一种防泄漏防喷溅高压污水排气阀制造技术

技术编号:34021095 阅读:21 留言:0更新日期:2022-07-02 16:57
本发明专利技术公开了一种防泄漏防喷溅高压污水排气阀,包括具有阀腔的阀体,阀腔内设有阀杆,阀杆下端设有浮球,阀腔的顶部和底部分别设有出气口和进水口,阀腔的中部设有隔板,隔板的中心设有通孔,隔板上左右对称设置有阀口,阀口上转动安装有阀板,阀板与阀杆之间铰接有第一连杆,隔板上方设有杠杆,杠杆的固定端与阀腔内壁铰接,杠杆的上侧固定安装有阀塞,阀塞与出气口密封配合,阀杆的上端穿过通孔并与杠杆的转动端之间铰接有第二连杆,第二连杆与杠杆之间铰接有缓冲弹簧杆。本发明专利技术的排气阀为双重密封设计,污水进入到阀体内后,浮球带动阀杆上移,驱动阀板和阀塞关闭阀门,气密性强,高压工况下,污水也不容易产生泄漏和喷溅。污水也不容易产生泄漏和喷溅。污水也不容易产生泄漏和喷溅。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏防喷溅高压污水排气阀


[0001]本专利技术涉及一种排气阀,尤其涉及一种防泄漏防喷溅高压污水排气阀。

技术介绍

[0002]污水排气阀的通常与污水管道连接,用于排放管道内的气体。阀腔内具有进水口、浮球和排气口。排气阀在关闭时,污水管内带有污泥的水会从进水口进入到阀腔内,推动浮球上升与排气口相抵触,使得排气口关闭,阀门呈关闭状态。常见的排气阀的排气口处密封性较差,密封压比较小,密封效果不佳,高压工况下,污水容易产生泄漏和喷溅,并且在污水进入到阀腔内后,污水内的杂质污泥会滞留在阀腔的内壁上,不容易清理,同时污泥会回流至管道内,长期堆积易造成管道的堵塞,影响工作进程。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决上述现有技术存在的问题,提供一种防泄漏防喷溅高压污水排气阀,密封效果好,不容易发生喷溅泄漏,还可以处理阀体内的污泥,提高工作质量。
[0004]本专利技术解决其技术问题采用的技术方案:一种防泄漏防喷溅高压污水排气阀,包括具有阀腔的阀体,阀腔内设有阀杆,阀杆下端设有浮球,阀腔的顶部和底部分别设有出气口和进水口,所述阀腔的中部设有隔板,隔板的中心设有通孔,隔板上左右对称设置有阀口,阀口上转动安装有阀板,阀板与阀杆之间铰接有第一连杆,所述隔板上方设有杠杆,杠杆的固定端与阀腔内壁铰接,杠杆的上侧固定安装有阀塞,阀塞与出气口密封配合,所述阀杆的上端穿过通孔并与杠杆的转动端之间铰接有第二连杆,第二连杆与杠杆之间铰接有缓冲弹簧杆,所述阀腔的底部设有环绕进水口的环形集污凹槽,环形集污凹槽的底部设有排污穴,排污穴的底部设有排污口,排污口上设有排污装置,环形集污凹槽的上方转动安装有转动环,所述转动环的下侧周向分布有螺旋刮泥叶片,螺旋刮泥叶片的外侧面与阀腔的内壁相接触,转动环的上侧固定安装有齿圈,所述阀腔的侧壁上安装转轴,转轴的内端设有与齿圈相啮合的齿轮,转轴的外端连接有转动驱动装置。
[0005]为了进一步完善,所述环形集污凹槽与进水口之间设有虹吸回流管。
[0006]进一步完善,所述进水口的外端设有过滤网,过滤网的中心设有内凹的滤筒部,滤筒部内设有圆形浮板,圆形浮板边缘设有用于清理滤筒部内壁的刷圈,滤筒部的上端滑动安装有竖向推拉杆,竖向推拉杆的上端设有与浮球底部配合的限位推盘,竖向推拉杆的下端与圆形浮板固定连接。
[0007]进一步完善,所述出气口上端安装有气体泄压阀,气体泄压阀的输出端连接有螺旋导气管,螺旋导气管输出端设有防喷溅过滤罩。
[0008]进一步完善,所述阀体包括可拆卸密封连接的上座和下座,所述转动环位于上座和下座之间,上下两侧的上座和下座的内壁上均周向分布有用于固定转动环的滚轮。
[0009]进一步完善,所述排污装置包括风力发电模块、无线通讯模块、污泥厚度传感器、控制器模块、驱动电机、排污筒和转动安装在排污筒内的螺旋输送轴,螺旋输送轴连接驱动
电机输出端,所述排污筒和排污口之间设有电动排污阀,所述转动驱动装置为设置在驱动电机输出端与转轴之间的带传动机构,所述污泥厚度传感器安装在环形集污凹槽的侧壁上,所述风力发电模块安装在出气口上,所述风力发电模块、无线通讯模块、污泥厚度传感器和驱动电机均与所述控制器模块电性连接。
[0010]本专利技术有益的效果是:1、本专利技术的排气阀为双重密封设计,污水进入到阀体内后,浮球带动阀杆上移,驱动两侧的阀板对隔板上的阀口进行关闭,实现一次密封,可以有效的阻挡污水液面上涌,削弱排放压力,阀杆上端再通过杠杆放大力矩,驱动阀塞对出气口进行二次密封,气密性强,密封效果好,高压工况下,污水也不容易产生泄漏和喷溅,2、本专利技术的阀腔底部设有环绕进水口的环形集污凹槽,污水进入到阀体内后,污泥滞留在阀体的内壁上,转动驱动装置驱动转动环下侧的螺旋刮泥叶片转动,将阀体的内壁上污泥刮送到环形集污凹槽内,再通过排污穴上排污口外接的排污装置进行集中排放处理,可以有效避免污泥滞留在进水口和阀体内壁上,避免阀门堵塞,提升阀门的工作效率和使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的结构示意图;
[0012]图2为过滤网的结构示意图;
[0013]附图标记说明:1、阀体,11、阀腔,111、上座,112、下座,113、滚轮,12、阀杆,13、浮球,14、出气口,141、气体泄压阀,142、螺旋导气管,143、防喷溅过滤罩,15、进水口,151、过滤网,152、滤筒部,153、圆形浮板,154、刷圈,155、竖向推拉杆,156、限位推盘,16、环形集污凹槽,17、排污穴,18、排污口,19、虹吸回流管,2、隔板,21、阀口,22、阀板,23、第一连杆,24、通孔,3、杠杆,31、阀塞,32、第二连杆,33、缓冲弹簧杆,4、转动环,41、螺旋刮泥叶片,42、齿圈,43、转轴,44、齿轮,5、排污装置,51、风力发电模块,52、污泥厚度传感器,53、驱动电机,54、排污筒,55、螺旋输送轴,56、电动排污阀。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本专利技术作进一步说明:
[0015]参照附图1:本实施例中一种防泄漏防喷溅高压污水排气阀,包括具有阀腔11的阀体1,阀腔11内设有阀杆12,阀杆12下端设有浮球13,阀腔11的顶部和底部分别设有出气口14和进水口15,所述阀腔11的中部设有隔板2,隔板2的中心设有通孔24,隔板2上左右对称设置有阀口21,阀口21上转动安装有阀板22,阀板22与阀杆12之间铰接有第一连杆23,所述隔板2上方设有杠杆3,杠杆3的固定端与阀腔11内壁铰接,杠杆3的上侧固定安装有阀塞31,阀塞31与出气口14密封配合,所述阀杆12的上端穿过通孔24并与杠杆3的转动端之间铰接有第二连杆32,第二连杆32与杠杆3之间铰接有缓冲弹簧杆33,所述阀腔11的底部设有环绕进水口15的环形集污凹槽16,环形集污凹槽16的底部设有排污穴17,排污穴17的底部设有排污口18,排污口18上设有排污装置5,环形集污凹槽16的上方转动安装有转动环4,所述转动环4的下侧周向分布有螺旋刮泥叶片41,螺旋刮泥叶片41的外侧面与阀腔11的内壁相接触,转动环4的上侧固定安装有齿圈42,所述阀腔11的侧壁上安装转轴43,转轴43的内端设有与齿圈42相啮合的齿轮44,转轴43的外端连接有转动驱动装置。
[0016]工作原理:阀腔11底部的进水口15与污水管道相连接,污水管道内带有污泥的水
会从进水口15进入到阀腔11内,推动浮球13上升,阀杆12通过第二连杆32推动阀板22对隔板2的阀口21进行关闭,实现一次密封,可以有效的阻挡污水液面上涌,削弱排放压力,与此同时,阀杆12上端再通过第二连杆32推动杠杆3向上偏转,驱动阀塞31对出气口14进行关闭实现二次密封,气密性强,密封效果好,高压工况下,污水也不容易产生泄漏和喷溅。缓冲弹簧杆33可以对阀杆12上移的冲击力进行缓冲,延长阀门使用寿命,第二连杆32还可以进一步的采用弹性杆件,能够实现弯曲形变,当浮球13带动阀杆12上下进行微小的浮动,阀塞31不会频繁开启和关闭,可以有效的增强阀门的密封本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏防喷溅高压污水排气阀,包括具有阀腔(11)的阀体(1),阀腔(11)内设有阀杆(12),阀杆(12)下端设有浮球(13),阀腔(11)的顶部和底部分别设有出气口(14)和进水口(15),其特征在于:所述阀腔(11)的中部设有隔板(2),隔板(2)的中心设有通孔(24),隔板(2)上左右对称设置有阀口(21),阀口(21)上转动安装有阀板(22),阀板(22)与阀杆(12)之间铰接有第一连杆(23),所述隔板(2)上方设有杠杆(3),杠杆(3)的固定端与阀腔(11)内壁铰接,杠杆(3)的上侧固定安装有阀塞(31),阀塞(31)与出气口(14)密封配合,所述阀杆(12)的上端穿过通孔(24)并与杠杆(3)的转动端之间铰接有第二连杆(32),第二连杆(32)与杠杆(3)之间铰接有缓冲弹簧杆(33),所述阀腔(11)的底部设有环绕进水口(15)的环形集污凹槽(16),环形集污凹槽(16)的底部设有排污穴(17),排污穴(17)的底部设有排污口(18),排污口(18)上设有排污装置(5),环形集污凹槽(16)的上方转动安装有转动环(4),所述转动环(4)的下侧周向分布有螺旋刮泥叶片(41),螺旋刮泥叶片(41)的外侧面与阀腔(11)的内壁相接触,转动环(4)的上侧固定安装有齿圈(42),所述阀腔(11)的侧壁上安装转轴(43),转轴(43)的内端设有与齿圈(42)相啮合的齿轮(44),转轴(43)的外端连接有转动驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种防泄漏防喷溅高压污水排气阀,其特征在于:所述环形集污凹槽(16)与进水口(15)之间设有虹吸回流管(19)。3.根据权利要求1所述的一种防泄漏防喷溅高压污水排气阀,其特征在于:所述进水口(15)的外端设有过滤网(151),过滤网(151...

【专利技术属性】
技术研发人员:林文理胡锦旭林钻泽陈强大陈创造郑重
申请(专利权)人:开维喜阀门集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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