The invention discloses a preparation method of high performance copper alloy wire. According to weight percentage, the copper alloy wire is 0.8% of chromium content 1%, zirconium content 0.08 0.10%, titanium 0.008 ~ 0.010%, tin 0.008 to 0.010%, magnesium 0.008 to 0.010%, niobium 0.008 ~ 0.010%, indium 0.008 ~ 0.010%, and the rest amount of copper; The tensile strength of the copper alloy wire is more than 550MPa, the elongation is more than 6%, the electrical conductivity is more than 88%IACS, the softening temperature is more than 550 C, the diameter of the silk material is less than 50mm, the diameter tolerance of the silk material is + 5%, and the length of the single copper wire reaches more than three hundred thousand meters.
【技术实现步骤摘要】
一种高性能铜合金丝材的制备方法
本专利技术涉及一种有色金属材料的制备方法,尤其涉及航空航天用高性能铜铬银合金丝材的制备方法。
技术介绍
高性能特种电线电缆主要用于新能源、信息产业、航天航空、轨道交通、海洋工程、电子微电子、机器人、医疗机械等领域。所谓特种电线电缆表现在“导体要特”和“绝缘材料要特”。对于内导体而言,需要满足高强、高导、超细等方面。随着我国及世界电子工业、医疗、航空航天等高端领域迅猛发展,对高强高导电合金丝线材料需求迫切,目前主要依靠进口。一架波音或空中客车的长程飞机要用超过250km的航空导线约2.5吨的导体,为连接起见要用超过1万个连接器;一架短程的喷气机要用70km的航空导线,而一架小型直升机需用30km航空导线。所用的线缆主要有单根电话线、多芯电缆、高温电缆、同轴电缆、数据传输电缆等。因此,连续制备出高品质的高性能铜合金以满足当代信息工业和国防事业对高性能铜合金丝线材的需求具有重要意义,同时也具有广阔的市场价值和开发价值。高性能铜合金内导体一般满足以下要求:较高的导电率;在规定的伸长率下具有高的抗拉强度;良好的高温耐热性和耐磨性;高温和低温环境下的性能稳定性;良好的抗疲劳性能;终端接头的连接性;可焊接性和可镀性;良好的加工性,容易加工成细丝,并且可以保证其大长度需求;性能的连续性和稳定性。ASTMB624-99电子用高强高导电铜合金标准对电子用高强度高导电圆铜合金的线径范围规定为从0.079mm到1.829mm,抗拉强度大于414MPa,导电率大于85%IACS。美国军用MIL-W-82598镉铜线标准规定了AWG23号镉铜线的抗拉强 ...
【技术保护点】
一种高性能铜合金丝材的制备方法,其特征在于:所述的铜合金丝材按照重量百分比计,铬含量0.8%‑1.0%,银含量0.08‑0.10%,钛0.008~0.010%,锡0.008~0.010%,镁0.008~0.010%,铌0.008~0.010%,铟0.008~0.010%,其余的余量为铜;铬含量与银含量的比值为10:1,银含量与钛含量的比值为10:1,钛含量、锡含量、镁含量、铌含量、铟含量的比值为1:1:1:1:1;所述的铜合金丝材的抗拉强度≥550MPa、伸长率≥6%、导电率≥88%IACS、软化温度≥550℃,丝材直径小于50mm,丝材直径尺寸公差为±5%;单根铜丝长度达到三十万米以上。
【技术特征摘要】
1.一种高性能铜合金丝材的制备方法,其特征在于:所述的铜合金丝材按照重量百分比计,铬含量0.8%-1.0%,银含量0.08-0.10%,钛0.008~0.010%,锡0.008~0.010%,镁0.008~0.010%,铌0.008~0.010%,铟0.008~0.010%,其余的余量为铜;铬含量与银含量的比值为10:1,银含量与钛含量的比值为10:1,钛含量、锡含量、镁含量、铌含量、铟含量的比值为1:1:1:1:1;所述的铜合金丝材的抗拉强度≥550MPa、伸长率≥6%、导电率≥88%IACS、软化温度≥550℃,丝材直径小于50mm,丝材直径尺寸公差为±5%;单根铜丝长度达到三十万米以上。2.如权利要求1所述的一种高性能铜合金丝材的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:上引连铸—连续挤压—连续轧制—固溶—连续轧制—时效—多道次拉丝—固溶—多道次拉丝:(1)上引连铸:采用工频上引连铸炉,将高纯阴极铜烘干后投放进熔炼装置中,熔炼装置包括熔炼炉、隔仓、保温炉三部分组成,其中熔炼炉温度为1400-1450℃,保温炉温度为1350-1400℃,隔仓安装有在线除气装置,通过在线除气装置向铜液内充入99.996%的氩气,并通过受控的旋转石墨轴和转子,将氩气压入铜液中并打散成微小气泡,使其均匀的分散在铜液中,从而达到除气、脱氧的目的,气源出口压力0.5MPa,流量0.5~1.0Nm3/h,转子转速控制在150~200r/min,通过在线除气装置,使铜液中的氧含量小于3ppm;熔炼炉采用木炭覆盖,隔仓、保温炉采用石墨鳞片覆盖,同时熔炼炉、隔仓、保...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐高磊,
申请(专利权)人:浙江力博实业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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