一种方便开关的工业炉炉门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便开关的工业炉炉门，包括炉体，所述炉体的正表面开设有进出口，所述炉体正表面右侧的顶部固定连接有轴承座，所述炉体正表面的两侧均设置有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有炉门，所述炉门的背表面设置有与进出口相匹配的密封板，所述炉门背表面的两侧均开设有与滑轨相匹配的滑槽。本实用新型专利技术通过设置滑轨、齿槽、旋转轴、传动齿、正反转电机、滚轮、滚轮支架和滑槽的配合使用，可对炉门进行自动开关，这样工业炉的使用效率更高，解决了炉门采用传统的人力来开关，因炉门较重，且炉门在使用后炉门表面的温度较高，从而造成炉门在开关时出现耗时较长的现象，从而导致工业炉出现工作效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方便开关的工业炉炉门
本技术涉及工业炉
，具体为一种方便开关的工业炉炉门。
技术介绍
工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备，广义地说，锅炉也是一种工业炉，但习惯上人们不把它包括在工业炉范围内。如中国专利公开了“一种工业炉炉门”(专利号：201220108389.8)该专利通过转动双头螺杆即可调节组合式拉杆的长度，通过调节组合式拉杆的长度即可调节炉门的平整度，从而使炉门在常温和高温状态均能保持平整，极大地提高了炉门的密封性，减少炉门的热量泄漏，提高了炉子的使用可靠性，但该专利对炉门的开关不太方便，当炉门在关闭时因炉门较重，且炉门在使用后炉门表面的温度较高，从而造成炉门在开关时出现耗时较长的现象，从而导致工业炉出现工作效率较低的问题，大大降低了工业炉的工作效率，给使用者带来经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便开关的工业炉炉门，具备对炉门进行自动开关的优点，解决了工业炉出现工作效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便开关的工业炉炉门，包括炉体，所述炉体的正表面开设有进出口，所述炉体正表面右侧的顶部固定连接有轴承座，所述炉体正表面的两侧均设置有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有炉门，所述炉门的背表面设置有与进出口相匹配的密封板，所述炉门背表面的两侧均开设有与滑轨相匹配的滑槽，所述滑槽内腔的两侧均设置有滚轮支架，所述滚轮支架的内侧设置有滚轮，所述滚轮的内侧与滑轨活动连接，所述炉门正表面的两侧均开设有齿槽，所述炉体的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有正反转电机，所述正反转电机转轴的一端通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴表面的两侧均套设有与齿槽相匹配的传动齿，所述旋转轴表面的右侧与轴承座活动连接。优选的，所述支撑板的右侧通过固定件与炉体固定连接，所述支撑板的底部设置有支撑杆，且支撑杆的一端与炉体固定连接。优选的，所述轴承座的底部通过固定件与炉体固定连接，所述旋转轴表面的右侧与轴承座的连接处通过轴承活动连接。优选的，两个所述传动齿的内腔与旋转轴的表面为紧密接触。优选的，所述炉体底部的两侧均设置有底板，且底板的底部设置有减震柱，所述减震柱的底部固定连接有固定板。优选的，所述炉门的正表面开设有观察窗。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置滑轨、齿槽、旋转轴、传动齿、正反转电机、滚轮、滚轮支架和滑槽的配合使用，可对炉门进行自动开关，这样工业炉的使用效率更高，解决了炉门采用传统的人力来开关，因炉门较重，且炉门在使用后炉门表面的温度较高，从而造成炉门在开关时出现耗时较长的现象，从而导致工业炉出现工作效率较低的问题，大大提高了工业炉的工作效率，适合推广使用。2、本技术通过设置减震柱，可对工业炉起到缓冲的作用，避免了工业炉与地面刚性接触，从而导致工业炉在受到震动时，出现损坏的问题。3、本技术通过设置轴承座，可对旋转轴进行有效支撑，避免了旋转轴的右侧因缺乏支撑装置，从而导致炉门出现不能有效开关的问题。4、本技术通过设置观察窗，可对工业炉的内部进行有效观察，这样使用者可更具工业炉内部的情况，对工业炉的温度进行有效调节。5、本技术通过设置支撑板，可对正反转电机进行有效支撑，避免了正反转电机因缺乏支撑装置，从而导致炉门无法开关的状况发生。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术炉体仰视图；图3为本技术A-A放大图。图中：1炉体、2滑轨、3减震柱、4固定板、5进出口、6炉门、7齿槽、8轴承座、9旋转轴、10观察窗、11传动齿、12正反转电机、13支撑板、14密封板、15滚轮、16滚轮支架、17滑槽。具体实施方式(在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。)下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种方便开关的工业炉炉门，包括炉体1，炉体1的正表面开设有进出口5，炉体1正表面右侧的顶部固定连接有轴承座8，炉体1正表面的两侧均设置有滑轨2，滑轨2的顶部滑动连接有炉门6，炉门6的正表面开设有观察窗10，通过设置观察窗10，可对工业炉的内部进行有效观察，这样使用者可更具工业炉内部的情况，对工业炉的温度进行有效调节，炉门6的背表面设置有与进出口5相匹配的密封板14，炉门6背表面的两侧均开设有与滑轨2相匹配的滑槽17，滑槽17内腔的两侧均设置有滚轮支架16，滚轮支架16的内侧设置有滚轮15，滚轮15的内侧与滑轨2活动连接，炉门6正表面的两侧均开设有齿槽7，炉体1的左侧固定连接有支撑板13，支撑板13的右侧通过固定件与炉体1固定连接，支撑板13的底部设置有支撑杆，且支撑杆的一端与炉体1固定连接，支撑板13的顶部设置有正反转电机12，通过设置支撑板13，可对正反转电机12进行有效支撑，避免了正反转电机12因缺乏支撑装置，从而导致炉门6无法开关的状况发生，正反转电机12转轴的一端通过联轴器固定连接有旋转轴9，旋转轴9表面的两侧均套设有与齿槽7相匹配的传动齿11，两个传动齿11的内腔与旋转轴9的表面为紧密接触，通过设置滑轨2、齿槽7、旋转轴9、传动齿11、正反转电机12、滚轮15、滚轮支架16和滑槽17的配合使用，可对炉门6进行自动开关，这样工业炉的使用效率更高，解决了炉门6采用传统的人力来开关，因炉门6较重，且炉门6在使用后炉门6表面的温度较高，从而造成炉门6在开关时出现耗时较长的现象，从而导致工业炉出现工作效率较低的问题，大大提高了工业炉的工作效率，适合推广使用，旋转轴9表面的右侧与轴承座8活动连接，轴承座8的底部通过固定件与炉体1固定连接，旋转轴9表面的右侧与轴承座8的连接处通过轴承活动连接，通过设置轴承座8，可对旋转轴9进行有效支撑，避免了旋转轴9的右侧因缺乏支撑装置，从而导致炉门6出现不能有效开关的问题，炉体1底部的两侧均设置有底板，且底板的底部设置有减震柱3，减震柱3的底部固定连接有固定板4，通过设置减震柱3，可对工业炉起到缓冲的作用，避免了工业炉与地面刚性接触，从而导致工业炉在受到震动时，出现损坏的问题。使用时，通过外设控制器控制正反转电机12启动，通过正反转电机12转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方便开关的工业炉炉门，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的正表面开设有进出口(5)，所述炉体(1)正表面右侧的顶部固定连接有轴承座(8)，所述炉体(1)正表面的两侧均设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)的顶部滑动连接有炉门(6)，所述炉门(6)的背表面设置有与进出口(5)相匹配的密封板(14)，所述炉门(6)背表面的两侧均开设有与滑轨(2)相匹配的滑槽(17)，所述滑槽(17)内腔的两侧均设置有滚轮支架(16)，所述滚轮支架(16)的内侧设置有滚轮(15)，所述滚轮(15)的内侧与滑轨(2)活动连接，所述炉门(6)正表面的两侧均开设有齿槽(7)，所述炉体(1)的左侧固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶部设置有正反转电机(12)，所述正反转电机(12)转轴的一端通过联轴器固定连接有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)表面的两侧均套设有与齿槽(7)相匹配的传动齿(11)，所述旋转轴(9)表面的右侧与轴承座(8)活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种方便开关的工业炉炉门，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的正表面开设有进出口(5)，所述炉体(1)正表面右侧的顶部固定连接有轴承座(8)，所述炉体(1)正表面的两侧均设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)的顶部滑动连接有炉门(6)，所述炉门(6)的背表面设置有与进出口(5)相匹配的密封板(14)，所述炉门(6)背表面的两侧均开设有与滑轨(2)相匹配的滑槽(17)，所述滑槽(17)内腔的两侧均设置有滚轮支架(16)，所述滚轮支架(16)的内侧设置有滚轮(15)，所述滚轮(15)的内侧与滑轨(2)活动连接，所述炉门(6)正表面的两侧均开设有齿槽(7)，所述炉体(1)的左侧固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶部设置有正反转电机(12)，所述正反转电机(12)转轴的一端通过联轴器固定连接有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)表面的两侧均套设有与齿槽(7)相匹配的传动齿(11)，所述旋转轴(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许胜强，
申请(专利权)人：长兴旗开机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33