一种复合式全压高速排气阀制造技术

技术编号:4229440 阅读:204 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及排气阀技术领域,具体地说是一种复合式全压高速排气阀,其中,阀盖与阀体之间采用支架连接,筒形阀体内设一球筒,球筒内置浮球作为驱动部件,配合一侧设孔的空心阀套及膜片运动机构实现大量排气和微量排气。本实用新型专利技术同现有技术相比,结构简单、流畅,可在高压下大量排气,排气效果好。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种复合式全压高速排气阀本技术涉及排气阀
,具体地说是一种复合式全压高速排气阀。排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件,广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中,往往安装在制高点或弯头等处,排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。现有的一些排气阀无法实现在全压下的高速排气,且结构复杂。本技术的目的是克服现有技术不足之处,采用液压原理,将浮球及阀杆与膜片机构形成的驱动机构配合实现高压下输水管道内的快速排气。为实现上述目的,设计一种复合式全压高速排气阀,主要包括阀盖、阀体、浮球等,其特征在于阀盖的下阀盖与筒形阀体之间采用支架连接;筒形阀体内设一球筒,球筒内置浮球作为驱动部件,金字塔形上阀盖顶端轴孔固定一中间设轴孔的塞子,塞子外罩设一锁盖,空心轴套顶端位于塞子下方,空心轴套另一端从上至下依次穿过夹有膜片的膜片夹板、下阀盖的轴孔、阀体顶部的大排气孔,空心轴套的底部外套设阀板,空心轴套底部连接阀芯,空心阀杆从上至下依次穿过塞子、空心轴套、阀芯,空心阀杆顶部固定一个铜螺塞,空心阀杆底部连接浮球密封塞;近膜片夹板上部处的空心轴套上设一小孔;所述的浮球密封塞由中间设组成,所述的阀芯孔与阀芯尺寸配合。上阀盖阀面左侧设的孔设一球阀,球阀作为快速排气与微量排气的转换开关,下阀盖也设一连通大气的孔。所述的膜片夹板下方与下阀盖之间的空心轴套外套设一弹簧。所述的锁盖上设一微量排气孔。所述的密封盖与塞之间设一密封垫。本技术同现有技术相比,结构简单、流畅,采用液压原理,安全可靠,可在高压下大量排气,排气效果好,由于驱动部件只有浮球一个配件在水中,即使阀内结冰,化开后仍可高速排气。[附图说明]图l为本技术的结构示意图。参见附图l, l为铜螺塞;2为塞子;3为球阀;4为下阀盖上连通大气的孔;5为空心轴套;6为大排气孔,位于阀体顶部;7为阀芯;8为阀体,为筒形状;9为浮球;10为球筒;11为微量排气孔;12为锁盖;13为空心阀杆;14为小进气孔,设于空心轴套一侧;15为弹簧;16为上阀盖;17为下阀盖;18为支架;19为阀板;20为密封盖;21为密封垫;22为塞头;23为膜片夹板,由上下膜片夹板组成;24为膜片;25为进水口,是液体管道与排气阀的交接口。以下结合附图对本技术作进一步的说明。当液体管道内积聚的空气经排水阀迸水口 25进进入阀体8,由于空气无法将浮球9托起,空心阀杆13顶部的铜螺塞1将阀盖顶部塞子2的轴孔堵住,微量排气无法进行,此时在压力作用下,阀体内空气经空心轴套5与空心阀杆13之间的空隙进入空心轴套5内,此时,空心轴位于阀盖内的空腔处,空气由此小进气孔14进入膜片24上部的阀盖腔室内,而膜片24下部的阀盖腔室由于设有连通大气的孔4,因此上腔室空气压力大于下腔室空气压力,而将膜片24向下压,膜片夹板23又带动空心轴套5向下运动,使阀板19打开,阀体内空气经大排气孔6快速排出。当水进入排气阀阀体8时,浮球9被托起,将空心阀杆13顶起,空心轴套5 —侧的小进气孔14上升进入上阀盖16的闭合部而被堵住,而空心阀杆13顶部的铜螺塞1向上离开塞子2的轴孔,因此,空气经空心轴套5,再经塞子的轴孔,从锁盖12上的微量排气孔14排出,当液体不断上升,最终阀芯7嵌入浮球密封塞顶部密封盖20的阀芯孔内,排气阀停止排气,同时阻止液体的流出。空气被排出后,在弹簧15的反作用力下,将膜片夹板23向上顶起,空心轴套5也随之上升,带动阀板19上升,堵住大排气孔6,当管道内空气排光,只需要微量排气时,只要将球阀3打开连通外界大气,阀盖内的上腔室即失压,排气阀停止快速排气,而进行微量排气,如管路在运行中容易聚集大量空气,可将球阀一直放在关闭位置,以便运行中大量排气。权利要求1、一种复合式全压高速排气阀,包括阀盖、阀体、浮球,其特征在于阀盖的下阀盖(17)与筒形阀体(8)之间采用支架(18)连接,筒形阀体(8)内设一球筒(10),球筒(10)内置浮球(9),金字塔形上阀盖(16)顶端轴孔固定一中间设轴孔的塞子(2),塞子(2)外罩设一锁盖(12),空心轴套(5)顶端位于塞子(2)下方,空心轴套(5)另一端从上至下依次穿过夹有膜片(24)的膜片夹板(23)、下阀盖(17)的轴孔、阀体(8)顶部的大排气孔(6),空心轴套(5)的底部外套设阀板(19),空心轴套(5)底部连接阀芯(7),空心阀杆(13)从上至下依次穿过塞子(2)、空心轴套(5)、阀芯(7),空心阀杆(13)顶部固定一个铜螺塞(1),空心阀杆(13)底部连接浮球密封塞;近膜片夹板(23)上部处的空心轴套(5)一侧设一小进气孔(14);所述的浮球密封塞由中间设阀芯孔的密封盖(20)与塞头(22)组成,所述的阀芯孔与阀芯(7)尺寸配合。2、 如权利要求1所述的一种复合式全压高速排气阀,其特征在 于上阀盖(16)阀面左侧设的孔连接一球阀(3),下阀 盖(17)也设一连通大气的孔(4)。3、 如权利要求1所述的一种复合式全压高速排气阀,其特征在 于所述的膜片夹板(23)下方与下阀盖(17)之间的空心 轴套(5)外套设一弹簧(15)。4、 如权利要求1所述的一种复合式全压高速排气阀,其特征在于所述的锁盖(12)上设一微量排气孔(11)。5、 如权利要求1所述的一种复合式全压高速排气阀,其特征在 于所述的密封盖(20)与塞头(22)之间设一密封垫(21)。专利摘要本技术涉及排气阀
,具体地说是一种复合式全压高速排气阀,其中,阀盖与阀体之间采用支架连接,筒形阀体内设一球筒,球筒内置浮球作为驱动部件,配合一侧设孔的空心阀套及膜片运动机构实现大量排气和微量排气。本技术同现有技术相比,结构简单、流畅,可在高压下大量排气,排气效果好。文档编号F16K31/126GK201306513SQ20082015220公开日2009年9月9日 申请日期2008年8月21日 优先权日2008年8月21日专利技术者吴旭东, 侃 胡 申请人:上海欧特莱阀门机械有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种复合式全压高速排气阀,包括阀盖、阀体、浮球,其特征在于:阀盖的下阀盖(17)与筒形阀体(8)之间采用支架(18)连接,筒形阀体(8)内设一球筒(10),球筒(10)内置浮球(9),金字塔形上阀盖(16)顶端轴孔固定一中间设轴孔的塞子(2),塞子(2)外罩设一锁盖(12),空心轴套(5)顶端位于塞子(2)下方,空心轴套(5)另一端从上至下依次穿过夹有膜片(24)的膜片夹板(23)、下阀盖(17)的轴孔、阀体(8)顶部的大排气孔(6),空心轴套(5)的底部外套设阀板(19),空心轴套(5)底部连接阀芯(7),空心阀杆(13)从上至下依次穿过塞子(2)、空心轴套(5)、阀芯(7),空心阀杆(13)顶部固定一个铜螺塞(1),空心阀杆(13)底部连接浮球密封塞;近膜片夹板(23)上部处的空心轴套(5)一侧设一小进气孔(14);所述的浮球密封塞由中间设阀芯孔的密封盖(20)与塞头(22)组成,所述的阀芯孔与阀芯(7)尺寸配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴旭东胡侃
申请(专利权)人:上海欧特莱阀门机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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