一种机械式半自动铁屑收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铁屑清扫工具技术领域，具体涉及一种机械式半自动铁屑收集装置。本实用新型专利技术包括车体、磁性回收机构、卸料机构、容排屑机构、万向轮和行进轮，所述车体为框架焊接式车体；所述磁性回收机构采用带式传动机构，包括驱动轮、强磁铁集成装置、输送带、转向轮和从动轮；所述卸料机构采用曲柄摇杆机构，包括卸料装置、固定铰链、连杆和曲柄轮；所述容排屑机构采用悬挂式结构，包括复位弹簧、定位块、推杆、滑槽、托板和容屑箱；所述强磁铁集成装置和所述卸料装置同样采用框架式密封结构，包括上盖板、隔磁板、强磁铁、框架和下盖板。本实用新型专利技术机械式半自动铁屑收集装置适用于机加工、钳工等场地，操作简单，安全可靠，能耗低，无噪音。

A mechanical semi-automatic iron chip collection device

The utility model belongs to the technical field of iron scrap cleaning tools, in particular to a mechanical semi-automatic iron scrap collecting device. The utility model includes a car body, a magnetic recovery mechanism, a discharging mechanism, a capacitive discharge mechanism, a universal wheel and a traveling wheel. The car body is a frame welded car body, and the magnetic recovery mechanism adopts a belt type transmission mechanism, including a driving wheel, a strong magnet integrated device, a conveyor belt, a rotating wheel and a moving wheel, and the unloading mechanism is produced. A crank rocker mechanism, including a unloading device, a fixed hinge, a connecting rod, and a crank wheel, which uses a suspended structure, including a reset spring, a positioning block, a push rod, a sliding groove, a bracket, and a crumb box. The strong magnet integration device and the discharging device also use a frame type seal structure, including the upper cover plate. A magnetic plate, a strong magnet, a frame and a lower cover plate. The mechanical semi-automatic iron scrap collecting device is suitable for machining, fitter and other fields, and has simple operation, safety and reliability, low energy consumption and no noise.

【技术实现步骤摘要】
一种机械式半自动铁屑收集装置
本技术属于铁屑清扫工具
，具体涉及一种机械式半自动铁屑收集装置。
技术介绍
目前，常见的铁屑回收机为电磁性回收机。电磁性回收机多见于机械类企业，核心部件为电磁铁，供电方式两种，一是用可充电的电池供电，另一种是通过自动卷线器供电。现有的电磁性回收机功率高、体形大，有噪声，多用于回收量大的废弃铁料渣，对于机加工、钳工等场地狭小和分布砸烂细小铁屑的场所，电磁性回收机通过自动卷线器供电的，难易穿梭于工作平台之间，清扫不彻底，且设备贵，耗电多，用可充电的电池供电的，充电时间长，难易随时，灵活施展清扫。本技术有机灵活的利用带式传动式的磁性回收机构、曲柄摇杆式的卸料机构和悬挂式结构和抽屉式的容排屑机构可以无需电能，完全机械化，同时随时收集铁屑，并且铁屑不堆积遗漏，能够清理场地死角位置。本技术机械式半自动铁屑收集装置适用于机加工、钳工等场地，操作简单，安全可靠，能耗低，无噪音，因此本技术是十分必要的。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种机械式半自动铁屑收集装置。本技术机械式半自动铁屑收集装置具有能够清理场地死角位置的铁屑，操作简单，安全可靠，能耗低，无噪音，适用于机加工、钳工等场地等优点。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为。一种机械式半自动铁屑收集装置，包括车体、磁性回收机构、卸料机构、容排屑机构、万向轮和行进轮，所述车体为框架焊接式车体，所述车体的前端通过轴安装有行进轮，所述车体的后端下部安装有万向轮，所述车体的后端上部固定安装有把手，所述车体的两侧固定安装有支撑板；所述磁性回收机构采用带式传动机构，包括驱动轮、强磁铁集成装置、输送带、转向轮和从动轮，所述驱动轮固定安装在行进轮之间的轴上连成一体，所述行进轮行走带动驱动轮转动，所述车体底部中部通过轴套装有转向轮，所述车体底部固定安装强磁铁集成装置，位于所述驱动轮和所述转向轮之间，所述支撑板上通过轴套装有从动轮位于所述支撑板之间，所述输送带将驱动轮、转向轮和从动轮连接成一体；所述卸料机构采用曲柄摇杆机构，包括卸料装置、固定铰链、连杆和曲柄轮，所述卸料装置的一端通过固定铰链连接在支撑板内侧上，所述卸料装置的一侧通过销连接连杆，所述连杆通过销连接曲柄轮，所述曲柄轮固定套装在贯穿所述从动轮的轴上成为一体，所述从动轮带动所述曲柄轮运动；所述容排屑机构采用悬挂式结构，包括复位弹簧、定位块、推杆、滑槽、托板和容屑箱，所述定位块固定安装在支撑板外侧上位于所述曲柄轮的下方，所述定位块的上下端面设置有通孔，所述定位块的通孔内贯穿有所述推杆，所述推杆的上部安装有所述复位弹簧位于所述定位块上端，所述推杆下端通过销连接所述托板，所述销通过所述滑槽定位，所述托板靠近所述转向轮的上端面通过固定铰链固定在所述车体的底部上，所述托板上活动放置所述容屑箱，所述曲柄轮外缘为凸轮，所述曲柄轮转动一周拨动所述推杆一次，所述推杆向下做直线运动，带动所述托板和所述容屑箱向下运动。本技术的一种优选方式，所述强磁铁集成装置和所述卸料装置同样采用框架式密封结构，包括上盖板、隔磁板、强磁铁、框架和下盖板，所述下盖板上面放置框架，所述框架内放置强磁铁，所述强磁铁上面覆盖隔磁板，所述隔磁板上放置上盖板。进一步的，所述上盖板和所述下盖板为铝板。进一步的，所述强磁铁的尺寸为20×60×10mm。进一步的，所述强磁铁集成装置内的强磁铁的数量为48块。进一步的，所述卸料装置内的强磁铁的数量为36块。本技术的另一种优选方式，所述行进轮为一体式橡胶轮。本技术的第三种优选方式，所述车体采用壁厚1.5mm的309不锈钢制成。本技术的第四种优选方式，所述输送带采用0.6mmPVC输送带。本技术的第五种优选方式，所述托板两侧靠近所述转向轮的端面为斜面。本技术的有益效果。（1）本技术机械式半自动铁屑收集装置为机械传动机构，不需要电力驱动，能清理各类铁屑，大小铁屑均可被彻底清理干净，无死角，操作简单，安全可靠，能耗低，无噪音，适用于机加工、钳工等场地。（2）本技术机械式半自动铁屑收集装置的整体骨架采用绝磁材料，其磁性回收机构采用强磁铁作为磁性动力来源，输送带平带作为铁屑收集输送媒介，是非电力驱动，节能减排。（3）本技术机械式半自动铁屑收集装置的卸料机构采用曲柄摇杆机构作为传动机构，实现磁性卸料装置的往复运动，实现废料的实时卸除，从而达到卸料目的。（4）本技术机械式半自动铁屑收集装置的容排屑机构采用抽屉式结构，可实现设备已收集废料的清除，并且铁屑不堆积遗漏。（5）本技术机械式半自动铁屑收集装置主要由磁性回收机构、卸料机构、容排屑机构三部分组成，结构小巧，适用于复杂场地。（6）本技术机械式半自动铁屑收集装置车体采用框架焊接式结构，材料选择309不锈钢，车轮选用一体式橡胶轮、重载万向轮，整体框架轻便，易于安装，成本低，重量轻，操作安全可靠，该装置达到节能减排的要求，具有较好的经济效益和社会效益。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的磁性回收机构结构示意图。图3为本技术的卸料机构结构示意图。图4为本技术的卸料装置结构示意图。图5为本技术的容排屑机构结构示意图。附图中1为车体、2为磁性回收机构、3为卸料机构、4为容排屑机构、5为万向轮、6为行进轮、7为强磁铁集成装置、8为驱动轮、9为输送带、10为转向轮、11为从动轮、12为支撑板、13为卸料装置、14为固定铰链、15为连杆、16为曲柄轮、17为上盖板、18为隔磁板、19为强磁铁、20为框架、21为下盖板、22为复位弹簧、23为定位块、24为推杆、25为滑槽、26为托板、27为容屑箱。具体实施方式为了进一步理解本技术，下面结合实施例对本技术优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术权利要求的限制。根据图1-4可知：本技术机械式半自动铁屑收集装置，包括车体1、磁性回收机构2、卸料机构3、容排屑机构4、万向轮5和行进轮6，所述车体1为框架20焊接式车体1，所述车体1的前端通过轴安装有行进轮6，所述车体1的后端下部安装有万向轮5，所述车体1的后端上部固定安装有把手，所述车体1的两侧固定安装有支撑板12；所述行进轮6为一体式橡胶轮，所述车体1采用壁厚1.5mm的309不锈钢方管和圆管焊接而成，所述万向轮5为重载万向轮5，整体框架20轻便，易于安装。所述磁性回收机构2采用带式传动机构，包括驱动轮8、强磁铁19集成装置7、输送带9、转向轮10和从动轮11，所述驱动轮8固定安装在行进轮6之间的轴上连成一体，所述行进轮6行走带动驱动轮8转动，所述车体1底部中部通过轴套装有转向轮10，所述车体1底部固定安装强磁铁19集成装置7，位于所述驱动轮8和所述转向轮10之间，所述支撑板12上通过轴套装有从动轮11位于所述支撑板12之间，所述输送带9将驱动轮8、转向轮10和从动轮11连接成一体形成带传动；所述输送带9采用0.6mmPVC输送带9。所述强磁铁19集成装置7作为铁屑回收动力来源，移动车体1，将吸起经过区域散落的铁屑，铁屑悬浮于输送带9上，设备前进时，输送带9逆时针转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械式半自动铁屑收集装置，其特征在于：包括车体、磁性回收机构、卸料机构、容排屑机构、万向轮和行进轮，所述车体为框架焊接式车体，所述车体的前端通过轴安装有行进轮，所述车体的后端下部安装有万向轮，所述车体的后端上部固定安装有把手，所述车体的两侧固定安装有支撑板；所述磁性回收机构采用带式传动机构，包括驱动轮、强磁铁集成装置、输送带、转向轮和从动轮，所述驱动轮固定安装在行进轮之间的轴上连成一体，所述行进轮行走带动驱动轮转动，所述车体底部中部通过轴套装有转向轮，所述车体底部固定安装强磁铁集成装置，位于所述驱动轮和所述转向轮之间，所述支撑板上通过轴套装有从动轮位于所述支撑板之间，所述输送带将驱动轮、转向轮和从动轮连接成一体；所述卸料机构采用曲柄摇杆机构，包括卸料装置、固定铰链、连杆和曲柄轮，所述卸料装置的一端通过固定铰链连接在支撑板内侧上，所述卸料装置的一侧通过销连接连杆，所述连杆通过销连接曲柄轮，所述曲柄轮固定套装在贯穿所述从动轮的轴上成为一体，所述从动轮带动所述曲柄轮运动；所述容排屑机构采用悬挂式结构，包括复位弹簧、定位块、推杆、滑槽、托板和容屑箱，所述定位块固定安装在支撑板外侧上位于所述曲柄轮的下方，所述定位块的上下端面设置有通孔，所述定位块的通孔内贯穿有所述推杆，所述推杆的上部安装有所述复位弹簧位于所述定位块上端，所述推杆下端通过销连接所述托板，所述推杆下端的销通过所述滑槽定位，所述托板靠近所述转向轮的上端面通过固定铰链固定在所述车体的底部上，所述托板上活动放置所述容屑箱，所述曲柄轮外缘为凸轮，所述曲柄轮转动一周拨动所述推杆一次，所述推杆向下做直线运动，带动所述托板和所述容屑箱向下运动。...

【技术特征摘要】
1.一种机械式半自动铁屑收集装置，其特征在于：包括车体、磁性回收机构、卸料机构、容排屑机构、万向轮和行进轮，所述车体为框架焊接式车体，所述车体的前端通过轴安装有行进轮，所述车体的后端下部安装有万向轮，所述车体的后端上部固定安装有把手，所述车体的两侧固定安装有支撑板；所述磁性回收机构采用带式传动机构，包括驱动轮、强磁铁集成装置、输送带、转向轮和从动轮，所述驱动轮固定安装在行进轮之间的轴上连成一体，所述行进轮行走带动驱动轮转动，所述车体底部中部通过轴套装有转向轮，所述车体底部固定安装强磁铁集成装置，位于所述驱动轮和所述转向轮之间，所述支撑板上通过轴套装有从动轮位于所述支撑板之间，所述输送带将驱动轮、转向轮和从动轮连接成一体；所述卸料机构采用曲柄摇杆机构，包括卸料装置、固定铰链、连杆和曲柄轮，所述卸料装置的一端通过固定铰链连接在支撑板内侧上，所述卸料装置的一侧通过销连接连杆，所述连杆通过销连接曲柄轮，所述曲柄轮固定套装在贯穿所述从动轮的轴上成为一体，所述从动轮带动所述曲柄轮运动；所述容排屑机构采用悬挂式结构，包括复位弹簧、定位块、推杆、滑槽、托板和容屑箱，所述定位块固定安装在支撑板外侧上位于所述曲柄轮的下方，所述定位块的上下端面设置有通孔，所述定位块的通孔内贯穿有所述推杆，所述推杆的上部安装有所述复位弹簧位于所述定位块上端，所述推杆下端通过销连接所述托板，所述推杆下端的销通过所述滑槽定位，所述托板靠近所述转向轮的上端面通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张双，马英庆，周宇明，王少岩，孙婉轩，沈鸿涛，高洁，彭雁，邓卫国，车建明，
申请(专利权)人：辽宁机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：辽宁,21