复合式排气阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复合式排气阀，包括阀体、阀盖、阀座，主要是阀体内设有一支架、下阀瓣、上阀瓣，下阀瓣、上阀瓣采用聚乙烯橡胶材料，支架下端固定安装在阀体进口侧的内壁，侧壁有开口，阀体内壁均匀设有导向筋，下阀瓣的下端面放置于支架的上平面上，下阀瓣和上阀瓣的外圆面与导向筋活动接触配合，上阀瓣的中心设有排气孔，在排气孔内设置小阀座，该小阀座与下阀瓣上平面中心设置的密封垫相互配合，上阀瓣的上端面内设有与阀座配合密封的阀瓣密封圈，具有工作压力高的优点。适用于给排水系统中，排除管道内集聚的空气和管内负压时，吸入外界空气，确保管线安全。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，特别是关于一种排气阀。本技术适用于给排水系统中，用来排除管道内的空气。
技术介绍
在一般情况下，水中含有溶解空气，在输水过程中，这些空气由水中不断地释放出来，聚集在管线的高点处，形成空气袋使系统的输水能力下降，因此在输水系统安装排气阀，用来排除溶解空气。现有排气阀一般由一椭圆形阀体，阀体内设置不锈钢材料制成的浮球、杠杆、杠架、阀座，安装于泵出水口或输水系统的高处，排除管道内集聚的空气，且于管内一旦有负压产生时，此阀迅速吸入外界空气，以保护管线因负压所生产之毁损，确保管线安全。其不足之处是浮球采用不锈钢材料，为了保证浮力，浮球的壁厚都很薄，当浮球在介质浮力和压力作用下处于关闭状态时，浮球与阀座密封面的环形面积之间会产生很大的应力，当该应力超过浮球的弹性极限时会使浮球产生局部变形，影响排气阀的正常工作。因此，现有排气阀的最大公称压力限制在PN2. 5MPa以下，工作压力较低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种工作压力高的复合式排气阀。 本技术的技术方案包括阀体、阀盖、阀座，阀座安装在阀体与阀盖之间，阀座中心制有通孔，阀盖上设有通气口，主要是阀体内设有一支架、下阀瓣、上阀瓣，下阀瓣、上阀瓣采用聚乙烯橡胶材料，支架下端固定安装在阀体进口侧的内壁，侧壁有开口，阀体内壁均匀设有导向筋，下阀瓣的下端面放置于支架的上平面上，下阀瓣和上阀瓣的外圆面与导向筋活动接触配合，上阀瓣的中心设有排气孔，在排气孔内设置小阀座，该小阀座与下阀瓣上平面中心设置的密封垫相互配合，上阀瓣的上端面内设有与阀座配合密封的阀瓣密封圈。 在以上技术方案中，阀体、支架为圆筒形，上阀瓣、下阀瓣为圆柱形。 本技术与现有技术相比的优点是启闭件采用由聚乙烯橡胶材料制成的上阀瓣和下阀瓣组成，其承压能力强，公称压力可达PN4. OMPa，具有工作压力高的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示的复合式排气阀，包括阀体1、阀盖10、阀座8，阀座8安装在阀体1与阀盖10之间，中心制有通孔，在阀座8与阀体1之间设有0形密封圈7，阀盖10上设有通气口 。阀体1内设有一支架2、下阀瓣3、上阀瓣5，下阀瓣3、上阀瓣5采用聚乙烯橡胶材料，该材料的比重小于水的比重，在水中可以满足所需要的浮力。支架2下端固定安装在阀体 l进口侧的内壁，侧壁有开口，保证必须的介质流通面积。阀体l内壁均匀设有导向筋ll。 下阀瓣3的下端面放置于支架2的上平面上，下阀瓣3和上阀瓣5的外圆面与导向筋11活 动接触配合，以保持其上下移动时的定位，下阀瓣3和上阀瓣5与相邻导向筋11及阀体1 内壁之间具有足够的间隙空间，以满足气体的排放面积。上阀瓣5的中心设有排气孔12，在 排气孔12内设置小阀座6，该小阀座6与下阀瓣3上平面中心设置的密封垫4相互配合， 小阀座6的密封面为球面，当在输水中阀内气体积聚到一定程度时，使阀内水位下降，介质 对下阀瓣3的浮力下降，将打开小阀座6与密封垫4之间的密封配合，气体从排气孔12排 出。上阀瓣5的上端面内设有阀瓣密封圈9，该阀瓣密封圈9与阀座8配合密封，当下阀瓣 3和上阀瓣5在介质浮力和压力作用下关闭时，阀瓣密封圈9先接触阀座8实现低压状态密 封，当压力逐渐增加，上阀瓣5的上平面与阀座8接触密封。阀体1、支架2为圆筒形，上阀 瓣5、下阀瓣3为圆柱形。权利要求一种复合式排气阀，包括阀体(1)、阀盖(10)、阀座(8)，阀座(8)安装在阀体(1)与阀盖(10)之间，阀座(8)中心制有通孔，阀盖(10)上设有通气口，其特征是阀体(1)内设有一支架(2)、下阀瓣(3)、上阀瓣(5)，下阀瓣(3)、上阀瓣(5)采用聚乙烯橡胶材料，支架(2)下端固定安装在阀体(1)进口侧的内壁，侧壁制有开口，阀体(1)内壁均匀设有导向筋(11)，下阀瓣(3)的下端面放置于支架(2)的上平面上，下阀瓣(3)和上阀瓣(5)的外圆面与导向筋(11)活动接触配合，上阀瓣(5)的中心设有排气孔(12)，在排气孔(12)内设置小阀座(6)，该小阀座(6)与下阀瓣(3)上平面中心设置的密封垫(4)相互配合，上阀瓣(5)的上端面内设有与阀座(8)配合密封的阀瓣密封圈(9)。2. 根据权利要求l所述的复合式排气阀，阀体(D、支架(2)为圆筒形，上阀瓣(5)、下 阀瓣(3)为圆柱形。专利摘要本技术涉及一种复合式排气阀，包括阀体、阀盖、阀座，主要是阀体内设有一支架、下阀瓣、上阀瓣，下阀瓣、上阀瓣采用聚乙烯橡胶材料，支架下端固定安装在阀体进口侧的内壁，侧壁有开口，阀体内壁均匀设有导向筋，下阀瓣的下端面放置于支架的上平面上，下阀瓣和上阀瓣的外圆面与导向筋活动接触配合，上阀瓣的中心设有排气孔，在排气孔内设置小阀座，该小阀座与下阀瓣上平面中心设置的密封垫相互配合，上阀瓣的上端面内设有与阀座配合密封的阀瓣密封圈，具有工作压力高的优点。适用于给排水系统中，排除管道内集聚的空气和管内负压时，吸入外界空气，确保管线安全。文档编号F16K31/20GK201475377SQ200920192290公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月31日 优先权日2009年8月31日专利技术者夏福权, 夏长生, 邢艳丽 申请人:开维喜阀门集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合式排气阀，包括阀体（１）、阀盖（１０）、阀座（８），阀座（８）安装在阀体（１）与阀盖（１０）之间，阀座（８）中心制有通孔，阀盖（１０）上设有通气口，其特征是阀体（１）内设有一支架（２）、下阀瓣（３）、上阀瓣（５），下阀瓣（３）、上阀瓣（５）采用聚乙烯橡胶材料，支架（２）下端固定安装在阀体（１）进口侧的内壁，侧壁制有开口，阀体（１）内壁均匀设有导向筋（１１），下阀瓣（３）的下端面放置于支架（２）的上平面上，下阀瓣（３）和上阀瓣（５）的外圆面与导向筋（１１）活动接触配合，上阀瓣（５）的中心设有排气孔（１２），在排气孔（１２）内设置小阀座（６），该小阀座（６）与下阀瓣（３）上平面中心设置的密封垫（４）相互配合，上阀瓣（５）的上端面内设有与阀座（８）配合密封的阀瓣密封圈（９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏长生，夏福权，邢艳丽，
申请(专利权)人：开维喜阀门集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]