一种树脂高效回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种树脂高效回收装置，包括电泳槽和管式超滤膜，电泳槽的出料口通过连接管与超滤泵的进料口固定连接，超滤泵的出料口通过进料管与管式超滤膜的进料口固定连接，管式超滤膜顶端的一侧设有浓水出口，管式超滤膜顶端设有的超滤水出口通过连接管与超滤清洗箱的进水口固定连接。本实用新型专利技术通过管式超滤膜对废水中的油漆进行过滤，实现了油漆的循环利用，提高油漆的利用率，减少废水的排放，保护环境，提高涂膜的质量，且通过设有的超滤清洗箱可以实现水资源的循环利用，减少了水资源的浪费，进料管的中部设有压力表，通过压力表可以检测进料管进料时的压力，便于工作人员实时检测压力值，防止发生危险。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂高效回收装置
本技术涉及树脂生产
，具体为一种树脂高效回收装置。
技术介绍
树脂在进行电泳后附着的余漆如果不进行处理进行排放会对环境造成污染，且余漆可以进行循环利用，如果直接排放，降低了油漆的利用率，增加了生产成本，因此我们对此做出改进，提出一种树脂高效回收装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的树脂在进行电泳后附着的余漆如果不进行处理进行排放会对环境造成污染的缺陷，本技术提供一种树脂高效回收装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种树脂高效回收装置，包括电泳槽和管式超滤膜，所述电泳槽的出料口通过连接管与超滤泵的进料口固定连接，所述超滤泵的出料口通过进料管与管式超滤膜的进料口固定连接，所述管式超滤膜顶端的一侧设有浓水出口，所述管式超滤膜顶端设有的超滤水出口通过连接管与超滤清洗箱的进水口固定连接，所述超滤清洗箱的出水口通过连接管与循环泵的进水口固定连接，所述循环泵的出水口通过连接管与三通连接管的进水口固定连接，所述三通连接管的其中一个出水口与反洗水管的一端固定连接，所述反洗水管的另一端与管式超滤膜底端设有的反洗水入口固定连接，所述三通连接管的另外一个出水口与正洗水管的一端固定连接，所述正洗水管的另一端与管式超滤膜底端的一侧设有正洗水入口固定连接，所述电泳槽的一侧设有控制面板，所述控制面板表面分别设有超滤泵开关和循环泵开关，所述超滤泵通过超滤泵开关和循环泵通过循环泵开关均与电源电性连接。进一步的，所述反洗水管和正洗水管的中部分别设有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀分别通过控制面板表面设有的第一电磁阀开关和第二电磁阀开关均与电源电性连接。进一步的，所述进料管的中部安装有压力表。进一步的，所述压力表的一侧设有调压阀门。进一步的，所述管式超滤膜顶端的一侧设有的浓水出口通过连接管与回收箱固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种树脂高效回收装置，通过管式超滤膜对废水中的油漆进行过滤，实现了油漆的循环利用，提高油漆的利用率，减少废水的排放，保护环境，提高涂膜的质量，且通过设有的超滤清洗箱可以实现水资源的循环利用，减少了水资源的浪费，进料管的中部设有压力表，通过压力表可以检测进料管进料时的压力，便于工作人员实时检测压力值，防止发生危险，且压力表的一侧设有调压阀门，当进料管中的压力过大时，通过调压阀门进行降压，防止压力过大发生危险状况。附图说明图1是本技术一种树脂高效回收装置的结构示意图。图中：1、电泳槽；2、超滤泵；3、进料管；4、压力表；5、管式超滤膜；6、进料口；7、浓水出口；8、超滤水出口；9、超滤清洗箱；10、循环泵；11、三通连接管；12、反洗水管；13、第一电磁阀；14、反洗水入口；15、正洗水管；16、第二电磁阀；17、正洗水入口；18、控制面板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所示，一种树脂高效回收装置，包括电泳槽1和管式超滤膜5，电泳槽1的出料口通过连接管与超滤泵2的进料口固定连接，超滤泵2的出料口通过进料管3与管式超滤膜5的进料口6固定连接，进料管3的中部设有压力表4，压力表4的一侧设有调压阀门，管式超滤膜5顶端的一侧设有浓水出口7，管式超滤膜5顶端的一侧设有的浓水出口7通过连接管与回收箱固定连接，管式超滤膜5顶端设有的超滤水出口8通过连接管与超滤清洗箱9的进水口固定连接，超滤清洗箱9的出水口通过连接管与循环泵10的进水口固定连接，循环泵10的出水口通过连接管与三通连接管11的进水口固定连接，三通连接管11的其中一个出水口与反洗水管12的一端固定连接，反洗水管12的另一端与管式超滤膜5底端设有的反洗水入口14固定连接，三通连接管11的另外一个出水口与正洗水管15的一端固定连接，正洗水管15的另一端与管式超滤膜5底端的一侧设有正洗水入口17固定连接，反洗水管12和正洗水管15的中部分别设有第一电磁阀13和第二电磁阀16，电泳槽1的一侧设有控制面板18，控制面板18表面分别设有超滤泵开关和循环泵开关，超滤泵2通过超滤泵开关和循环泵10通过循环泵开关均与电源电性连接。其中，反洗水管12和正洗水管15的中部分别设有第一电磁阀13和第二电磁阀16，第一电磁阀13和第二电磁阀16分别通过控制面板18表面设有的第一电磁阀开关和第二电磁阀开关均与电源电性连接，通过第一电磁阀13和第二电磁阀16可以控制管式超滤膜5的正洗和反洗。其中，进料管3的中部安装有压力表4，通过压力表4可以检测进料管3进料时的压力，便于工作人员实时检测压力值，防止发生危险。其中，压力表4的一侧设有调压阀门，当进料管3中的压力过大时，通过调压阀门进行降压，防止压力过大发生危险状况。其中，管式超滤膜5顶端的一侧设有的浓水出口7通过连接管与回收箱固定连接，过滤过后产生的余漆可以进行回收利用，提高油漆的利用率，减少废水的排放，保护环境，提高涂膜的质量。需要说明的是，本技术为一种树脂高效回收装置，具体工作时，首先通过超滤泵开关开启超滤泵2，将树脂电泳后产生的废水通过进料管3排入到管式超滤膜5中，进料管3的中部设有压力表4，通过压力表4可以检测进料管3进料时的压力，便于工作人员实时检测压力值，防止发生危险，且压力表4的一侧设有调压阀门，当进料管3中的压力过大时，通过调压阀门进行降压，防止压力过大发生危险状况，通过管式超滤膜5对废水进行过滤，过滤后的超滤水通过超滤水出口8排入到超滤清洗箱9中，然后过滤出的含有余漆的浓水通过浓水出口7排入的回收箱中，对油漆进行回收利用，提高油漆的利用率，减少废水的排放，保护环境，提高涂膜的质量，然后通过循环泵开关开启循环泵10，将超滤清洗箱9中水排入到反洗水管12和正洗水管15，分别通过第一电磁阀13和第二电磁阀16控制管式超滤膜5的正洗和反洗，对管式超滤膜5中的杂质进行清洗，实现了余漆的回收利用，且对水资源循环利用，减少的水资源的浪费。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂高效回收装置，包括电泳槽(1)和管式超滤膜(5)，其特征在于，所述电泳槽(1)的出料口通过连接管与超滤泵(2)的进料口固定连接，所述超滤泵(2)的出料口通过进料管(3)与管式超滤膜(5)的进料口(6)固定连接，所述管式超滤膜(5)顶端的一侧设有浓水出口(7)，所述管式超滤膜(5)顶端设有的超滤水出口(8)通过连接管与超滤清洗箱(9)的进水口固定连接，所述超滤清洗箱(9)的出水口通过连接管与循环泵(10)的进水口固定连接，所述循环泵(10)的出水口通过连接管与三通连接管(11)的进水口固定连接，所述三通连接管(11)的其中一个出水口与反洗水管(12)的一端固定连接，所述反洗水管(12)的另一端与管式超滤膜(5)底端设有的反洗水入口(14)固定连接，所述三通连接管(11)的另外一个出水口与正洗水管(15)的一端固定连接，所述正洗水管(15)的另一端与管式超滤膜(5)底端的一侧设有正洗水入口(17)固定连接，所述电泳槽(1)的一侧设有控制面板(18)，所述控制面板(18)表面分别设有超滤泵开关和循环泵开关，所述超滤泵(2)通过超滤泵开关和循环泵(10)通过循环泵开关均与电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种树脂高效回收装置，包括电泳槽(1)和管式超滤膜(5)，其特征在于，所述电泳槽(1)的出料口通过连接管与超滤泵(2)的进料口固定连接，所述超滤泵(2)的出料口通过进料管(3)与管式超滤膜(5)的进料口(6)固定连接，所述管式超滤膜(5)顶端的一侧设有浓水出口(7)，所述管式超滤膜(5)顶端设有的超滤水出口(8)通过连接管与超滤清洗箱(9)的进水口固定连接，所述超滤清洗箱(9)的出水口通过连接管与循环泵(10)的进水口固定连接，所述循环泵(10)的出水口通过连接管与三通连接管(11)的进水口固定连接，所述三通连接管(11)的其中一个出水口与反洗水管(12)的一端固定连接，所述反洗水管(12)的另一端与管式超滤膜(5)底端设有的反洗水入口(14)固定连接，所述三通连接管(11)的另外一个出水口与正洗水管(15)的一端固定连接，所述正洗水管(15)的另一端与管式超滤膜(5)底端的一侧设有正洗水...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘合东，袁义兵，俞能青，
申请(专利权)人：昆山瑞正金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32