一种电液混合动力的锁模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，尤其是指一种电液混合动力的锁模装置，其包括机台、装设于机台的定模板和后模板，设置于定模板与后模板之间的动模板、用于驱动动模板与定模板开模或合模的电气驱动装置及用于驱动动模板与定模板锁模的液压驱动装置，所述动模板滑动连接于机台，所述动模板的两侧均驱动连接有电气驱动装置。本实用新型专利技术通过电气驱动装置驱动动模板与定模板开模或合模，提高了动模板与定模板开模或合模的效率，缩短了成型的周期，再通过液压驱动装置对动模板与定模板进行锁模，提高了锁模精度，保证了动模板与定模板的锁模力。

An electrohydraulic hybrid mode-locked device

The utility model relates to the technical field of injection molding machine, in particular to an electrohydraulic hybrid mode-locked device, which includes a machine platform, a fixed template and a rear template installed on a machine platform, set on a movable template between a fixed template and a rear template, an electrical driving device used to drive a movable template and a fixed template to open or close a mold and to be used for driving. The hydraulic driving device of the template and the fixed template clamping device is slideably connected to the machine platform, and both sides of the movable template are driven to connect with an electric driving device. The utility model drives the movable template and the fixed template to open the mold or the mould, improves the efficiency of the opening or closing of the moving template and the fixed template, shortens the period of the molding, and then uses the hydraulic driving device to lock the mould with the moving template and the fixed template, so as to improve the precision of the die locking and ensure the mode locking of the movable template and the fixed template. Power\u3002

【技术实现步骤摘要】
一种电液混合动力的锁模装置
本技术涉及注塑机
，尤其是指一种电液混合动力的锁模装置。
技术介绍
注塑机的锁模机构需要高速移模来缩短成型周期，同时也需要很大的力夹紧模具，为满足这些要求，传统的注塑机的锁模机构的结构大致如下，包括：由定模板、动模板、后模板、导柱及动力油缸；导柱设在定模板和后模板之间，动模板套在导柱上可沿导柱滑移，动力油缸的活塞杆与动模板连接，通过动力油缸驱动动模板开合模、锁模。这种结构的不足之处是：动模板移动速度慢，使动模板的开合模效率低，延长了成型的周期，且锁模精度低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种开合模效率高，锁模精度高的电液混合动力的锁模装置。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种电液混合动力的锁模装置，其包括机台、装设于机台的定模板和后模板，设置于定模板与后模板之间的动模板、用于驱动动模板与定模板开模或合模的电气驱动装置及用于驱动动模板与定模板锁模的液压驱动装置，所述动模板滑动连接于机台，所述动模板的两侧均驱动连接有电气驱动装置。进一步地，所述电气驱动装置包括开合模臂、装设于开合模臂一端的开合模螺母、螺纹连接于开合模螺母的丝杆及用于驱动丝杆转动的开合模电机，所述开合模电机装设于后模板，所述开合模臂的另一端装设于动模板。进一步地，所述开合模臂靠近动模板的一端凸设有用于连接动模板的连接部，所述动模板设置有用于固定开合模臂的螺纹孔，所述连接部设置有与螺纹孔连通的固定孔。进一步地，所述开合模臂设置有用于供丝杆穿过的通孔。进一步地，所述通孔内装设有用于对丝杆导向的导管。进一步地，所述液压驱动装置包括装设于动模板的移动件、装设于移动件的导杆、装设于后模板的导套、用于锁紧导杆的两个锁紧机构及用于驱动动模板与定模板锁模的锁模油缸，所述导杆与导套滑动连接，两个锁紧机构均装设于后模板。进一步地，所述锁紧机构包括滑动连接于后模板的固定座、滑动连接于固定座的锁紧件及用于驱动锁紧件靠近或远离导杆的锁紧油缸，所述锁紧油缸装设于固定座。进一步地，所述锁模油缸与固定座驱动连接，所述锁模油缸装设于后模板。进一步地，所述锁紧件设置有与导杆的外表面配合的缺口。进一步地，所述缺口的内壁凸设有若干个凸条，所述导杆设置有与凸条配合的凹槽。本技术的有益效果：合模时，动模板两侧的电气驱动装置驱动动模板靠近定模板移动，使动模板与定模板合模，锁模时，液压驱动装置为动模板与定模板提供锁模压力，从而实现了动模板与定模板进行锁模；解锁时，液压驱动装置驱动动模板远离定模板移动，使动模板与定模板进行解锁，然后动模板两侧的电气驱动装置驱动动模板进一步远离定模板移动，使动模板与定模板开模；本电液混合动力的锁模装置通过电气驱动装置驱动动模板与定模板开模或合模，提高了动模板与定模板开模或合模的效率，缩短了成型的周期，再通过液压驱动装置对动模板与定模板进行锁模，提高了锁模精度，为动模板与定模板提供较大的锁模力，保证了动模板与定模板的锁模力。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的电气驱动装置的立体结构示意图。图3为本技术的电气驱动装置的另一视角的立体结构示意图。图4为本技术的液压驱动装置、后模板和顶出装置的立体结构示意图。图5为本技术的液压驱动装置和动模板的立体结构示意图。图6为本技术的锁紧件的立体结构示意图。附图标记说明：1、机台；2、定模板；3、后模板；4、动模板；41、螺纹孔；5、电气驱动装置；51、开合模臂；511、连接部；512、固定孔；513、通孔；52、开合模螺母；53、丝杆；54、开合模电机；55、导管；6、液压驱动装置；61、移动件；62、导杆；621、凹槽；63、导套；64、锁紧机构；641、固定座；642、锁紧件；6421、缺口；6422、凸条；643、锁紧油缸；65、锁模油缸；7、顶出装置；71、固定板；72、顶出丝杆；73、螺母；74、移动板；75、顶针；76、顶出电机。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1至图6所示，本技术提供的一种电液混合动力的锁模装置，其包括机台1、装设于机台1的定模板2和后模板3，设置于定模板2与后模板3之间的动模板4、用于驱动动模板4与定模板2开模或合模的电气驱动装置5及用于驱动动模板4与定模板2锁模的液压驱动装置6，所述动模板4滑动连接于机台1，所述动模板4的两侧均驱动连接有电气驱动装置5。合模时，动模板4两侧的电气驱动装置5驱动动模板4靠近定模板2移动，使动模板4与定模板2合模，锁模时，液压驱动装置6为动模板4与定模板2提供锁模压力，从而实现了动模板4与定模板2进行锁模；解锁时，液压驱动装置6驱动动模板4远离定模板2移动，使动模板4与定模板2进行解锁，然后动模板4两侧的电气驱动装置5驱动动模板4进一步远离定模板2移动，使动模板4与定模板2开模；本电液混合动力的锁模装置通过电气驱动装置5驱动动模板4与定模板2开模或合模，提高了动模板4与定模板2开模或合模的效率，缩短了成型的周期，再通过液压驱动装置6对动模板4与定模板2进行锁模，提高了锁模精度，为动模板4与定模板2提供较大的锁模力，保证了动模板4与定模板2的锁模力。本实施例中，所述电气驱动装置5包括开合模臂51、装设于开合模臂51一端的开合模螺母52、螺纹连接于开合模螺母52的丝杆53及用于驱动丝杆53转动的开合模电机54，所述开合模电机54装设于后模板3，所述开合模臂51的另一端装设于动模板4。实际使用时，开合模电机54驱动丝杆53转动，丝杠带动开合模螺母52移动，开合模螺母52带动开合模臂51移动，开合模臂51带动动模板4移动，从而实现了动模板4靠近或远离定模板2移动，电气驱动装置5的响应灵敏，加快了动模板4移动的速度，提高了动模板4的移动效率。本实施例中，所述开合模臂51靠近动模板4的一端凸设有用于连接动模板4的连接部511，开合模臂51的两侧均设置有两个连接部511，便于开合模臂51与动模板4连接；所述动模板4设置有用于固定开合模臂51的螺纹孔41，所述连接部511设置有与螺纹孔41连通的固定孔512；实际使用时，将外部的螺钉穿过固定孔512并与螺纹孔41螺纹连接，使开合模臂51稳固地与动模板4连接，提高了电气驱动装置5驱动动模板4移动的稳定性。本实施例中，所述开合模臂51设置有用于供丝杆53穿过的通孔513；当电气驱动装置5驱动动模板4远离定模板2移动时，通孔513为丝杆53提供避让空间，使丝杆53插入通孔513内，其结构简单且设计巧妙，便于动模板4的移动。本实施例中，所述通孔513内装设有用于对丝杆53导向的导管55，导管55对丝杆53插入通孔513内起到导向的作用，避免丝杆53与开合模臂51直接接触，延长丝杆53与开合模臂51的使用寿命，同时电气驱动装置5驱动动模板4移动，提高了动模板4移动的效率。本实施例中，所述液压驱动装置6包括装设于动模板4的移动件61、装设于移动件61的导杆62、装设于后模板3的导套63、用于锁紧导杆62的两个锁紧机构64及用于驱动动模板4与定模板2锁模的锁模油缸65，所述导杆62与导套63滑动连接，两个锁紧机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电液混合动力的锁模装置，包括机台（1），其特征在于：还包括装设于机台（1）的定模板（2）和后模板（3），设置于定模板（2）与后模板（3）之间的动模板（4）、用于驱动动模板（4）与定模板（2）开模或合模的电气驱动装置（5）及用于驱动动模板（4）与定模板（2）锁模的液压驱动装置（6），所述动模板（4）滑动连接于机台（1），所述动模板（4）的两侧均驱动连接有电气驱动装置（5）。

【技术特征摘要】
1.一种电液混合动力的锁模装置，包括机台（1），其特征在于：还包括装设于机台（1）的定模板（2）和后模板（3），设置于定模板（2）与后模板（3）之间的动模板（4）、用于驱动动模板（4）与定模板（2）开模或合模的电气驱动装置（5）及用于驱动动模板（4）与定模板（2）锁模的液压驱动装置（6），所述动模板（4）滑动连接于机台（1），所述动模板（4）的两侧均驱动连接有电气驱动装置（5）。2.根据权利要求1所述的一种电液混合动力的锁模装置，其特征在于：所述电气驱动装置（5）包括开合模臂（51）、装设于开合模臂（51）一端的开合模螺母（52）、螺纹连接于开合模螺母（52）的丝杆（53）及用于驱动丝杆（53）转动的开合模电机（54），所述开合模电机（54）装设于后模板（3），所述开合模臂（51）的另一端装设于动模板（4）。3.根据权利要求2所述的一种电液混合动力的锁模装置，其特征在于：所述开合模臂（51）靠近动模板（4）的一端凸设有用于连接动模板（4）的连接部（511），所述动模板（4）设置有用于固定开合模臂（51）的螺纹孔（41），所述连接部（511）设置有与螺纹孔（41）连通的固定孔（512）。4.根据权利要求2所述的一种电液混合动力的锁模装置，其特征在于：所述开合模臂（51）设置有用于供丝杆（53）穿过的通孔（513）。5.根据权利要求4所述的一种电液混合动力的锁模装置，其特征在于：所述通...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘纪明，
申请(专利权)人：东莞亿东机器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44