一种复合式排气阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合式排气阀,包括第一浮球、第一阀体、第二浮球和第二阀体，所述第一阀体内部的第一吊杆底端铰接有第一杠杆，且第一杠杆远离第二通气孔一端的第一阀体内部安装有第一浮球，所述第一阀体远离第二通气孔的一侧通过法兰盘安装有第二阀体，所述第二阀体内部的第二吊杆底端铰接有第二杠杆，且第二杠杆靠近第一阀体的一端安装有第二浮球。本实用新型专利技术通过设置第一阀体和第二阀体，以及在第一阀体顶端设置第一通气孔和在第二阀体顶端设置第四通气孔，使得在当管道输水时，由于浮球受到浮力作用，使得水溶气随着水量的增加由通气管排出，起到快速输水、快速排气的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种复合式排气阀
本技术涉及阀门
，具体为一种复合式排气阀。
技术介绍
在一般情况下，水中含有溶解空气，在输水过程中，这些空气由水中不断地释放出来，聚集在管线的高点处，形成空气袋使系统的输水能力下降，因此在输水系统安装排气阀，用来排出溶解空气，目前市场上出现了各种各样的复合式排气阀，但仍有很多不便于使用的地方，市场上出现的复合式排气阀没有使用一大一小排气阀配合排气的方式这样使得排气阀达不到快速进水、排气的效果，或者在排气时仅仅利用浮球的下沉直接对通气管道进行密封，当排气阀处于关闭状态时，在水压较小的情况下，浮球与通气管道的连接处存在缝隙，导致漏水。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合式排气阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合式排气阀，包括第一浮球、第一阀体、第二浮球和第二阀体，所述第一阀体一侧的顶端设有第二通气孔，且第二通气孔位置处的第一阀体上安装有第三孔盖，所述第一阀体顶部靠近第二通气孔的一侧设有第一通气孔，且第一通气孔位置处的第一阀体上安装有第一孔盖，第一孔盖一侧的第一阀体顶部安装有第一压力计，所述第一通气孔内部的中间位置处安装有第一安装杆，且第一安装杆的中间位置处安装有延伸至第一阀体内部的第一吊杆，所述第一阀体内部的第一吊杆底端铰接有第一杠杆，且第一杠杆远离第二通气孔一端的第一阀体内部安装有第一浮球，所述第一通气孔正下方的第一阀体内部铰接有第一阀板，且第一阀板靠近第二通气孔的一端安装有第一孔塞，所述第一阀板底部靠近第二通气孔的一端安装有第一勾环，且第一阀体内部的第一勾环底端安装有第一拉杆，第一拉杆的底端与第一杠杆铰接，所述第一阀体内部靠近第一压力计一侧的顶部安装有第一压力传感器，且第一压力传感器的输出端与第一压力计的输入端电性连接，所述第一阀体远离第二通气孔的一侧通过法兰盘安装有第二阀体，且第二阀体与第一阀体相通，所述第二阀体远离第一阀体一侧的顶端设有第三通气孔，且第三通气孔上方的第二阀体上安装有第四孔盖，所述第三通气孔一侧的第二阀体顶端设有第四通气孔，且第四通气孔上方的第二阀体上安装有第二孔盖，所述第二阀体靠近第一阀体一侧的顶端安装有第二压力计，所述第四通气孔内部的中间位置处安装有第二安装杆，且第二安装杆的中间位置处安装有第二吊杆，所述第二阀体内部的第二吊杆底端铰接有第二杠杆，且第二杠杆靠近第一阀体的一端安装有第二浮球，所述第四通气孔正下方的第二阀体内部安装有第二阀板，且第二阀板靠近第三通气孔的一端安装有第二孔塞，所述第二阀板底端靠近第三通气孔的一侧安装有第二勾环，且第二阀体内部的第二勾环底端安装有第二拉杆，第二拉杆的底端与第二杠杆铰接，所述第二阀体内部靠近第一阀体一侧的顶端安装有第二压力传感器，且第二压力传感器的输出端与第二压力计的输入端电性连接，所述第二阀体底部的中央位置处设有进气管道，且进气管道两侧的第二阀体上安装有法兰座。优选的，所述第一通气孔底部与第一阀板上表面连接处的第一阀体内壁上固定有第一橡胶密封垫，第四通气孔底部与第二阀板上表面连接处的第二阀体内壁上固定有第二橡胶密封垫。优选的，所述进气管道的两端皆安装有滤网。优选的，所述第二通气孔的输入端与第一孔塞位于同一水平面内，第四通气孔的输入端与第二孔塞位于同一水平面内。优选的，所述第一孔盖与第二孔盖的边缘处皆倾斜安装有挡板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种复合式排气阀通过设置第一阀体和第二阀体，以及在第一阀体顶端设置第一通气孔和在第二阀体顶端设置第四通气孔，使得在当管道输水时，由于浮球受到浮力作用，使得第二阀体内的水溶气随着水量的增加由第四通气管排出，起到快速输水、快速排气的作用，且当第二阀体内部积满水溶气时，水溶气会迫使水位和浮球下降，第四通气孔关闭，气体会进入第一阀体并排出，从而防止空气积聚在管道内导致管路系统输水能力下降，且通过在第一阀体和第二阀体的外侧设置第二通气孔和第三通气孔，使得在当管道内输水量较低时，水中含有的少量水溶气直接由第二通气孔和第三通气孔排出，不需要利用浮球的升降来实现水溶气的排放，提高排气阀的排气效率，通过在第一阀体和第二阀体内部分别安装第一压力传感器和第二压力传感器，以及在第一阀体和第二阀体的顶端分别安装第一压力计和第二压力计，使得当排气阀内随水量急剧增加水溶气增加速度较快时，压力传感器能及时的检测其内部压力情况并通过压力计显示，防止因排气阀内部压力过大水溶气不能快速排出时损坏排气阀，影响排气阀的使用寿命。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的第一通气孔局部示意图；图3为本技术的第二通气孔局部示意图；图4为本技术的第一阀体内部结构局部示意图；图5为本技术的第二阀体内部结构局部示意图；图中：1-第一压力计；2-第一孔盖；3-第一通气孔；4-第一压力传感器；5-第二通气孔；6-第一阀板；7-第一吊杆；8-第一杠杆；9-第二压力传感器；10-第一浮球；11-第一阀体；12-进气管道；13-法兰座；14-滤网；15-第二浮球；16-第二阀体；17-第二杠杆；18-第二吊杆；19-第二阀板；20-第三通气孔；21-第四通气孔；22-第二孔盖；23-第二压力计；24-第三孔盖；25-第一孔塞；26-第一橡胶密封垫；27-第一安装杆；28-第一勾环；29-第一拉杆；30-第二安装杆；31-第二橡胶密封垫；32-第四孔盖；33-第二孔塞；34-第二勾环；35-第二拉杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种复合式排气阀，包括第一浮球10、第一阀体11、第二浮球15和第二阀体16，第一阀体11一侧的顶端设有第二通气孔5，且第二通气孔5位置处的第一阀体11上安装有第三孔盖24，第一阀体11顶部靠近第二通气孔5的一侧设有第一通气孔3，且第一通气孔3位置处的第一阀体11上安装有第一孔盖2，第一孔盖2一侧的第一阀体11顶部安装有第一压力计1，第一通气孔3内部的中间位置处安装有第一安装杆27，且第一安装杆27的中间位置处安装有延伸至第一阀体11内部的第一吊杆7，第一阀体11内部的第一吊杆7底端铰接有第一杠杆8，且第一杠杆8远离第二通气孔5一端的第一阀体11内部安装有第一浮球10，第一通气孔3正下方的第一阀体11内部铰接有第一阀板6，且第一阀板6靠近第二通气孔5的一端安装有第一孔塞25，第一阀板6底部靠近第二通气孔5的一端安装有第一勾环28，且第一阀体11内部的第一勾环28底端安装有第一拉杆29，第一拉杆29的底端与第一杠杆8铰接，第一阀体11内部靠近第一压力计1一侧的顶部安装有第一压力传感器4，该第一压力传感器4的型号可为MBS1900，且第一压力传感器4的输出端与第一压力计1的输入端电性连接，第一阀体11远离第二通气孔5的一侧通过法兰盘安装有第二阀体16，且第二阀体16与第一阀体11相通，第二阀体16远离第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合式排气阀，其特征在于：包括第一浮球（10）、第一阀体（11）、第二浮球（15）和第二阀体（16），所述第一阀体（11）一侧的顶端设有第二通气孔（5），且第二通气孔（5）位置处的第一阀体（11）上安装有第三孔盖（24），所述第一阀体（11）顶部靠近第二通气孔（5）的一侧设有第一通气孔（3），且第一通气孔（3）位置处的第一阀体（11）上安装有第一孔盖（2），第一孔盖（2）一侧的第一阀体（11）顶部安装有第一压力计（1），所述第一通气孔（3）内部的中间位置处安装有第一安装杆（27），且第一安装杆（27）的中间位置处安装有延伸至第一阀体（11）内部的第一吊杆（7），所述第一阀体（11）内部的第一吊杆（7）底端铰接有第一杠杆（8），且第一杠杆（8）远离第二通气孔（5）一端的第一阀体（11）内部安装有第一浮球（10），所述第一通气孔（3）正下方的第一阀体（11）内部铰接有第一阀板（6），且第一阀板（6）靠近第二通气孔（5）的一端安装有第一孔塞（25），所述第一阀板（6）底部靠近第二通气孔（5）的一端安装有第一勾环（28），且第一阀体（11）内部的第一勾环（28）底端安装有第一拉杆（29），第一拉杆（29）的底端与第一杠杆（8）铰接，所述第一阀体（11）内部靠近第一压力计（1）一侧的顶部安装有第一压力传感器（4），且第一压力传感器（4）的输出端与第一压力计（1）的输入端电性连接，所述第一阀体（11）远离第二通气孔（5）的一侧通过法兰盘安装有第二阀体（16），且第二阀体（16）与第一阀体（11）相通，所述第二阀体（16）远离第一阀体（11）一侧的顶端设有第三通气孔（20），且第三通气孔（20）上方的第二阀体（16）上安装有第四孔盖（32），所述第三通气孔（20）一侧的第二阀体（16）顶端设有第四通气孔（21），且第四通气孔（21）上方的第二阀体（16）上安装有第二孔盖（22），所述第二阀体（16）靠近第一阀体（11）一侧的顶端安装有第二压力计（23），所述第四通气孔（21）内部的中间位置处安装有第二安装杆（30），且第二安装杆（30）的中间位置处安装有第二吊杆（18），所述第二阀体（16）内部的第二吊杆（18）底端铰接有第二杠杆（17），且第二杠杆（17）靠近第一阀体（11）的一端安装有第二浮球（15），所述第四通气孔（21）正下方的第二阀体（16）内部安装有第二阀板（19），且第二阀板（19）靠近第三通气孔（20）的一端安装有第二孔塞（33），所述第二阀板（19）底端靠近第三通气孔（20）的一侧安装有第二勾环（34），且第二阀体（16）内部的第二勾环（34）底端安装有第二拉杆（35），第二拉杆（35）的底端与第二杠杆（17）铰接，所述第二阀体（16）内部靠近第一阀体（11）一侧的顶端安装有第二压力传感器（9），且第二压力传感器（9）的输出端与第二压力计（23）的输入端电性连接，所述第二阀体（16）底部的中央位置处设有进气管道（12），且进气管道（12）两侧的第二阀体（16）上安装有法兰座（13）。...

【技术特征摘要】
1.一种复合式排气阀，其特征在于：包括第一浮球（10）、第一阀体（11）、第二浮球（15）和第二阀体（16），所述第一阀体（11）一侧的顶端设有第二通气孔（5），且第二通气孔（5）位置处的第一阀体（11）上安装有第三孔盖（24），所述第一阀体（11）顶部靠近第二通气孔（5）的一侧设有第一通气孔（3），且第一通气孔（3）位置处的第一阀体（11）上安装有第一孔盖（2），第一孔盖（2）一侧的第一阀体（11）顶部安装有第一压力计（1），所述第一通气孔（3）内部的中间位置处安装有第一安装杆（27），且第一安装杆（27）的中间位置处安装有延伸至第一阀体（11）内部的第一吊杆（7），所述第一阀体（11）内部的第一吊杆（7）底端铰接有第一杠杆（8），且第一杠杆（8）远离第二通气孔（5）一端的第一阀体（11）内部安装有第一浮球（10），所述第一通气孔（3）正下方的第一阀体（11）内部铰接有第一阀板（6），且第一阀板（6）靠近第二通气孔（5）的一端安装有第一孔塞（25），所述第一阀板（6）底部靠近第二通气孔（5）的一端安装有第一勾环（28），且第一阀体（11）内部的第一勾环（28）底端安装有第一拉杆（29），第一拉杆（29）的底端与第一杠杆（8）铰接，所述第一阀体（11）内部靠近第一压力计（1）一侧的顶部安装有第一压力传感器（4），且第一压力传感器（4）的输出端与第一压力计（1）的输入端电性连接，所述第一阀体（11）远离第二通气孔（5）的一侧通过法兰盘安装有第二阀体（16），且第二阀体（16）与第一阀体（11）相通，所述第二阀体（16）远离第一阀体（11）一侧的顶端设有第三通气孔（20），且第三通气孔（20）上方的第二阀体（16）上安装有第四孔盖（32），所述第三通气孔（20）一侧的第二阀体（16）顶端设有第四通气孔（21），且第四通气孔（21）上方的第二阀体（16）上安装有第二孔盖（22），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李陈艳，
申请(专利权)人：上海禹成流体控制有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31