一种锁紧装置及包含其的合模机构制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种锁紧装置及包含其的合模机构，其中，锁紧装置包括底座和锁紧杆，底座固定在合模机构的模板靠近模具的一侧，底座上设置有导向槽，锁紧杆滑动地设置在底座上，锁紧杆包括锁紧本体，锁紧本体靠近底座的一侧设置有与导向槽滑动配合的滑轨，锁紧本体的一端设置有用于选择性插入到模具上开设的插槽内的楔形部，另一端连接驱动机构，当楔形部在驱动机构的驱动下插入到插槽内时，楔形部可将模具卡紧在模板上。通过在模板上设置可移动的锁紧杆，使得模板上的模具在与楔形部插接配合时，可以实现良好的固定，有效地防止模具移动或者脱离模板。

A locking device and a clamping mechanism containing it

The invention discloses a locking device and a clamping mechanism comprising the clamping device. The locking device includes a base and a locking rod. The plate is fixed on one side of the mould, and a guide slot is arranged on the base. The locking rod is slidably arranged on the base, and the lock rod includes the locking body and the locking body is close to the base. One side is provided with a slide rail with the guide groove sliding. One end of the lock body is provided with a wedge for the slot inserted into the mold, and the other end is connected to the driving mechanism. When the wedge part is inserted into the slot driven by the driving mechanism, the wedge can clamp the die on the template. By setting a movable locking rod on the template, the mold on the template can be fixed in conjunction with the wedge, which can effectively prevent the mold from moving or out of the template.

【技术实现步骤摘要】
一种锁紧装置及包含其的合模机构
本专利技术涉及注塑设备
，尤其涉及一种锁紧装置及包含其的合模机构。
技术介绍
现有的模具锁紧方式是利用注塑机液压锁模机构外加的方式来实现，即先将其模具固定在注塑机锁模板，其后分别用螺钉固定动、定模板，通过这种外加的锁模板压紧，再开始注塑加工。这种传统方式对注塑机有锁模力要求，注塑机本身功耗相当一部分要用来液压锁模，实际用于注塑生产只有一部份；又因为模具受注塑机模具安装面板格林柱间距影响，无法装入超过格林柱间距尺寸的模具，造成了所投入生产的注塑机锁模部份成本加大，直接增加了生产成本，且限制了注塑模具与注塑机之间匹配的灵活性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锁紧装置及包含其的合模机构，其结构简单，可有效地对模板上的模具进行固定，防止模具移位。为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一方面，提供一种锁紧装置，包括：底座，其固定在合模机构的模板靠近模具的一侧，所述底座上设置有导向槽；锁紧杆，其滑动地设置在所述底座上，所述锁紧杆包括锁紧本体，所述锁紧本体靠近所述底座的一侧设置有与所述导向槽滑动配合的滑轨，所述锁紧本体的一端设置有用于选择性插入到所述模具上开设的插槽内的楔形部，另一端连接驱动机构，当所述楔形部在所述驱动机构的驱动下插入到所述插槽内时，所述楔形部可将所述模具卡紧在所述模板上。作为锁紧装置的一种优选方案，所述驱动机构包括锁紧油缸，所述锁紧油缸与所述底座连接，所述锁紧油缸的活塞杆与所述锁紧本体远离所述楔形部的一端连接。作为锁紧装置的一种优选方案，所述锁紧油缸通过固定座与所述底座连接，所述固定座包括沿所述楔形部移动方向平行且间隔设置的第一座板和第二座板，所述第一座板和所述第二座板之间通过连接座板连接，所述锁紧油缸的缸体设置在所述第一座板远离所述第二座板的一侧，所述第一座板和所述第二座板上依次开设第一过孔和第二过孔，所述锁紧油缸的活塞杆依次穿过所述第一过孔和所述第二过孔与所述锁紧杆连接。作为锁紧装置的一种优选方案，所述锁紧油缸的活塞杆通过连接件与所述锁紧杆连接，所述连接件包括与所述锁紧油缸的活塞杆端部连接的第一板，所述第一板远离所述锁紧油缸的活塞杆的一侧平行且间隔设置两个第二板，所述第二板上开设第一连接通孔，所述锁紧本体远离所述楔形部的一端凸设有锁紧凸部，所述锁紧凸部上对应所述第一连接通孔开设有第二连接通孔，所述锁紧凸部可插入到两个所述第二板之间且使两个所述第一连接通孔和所述第二连接通孔同心，所述锁紧凸部通过锁紧件与所述第二板可拆卸地连接。作为锁紧装置的一种优选方案，所述锁紧件包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端通过螺栓头与其中一个所述第二板抵接，另一端依次穿过所述第一连接通孔、所述第二连接通孔和所述第一连接通孔与位于另一个所述第二板一侧的锁紧螺母旋接。作为锁紧装置的一种优选方案，所述第二过孔的尺寸大于所述连接件的尺寸，以使所述连接件可穿过所述第二过孔位于第一座板和所述第二座板之间。作为锁紧装置的一种优选方案，还包括外壳，所述外壳与所述底座可拆卸连接，二者之间形成有用于容纳所述锁紧杆和所述驱动机构的容纳腔，所述外壳上开设有仅供所述楔形部和所述滑轨通过的T型过孔。作为锁紧装置的一种优选方案，所述固定座上还设置有两个接近开关，分别用于控制所述楔形部插接到位和所述楔形部退出到位。作为锁紧装置的一种优选方案，所述底座靠近所述模板的一侧凸设有至少两个凸部，至少两个所述凸部沿所述楔形部的移动方向间隔设置，对应所述凸部在所述模具上开设有定位滑槽，所述定位滑槽的长度沿所述楔形部的长度方向延伸，且所述定位滑槽长度方向的一端连通所述模板的侧面；所述模板上并位于所述定位滑槽的宽度方向的两侧设置有固定螺孔，所述底座上对应所述固定螺孔开设有固定通孔，所述底座与所述模板通过螺钉可拆卸地连接；当邻近于所述楔形部的所述凸部朝向所述模板内部滑动至所述定位滑槽的端部时，所述固定通孔与所述固定螺孔的位置一一对应。另一方面，还提供一种合模机构，包括动模板和前模板，所述动模板和所述前模板之间设置模具，所述模具包括可拆卸的上模和下模，所述上模具上至少相对的两个侧面开设有插槽，所述下模具上至少相对的两个侧面开设有所述插槽，所述动模板和所述前模板上对应所述插槽设置有数量匹配的如上所述的锁紧装置本专利技术的有益效果：通过在模板上设置可移动的锁紧杆，使得模板上的模具在与楔形部插接配合时，可以实现良好的固定，有效地防止模具移动或者脱离模板。模板是指合模机构中的动模板和前模板。附图说明图1为本专利技术一实施例的锁紧装置的结构示意图。图2为本专利技术一实施例的锁紧装置的爆炸示意图。图3为本专利技术另一实施例的锁紧装置的结构示意图。图4为本专利技术实施例的合模机构的结构示意图。图中：1、底座；11、导向槽；12、凸部；13、固定通孔；2、锁紧杆；21、锁紧本体；22、滑轨；23、楔形部；24、锁紧凸部；25、第二连接通孔；3、锁紧油缸；4、固定座；41、第一座板；42、第二座板；43、连接座板；44、第一过孔；45、第二过孔；5、连接件；51、第一板；52、第二板；53、第一连接通孔；6、锁紧件；7、外壳；71、T型过孔；72、壳体；73、挡板；8、接近开关；100、模具；110、插槽；200、动模板；300、前模板；310、固定螺孔；400、锁紧装置。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1、2、4所示，本专利技术实施例提供一种锁紧装置400，包括底座1和锁紧杆2，底座1固定在合模机构的模板靠近模具100的一侧，所述底座1上设置有导向槽11，锁紧杆2滑动地设置在所述底座1上，所述锁紧杆2包括锁紧本体21，所述锁紧本体21靠近所述底座1的一侧设置有与所述导向槽11滑动配合的滑轨22，所述锁紧本体21的一端设置有用于选择性插入到所述模具100上开设的插槽110内的楔形部23，另一端连接驱动机构，当所述楔形部23在所述驱动机构的驱动下插入到所述插槽110内时，所述楔形部23可将所述模具100卡紧在所述模板上。通过在模板上设置可移动的锁紧杆2，使得模板上的模具100在与楔形部23插接配合时，可以实现良好的固定，有效地防止模具100移动或者脱离模板。模板是指合模机构中的动模板200和前模板300。在本实施例中，所述驱动机构包括锁紧油缸3，所述锁紧油缸3与所述底座1连接，所述锁紧油缸3的活塞杆与所述锁紧本体21远离所述楔形部23的一端连接。通过锁紧油缸3的直线运动带动锁紧杆2运动，进而实现楔形部23可选择性的插入到模具100上的插槽110内，使得锁紧装置400的传动准确且平稳，增力比大、锁紧性能好，且锁紧操作简单方便。驱动机构不限于为锁紧油缸3，还可以为气缸或者电机。进一步的，所述锁紧油缸3通过固定座4与所述底座1连接，所述固定座4包括沿所述楔形部23移动方向平行且间隔设置的第一座板41和第二座板42，所述第一座板41和所述第二座板42之间通过连接座板43连接，所述锁紧油缸3的缸体设置在所述第一座板41远离所述第二座板42的一侧，所述第一座板41和所述第二座板42上依次开设第一过孔44和第二过孔45，所述锁紧油缸3的活塞杆依次穿过所述第一过孔44和所述第二过孔45与所述锁紧杆2连接。在本实施例中，楔形部23具有倾斜的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁紧装置，其特征在于，包括：底座，其固定在合模机构的模板靠近模具的一侧，所述底座上设置有导向槽；锁紧杆，其滑动地设置在所述底座上，所述锁紧杆包括锁紧本体，所述锁紧本体靠近所述底座的一侧设置有与所述导向槽滑动配合的滑轨，所述锁紧本体的一端设置有用于选择性插入到所述模具上开设的插槽内的楔形部，另一端连接驱动机构，当所述楔形部在所述驱动机构的驱动下插入到所述插槽内时，所述楔形部可将所述模具卡紧在所述模板上。

【技术特征摘要】
1.一种锁紧装置，其特征在于，包括：底座，其固定在合模机构的模板靠近模具的一侧，所述底座上设置有导向槽；锁紧杆，其滑动地设置在所述底座上，所述锁紧杆包括锁紧本体，所述锁紧本体靠近所述底座的一侧设置有与所述导向槽滑动配合的滑轨，所述锁紧本体的一端设置有用于选择性插入到所述模具上开设的插槽内的楔形部，另一端连接驱动机构，当所述楔形部在所述驱动机构的驱动下插入到所述插槽内时，所述楔形部可将所述模具卡紧在所述模板上。2.根据权利要求1所述的锁紧装置，其特征在于，所述驱动机构包括锁紧油缸，所述锁紧油缸与所述底座连接，所述锁紧油缸的活塞杆与所述锁紧本体远离所述楔形部的一端连接。3.根据权利要求2所述的锁紧装置，其特征在于，所述锁紧油缸通过固定座与所述底座连接，所述固定座包括沿所述楔形部移动方向平行且间隔设置的第一座板和第二座板，所述第一座板和所述第二座板之间通过连接座板连接，所述锁紧油缸的缸体设置在所述第一座板远离所述第二座板的一侧，所述第一座板和所述第二座板上依次开设第一过孔和第二过孔，所述锁紧油缸的活塞杆依次穿过所述第一过孔和所述第二过孔与所述锁紧杆连接。4.根据权利要求3所述的锁紧装置，其特征在于，所述锁紧油缸的活塞杆通过连接件与所述锁紧杆连接，所述连接件包括与所述锁紧油缸的活塞杆端部连接的第一板，所述第一板远离所述锁紧油缸的活塞杆的一侧平行且间隔设置两个第二板，所述第二板上开设第一连接通孔，所述锁紧本体远离所述楔形部的一端凸设有锁紧凸部，所述锁紧凸部上对应所述第一连接通孔开设有第二连接通孔，所述锁紧凸部可插入到两个所述第二板之间且使两个所述第一连接通孔和所述第二连接通孔同心，所述锁紧凸部通过锁紧件与所述第二板可拆卸地连接。5.根据权利要求4所述的锁紧装置，其特征在于，所述锁紧件包括锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：易恒光，徐志江，游强，
申请(专利权)人：广州一道注塑机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44