈轴向两侧设置有密封圈，所述密封圈、所述外圈的一部分及所述内圈的一部分构成密封空间，所述滚子位于所述密封空间内。本专利技术还提供一种钢丝合股机，包括以上任意一项所述的钢丝导向轮。本技术的有益效果为：本技术提供的钢丝导向轮，在内滚道外侧不设置挡边，允许滚子可以有微量的轴向偏移，当钢丝走向偏移时，不至于使导向轮卡住，有利于提高导向轮的极限转速和承载能力，提高导向轮寿命，降低生产成本。钢丝合股机中由于使用几十个甚至几百个导向轮，所以利用本技术的钢丝导向轮的合股机，能够比现有合股机拥有更高的生产效率，并且由于导向轮寿命的延长，也能够使生产成本降低，具有显著的有益效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术钢丝导向轮结构总图；图2是本技术钢丝导向轮导向轮外圈结构示意图；图3是本技术钢丝导向轮导向轮内圈结构示意图。图中100-外圈；101-外滚道；102-注油孔；103-挡边；104-梯形槽；200-内圈；201-内滚道；300-滚子；301-保持架；400-密封圈。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。下面结合附图1-3说明本技术钢丝导向轮的具体结构。图1是本技术钢丝导向轮结构总图。本技术提供了一种钢丝导向轮，包括同轴设置的外圈100和内圈200，所述外圈100用于支撑所述钢丝，所述内圈200用于固定所述导向轮；所述外圈100和内圈200之间均匀设置有圆柱形滚子300。本导向轮用于引导钢丝走线及均匀分布，使内圈200固定，外圈100通过滚子300在钢丝的拉动下围绕内圈200轴心高速旋转，其外圈100表面车有梯形轮槽，如图1和图2所示。本导向轮以线接触的滚子代替现有技术中点接触的球类型轴承，使导向轮承载能力更大，额定极限转速可达到17000rpm，额定动载荷5.5KN。所述内圈200内滚道201与所述滚子300接触，所述内圈200内滚道为轴向平滑面。这种内圈200内滚道两侧面无挡边结构，允许滚子300在使用过程中有微量的轴向位移。这样，钢丝拉线过程中的摆动，可以由滚子在内圈200内滚道201的微量轴向滑动抵消，而使导向轮长期保持旋转精度和提高使用寿命。内圈内滚道201两侧沿内圈轴向设置有低于所述滚道201的台阶202。滚子300置于所述滚道201上，在外圈100转动时使滚子300在滚道201上沿内圈200圆周运动，并且允许滚子300在内圈200轴向有微小的位移。台阶202的作用是便于限制滚子，使滚子不会脱离内圈内滚道201。可以在台阶202上设置有密封圈400，所述密封圈400、所述外圈100的一部分、所述内圈200的一部分构成密封空间，用于防止粉尘和其他异物进入工作区，所述滚子300位于所述密封空间内。作为可选的实施方式，所述滚子300中间设置有保持架301，用于保持所述滚子300均匀位于所述外圈100和内圈200中间。保持架301采用耐高温、耐磨、抗冲击、高强度的PA46型复合材料制成。利用保持架301使滚子300均匀排布并且高速旋转时不会使滚子300相互之间过度挤压，损坏滚子300。作为另一种可选的实施方式，所述外圈100内表面设置有沿周向的外滚道101，所述滚子300设置于所述外滚道101内。外滚道101，使滚子300的一部分置于外滚道101内，这样使滚子300在转动时不会脱离外圈100，造成滚子300脱落。其中，所述外圈100设置有注油孔102，所述注油孔102贯穿所述外圈100与所述滚子300连通，所述注油孔102用于向所述滚子300区域注入润滑油。注油孔102可以设置于所述外圈100外滚道101内的上部，滚子300沿内圈200和外圈100形成的滚道内的正常工作是通过外圈100的注油孔102而获得的。其中，所述润滑油为锂基润滑脂。上述密闭空间里加注1/2-2/3的锂基润滑脂，规定保质期12个月。在使用过程中，要求每月加注一次润滑脂。所述外圈100内表面外滚道101与所述内圈200内滚道201二者宽度相同。本技术中外圈100、内圈200和滚动体300均采用GCr15轴承钢制造，热处理后硬度达到HRC(61-65本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝导向轮，包括同轴设置且能够相对独立转动的外圈(100)和内圈(200)，所述外圈(100)和内圈(200)之间设置有滚子(300)，其特征在于，所述内圈(200)与所述滚子(300)接触的内滚道(201)轴向为平滑面，使所述滚子(300)能够沿所述内圈(200)轴向移动。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝导向轮，包括同轴设置且能够相对独立转动的外圈(100)和内圈(200)，所述外圈(100)和内圈(200)之间设置有滚子(300)，其特征在于，所述内圈(200)与所述滚子(300)接触的内滚道(201)轴向为平滑面，使所述滚子(300)能够沿所述内圈(200)轴向移动。2.根据权利要求1所述钢丝导向轮，其特征在于，所述内滚道(201)两侧沿内圈(200)轴向设置有低于所述内圈内滚道(201)的台阶(202)。3.根据权利要求2所述钢丝导向轮，其特征在于，所述外圈(100)内表面设置有轴向两侧有挡边(103)的外滚道(101)，所述滚子(300)沿外滚道(101)滚动。4.根据权利要求1所述钢丝导向轮，其特征在于，所述滚子(300)为圆柱形。5.根据权利要求1所述钢丝导向轮，其特征在于，所述外圈(100)外表面设置有梯形槽(104)，用于钢丝的经过。6.根据权利要求1所述钢丝导向轮，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：何江，高大庆，张池，潘红霞，李理，齐伟民，李影，李精涛，
申请(专利权)人：漯河恒丰机械制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41