自动控制的多级U型管焊接辅助装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动控制的多级U型管焊接辅助装置，该装置将可根据输入U型管参数自动调整位置的U型管铺设桩和焊接头夹持立柱设置在一底座上，U型管铺设桩上设置有圆弧形凹槽用于放置待焊接的U型管，凹槽两侧设置有夹紧装置，用于紧固U型管，防止其偏移。本发明专利技术所公开的U型管焊接辅助装置自动化程度高，无需人为操作实现多级U型管焊接。

Automatic control multi-stage U tube welding auxiliary device

The invention discloses an automatic control multi-stage U tube welding auxiliary device, which can be set on a base with a U tube paving pile and a welding head clamping column according to the input U tube parameters automatically. A circular arc groove is arranged on the U pipe laying pile for placing the U tube to be welded, and the two sides of the groove are set with a clip. The tight device is used to fasten the U type tube to prevent deviation. The U pipe welding auxiliary device disclosed by the invention is highly automated, and does not require manual operation to realize multi-stage U type tube welding.

【技术实现步骤摘要】
自动控制的多级U型管焊接辅助装置
本专利技术涉及一种焊接辅助设备，特别是一种自动控制的多级U型管焊接辅助装置。
技术介绍
在当今的自动化生产当中，生产效率要求越来越高，制造业需要不断通过提高生产效率来降低成本。对于多级U型管焊接而言，需要能够实现在同一时间进行多级焊接的辅助装置，现有的钢管焊接辅助装置只能满足等间距铺设钢管，但是对于不同宽度的多级U型管而言不仅仅要满足各段等间距铺设，还需要使得其相邻段之间的焊接部分能够对准，不偏移。并且同一辅助装置需要满足不同宽度的多级多级U型管焊接。
技术实现思路
专利技术目的：提供一种自动控制的多级U型管焊接辅助装置，该装置能够满足多级U型管各级同时焊接，无需人为对辅助装置进行调整即可适应不同宽度多级U型管的焊接。
技术实现思路
：一种自动控制的多级U型管焊接辅助装置，包括底座，底座上设置有多个用于铺设多级U型管的多级U型管铺设桩，多级U型管铺设桩上设置有沿着底座宽度方向的水平铺设板，水平铺设板上沿水平方向开设有用于铺设多级U型管的凹槽，凹槽底部为圆弧形，并且圆弧的圆心位于两侧壁的对称面上，使得U型管铺设在凹槽内时能够自动调整位置使得中心线与凹槽中心线对齐，凹槽的两侧壁内设置有弹簧夹紧装置，弹簧夹紧装置其前端夹紧块为圆弧形，用于夹紧多级U型管，多级U型管铺设桩两侧设置有焊接机头夹持立柱，底座上设置有用于输入多级U型管的尺寸的输入键，底座内设置有控制模块，所述控制模块接收到输入的多级U型管尺寸信号后，控制步进电机使得焊接机头夹持立柱和多级U型管铺设桩以宽度方向的中心线为参照位置移动到相应的位置；为了辅助操作人员在进行U型管铺设之前时能够检查U型管铺设桩和焊接机头夹持立柱是否一一对应且间距是否与U型管间距相同，底座上表面上沿着焊接机头夹持立柱分布方向设置有刻度线。有益效果：本专利技术能够自动调整各焊接辅助设备的间距，使得焊接辅助设备预先调整到对应位置，工作人员只需要进行U型管铺设和焊接机头夹持工作即可，大大提高了多级U型管焊接效率。附图说明图1为本专利技术的左视图；图2为本专利技术的主视图；图3为本专利技术的俯视图；图4为本专利技术的弹簧夹紧装置的结构示意图。具体实施方式如图1～3所示，一种自动控制的多级U型管焊接辅助装置，包括底座1，底座1上设置有多个用于铺设多级U型管的多级U型管铺设桩4，多级U型管铺设桩4上设置有沿着底座1宽度方向的水平铺设板，水平铺设板上沿水平方向开设有用于铺设多级U型管的凹槽41，凹槽41的两侧壁内设置有弹簧夹紧装置，用于夹紧多级U型管，凹槽41底部为圆弧形，并且圆弧的圆心位于两侧壁的对称面上，使得U型管自动滚落至凹槽41中心位置处。多级U型管铺设桩4两侧设置有焊接机头夹持立柱3，底座上设置有用于输入多级U型管的尺寸的输入键，底座内设置有控制模块，控制模块接收到输入的多级U型管尺寸信号后，控制步进电机使得焊接机头夹持立柱和多级U型管铺设桩以宽度方向的中心线为参照位置移动到相应的位置。例如所焊接的多级U型管每一级宽度间距为40mm，那么对应的输入U型管宽度间距，多级U型管铺设桩4与焊接机头夹持立柱3便开始移动，直到左右两侧焊接机头夹持立柱间距为80mm，多级U型管铺设桩间距为40mm，并且每一个多级U型管铺设桩4对应一个焊接机头夹持立柱3，为了使得在铺设焊接U型管之前能够检查各部件相对位置是否正确故底座上表面上沿着焊接机头夹持立柱分布方向设置有刻度线。如图4所示，凹槽41内的弹簧夹紧装置包括前端圆弧型夹紧块5、圆弧型夹紧块5后方连接弹簧6，弹簧后侧连接另一滑块7，圆弧形夹紧块5与滑块7套接于固定导柱8上，并可沿着导柱8上滑动；滑块7与杠杆9的一端连接，杠杆9的另一端连接驱动滑块10，驱动滑块10套接于底座内固定设置的导杆11上。当弹簧夹紧装置需要夹紧U型管时，按下底座上的夹紧控制键，控制模块控制步进电机驱动驱动滑块10在导杆11相向上运动，使得弹簧夹紧装置夹紧U型管。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动控制的多级U型管焊接辅助装置，包括底座，底座上设置有多个用于铺设多级U型管的多级U型管铺设桩，多级U型管铺设桩两侧设置有焊接机头夹持立柱，底座上设置有用于输入多级U型管的尺寸的输入键，底座内设置有控制模块，所述控制模块接收到输入的多级U型管尺寸信号后，控制步进电机使得焊接机头夹持立柱和多级U型管铺设桩以宽度方向的中心线为参照位置移动到相应的位置；其特征在于：所述多级U型管铺设桩上设置有沿着底座宽度方向的水平铺设板，水平铺设板上沿水平方向开设有用于铺设多级U型管的凹槽，所述凹槽的两侧壁内设置有弹簧夹紧装置，用于夹紧多级U型管。

【技术特征摘要】
1.一种自动控制的多级U型管焊接辅助装置，包括底座，底座上设置有多个用于铺设多级U型管的多级U型管铺设桩，多级U型管铺设桩两侧设置有焊接机头夹持立柱，底座上设置有用于输入多级U型管的尺寸的输入键，底座内设置有控制模块，所述控制模块接收到输入的多级U型管尺寸信号后，控制步进电机使得焊接机头夹持立柱和多级U型管铺设桩以宽度方向的中心线为参照位置移动到相应的位置；其特征在于：所述多级U型管铺设桩上设置有沿着底座宽度方向的水平铺设板，水平铺设板上沿水平方向开设有用于铺设多级U型管的凹槽，所述凹槽的两侧壁内设置有弹簧夹紧装置，用于夹紧多级U型管。2.根据权利要求1所述的自动控制的多级U型管焊接辅助装置，其特征在于：所述铺设多级U型管的凹槽两侧的弹簧夹紧装...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞谷峰，
申请(专利权)人：无锡市迪索数控焊接设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32