用于压缩机的吸气阀片、吸气阀组件及压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于压缩机的吸气阀片、吸气阀组件及压缩机，其中吸气阀片位于压缩机的阀板的一侧且与阀板连接，吸气阀片包括：阀片本体，阀片本体与阀板连接；和吸气阀舌，吸气阀舌的一端设在阀片本体上，吸气阀舌的另一端朝向阀板弯折，吸气阀舌用于打开和关闭阀板上的吸气阀口。根据本实用新型专利技术的用于压缩机的吸气阀片，通过使吸气阀舌朝向阀板弯折，可以使得吸气阀片在压缩机运转排气的过程中，吸气阀舌关闭及时，密封效果好，可以提高压缩机吸气效率，从而提升压缩机制冷量。

【技术实现步骤摘要】
用于压缩机的吸气阀片、吸气阀组件及压缩机
本技术涉及压缩机
，尤其是涉及一种用于压缩机的吸气阀片、吸气阀组件及压缩机。
技术介绍
相关技术中，吸气阀片在压缩机运转排气过程中，吸气阀舌关闭后，吸气阀舌密封性不好，阀舌关闭延迟，影响压缩机吸气效率。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于压缩机的吸气阀片，所述用于压缩机的吸气阀片具有结构简单、密封效果好、提高压缩机吸气效率的优点。本技术还提出一种用于压缩机的吸气阀组件，所述用于压缩机的吸气阀组件包括上述用于压缩机的吸气阀片。本技术还提出一种压缩机，所述压缩机包括上述用于压缩机的吸气阀组件。根据本技术实施例的用于压缩机的吸气阀片，所述吸气阀片位于所述压缩机的阀板的一侧且与所述阀板连接，所述吸气阀片包括：阀片本体，所述阀片本体与所述阀板连接；和吸气阀舌，所述吸气阀舌的一端设在所述阀片本体上，所述吸气阀舌的另一端朝向所述阀板弯折，所述吸气阀舌用于打开和关闭所述阀板上的吸气阀口。根据本技术实施例的用于压缩机的吸气阀片，通过使吸气阀舌朝向阀板弯折，可以使得吸气阀片在压缩机运转排气的过程中，吸气阀舌关闭及时，密封效果好，可以提高压缩机吸气效率，从而提升压缩机制冷量。根据本技术的一些实施例，所述吸气阀舌朝向所述阀板弯折的角度为α，所述α满足：1°≤α≤5°。根据本技术的一些实施例，所述吸气阀舌的两侧向内弯曲。根据本技术的一些实施例，所述吸气阀片为舌簧阀片。根据本技术的一些实施例，所述吸气阀片为一体成型件。根据本技术的一些实施例，所述阀片本体与所述阀板焊接连接。根据本技术的一些实施例，所述阀片本体与所述阀板通过螺纹紧固件连接。根据本技术实施例的吸气阀组件，包括：阀板和上述用于压缩机的吸气阀片，所述吸气阀片位于所述阀板的一侧且与所述阀板连接。根据本技术实施例的吸气阀组件，通过使吸气阀舌朝向阀板弯折，可以使得吸气阀片在压缩机运转排气的过程中，吸气阀舌关闭及时，密封效果好，可以提高压缩机吸气效率，从而提升压缩机制冷量。根据本技术实施例的压缩机，包括上述用于压缩机的吸气阀组件。根据本技术实施例的压缩机，通过使吸气阀舌朝向阀板弯折，可以使得吸气阀片在压缩机运转排气的过程中，吸气阀舌关闭及时，密封效果好，可以提高压缩机吸气效率，从而提升压缩机制冷量。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的用于压缩机的吸气阀片的主视图；图2是根据本技术实施例的用于压缩机的吸气阀片的侧视图。附图标记：吸气阀片100，阀片本体1，安装孔11，排气孔12，吸气阀舌2。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1和图2描述根据本技术实施例的用于压缩机的吸气阀片100。吸气阀片100位于压缩机的阀板(图未示出)的一侧且与阀板连接。如图1和图2所示，根据本技术实施例的用于压缩机的吸气阀片100包括：阀片本体1和吸气阀舌2。具体而言，阀片本体1与阀板相连，吸气阀舌2用于打开和关闭阀板上的吸气阀口，吸气阀舌2的一端设在阀片本体1上，吸气阀舌2的另一端朝向阀板弯折，吸气阀舌2弯折的方向与吸气方向相反，与排气方向相同。由此，可以使得吸气阀片100在压缩机运转排气的过程中，吸气阀舌2关闭及时，密封效果好，可以提高压缩机吸气效率，从而提升压缩机制冷量。根据本技术实施例的用于压缩机的吸气阀片100，通过使吸气阀舌2朝向阀板弯折，可以使得吸气阀片100在压缩机运转排气的过程中，吸气阀舌2关闭及时，密封效果好，可以提高压缩机吸气效率，从而提升压缩机制冷量。在本技术的一些实施例中，如图2所示，吸气阀舌2朝向阀板弯折的角度为α，α满足：1°≤α≤5°。由此，不但可以减小阀板和吸气阀片100的总体厚度，还可以使得吸气阀片100在压缩机运转排气的过程中，吸气阀舌2关闭及时，密封效果好，可以提高压缩机吸气效率，从而提升压缩机制冷量。在本技术的一些实施例中，如图1所示，吸气阀舌2的两侧向内弯曲。也就是说，在吸气阀舌2的长度方向上，吸气阀舌2中间位置处的宽度较小。由此便于吸气阀舌2在压缩机吸气时，及时打开吸气阀口，在压缩机排气时，及时关闭吸气阀口。在本技术的一些实施例中，吸气阀片100为舌簧阀片。舌簧阀片弹性好，便于吸气阀舌2在压缩机吸气时，及时打开吸气阀口，在压缩机排气时，及时关闭吸气阀口。在本技术的一些实施例中，如图1所示，吸气阀片100为一体成型件。由此可以简化阀片本体1与吸气阀舌2之间的装配工序，节约生产周期，降低生产成本。在本技术的一些实施例中，阀片本体1与阀板焊接连接。由此可以简化阀片本体1与阀板之间的连接。当然，本技术不限于此，阀片本体1与阀板还可以通过螺纹紧固件(例如螺钉)连接。例如，在图1所示的示例中，阀片本体1为正方形，在阀片本体1的四个拐角处分别设有一个安装孔11，相应地，阀板上设有四个安装孔11且与阀片本体1上的四个安装孔11一一对应，螺纹紧固件可以穿过阀片本体1上的安装孔11和阀板上的安装孔11以实现阀片本体1和阀板之间的连接。在本技术的一些实施例中，如图1所示，阀片本体1上设有排气孔12，排气孔12靠近吸气阀舌2设置，由此可以使得吸气阀片100的结构更加紧凑、合理。进一步地，排气孔12设在靠近吸气阀片100的宽度最小处，由此可以使得吸气阀片100的结构更加紧凑、合理。具体的，排气孔12大体为圆形孔。下面参考图1和图2描述根据本技术实施例的用于压缩机的吸气阀组件。根据本技术实施例的用于压缩机的吸气阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于压缩机的吸气阀片，其特征在于，所述吸气阀片位于所述压缩机的阀板的一侧且与所述阀板连接，所述吸气阀片包括：阀片本体，所述阀片本体与所述阀板连接；和吸气阀舌，所述吸气阀舌的一端设在所述阀片本体上，所述吸气阀舌的另一端朝向所述阀板弯折，所述吸气阀舌用于打开和关闭所述阀板上的吸气阀口。

【技术特征摘要】
1.一种用于压缩机的吸气阀片，其特征在于，所述吸气阀片位于所述压缩机的阀板的一侧且与所述阀板连接，所述吸气阀片包括：阀片本体，所述阀片本体与所述阀板连接；和吸气阀舌，所述吸气阀舌的一端设在所述阀片本体上，所述吸气阀舌的另一端朝向所述阀板弯折，所述吸气阀舌用于打开和关闭所述阀板上的吸气阀口。2.根据权利要求1所述的用于压缩机的吸气阀片，其特征在于，所述吸气阀舌朝向所述阀板弯折的角度为α，所述α满足：1°≤α≤5°。3.根据权利要求1所述的用于压缩机的吸气阀片，其特征在于，所述吸气阀舌的两侧向内弯曲。4.根据权利要求1所述的用于压缩机的吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏伟，夏建军，夏登枫，任阔，
申请(专利权)人：安徽美芝制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34