一种塑料工件表面脱漆处理方法技术

本发明专利技术公开了一种塑料工件表面脱漆处理方法，包括如下操作步骤：1）将桃树枝干粘性胶体、萝芙木、榕树须和云木香放入沸水中，搅拌煎煮，过滤后得到滤液，调节PH值为12.0～14.0，得到前处理液；2）制备脱漆液；3）将待脱漆的塑料工件放入熏蒸箱内，导入蒸汽，对塑料工件表面进行熏蒸处理；4）将熏蒸处理后的塑料工件放入前处理槽内，用前处理液浸泡塑料工件表面；5）将经过步骤4）处理后的塑料工件放入脱漆槽内，用脱漆液浸泡工件表面去除塑料工件表面的漆层；6）用高压水枪清洗塑料工件表面，晾干，即可。本发明专利技术脱漆方便、高效、简便，整体脱漆质量高，对塑料工件损伤小，安全环保。

A Surface Paint Removal Method for Plastic Workpieces

【技术实现步骤摘要】
一种塑料工件表面脱漆处理方法
本专利技术涉及塑料制品脱漆
，具体是一种塑料工件表面脱漆处理方法。
技术介绍
塑料因其质量轻、不会锈蚀、绝缘性好、导热性低等特点被广泛应用于生产或生活用品上。为了保护塑料件的表面，增强其表面性能，延长其使用寿命，通常会在塑料件的表面涂覆涂料，对于喷漆出现缺陷需要返工的塑料件或者回收利用的塑料制品，均需要进行脱漆处理，以进行重新涂覆或者再利用。旧漆膜的脱除有物理和化学两种方法。物理方法包括火焰法、吹砂法、砂磨法等。但对塑料有损伤作用，对基材的伤害性较大。化学方法即使用脱漆剂对漆膜脱除。脱漆剂的脱漆原理是根据“相似相溶”和“溶解度参数相近”原则，通过溶解、渗透、溶胀、剥离和反应等一系列物理、化学过程实现的。但是现有的塑料化学脱漆方法存在脱漆效率低，化学药剂使用量大的问题，另外，工业上所用的化学脱漆剂通常含有较多的二氯甲烷、苯酚、易挥发溶剂和其它一些有害物质，从而造成脱漆剂的挥发性和毒性都较大，并且对塑料工件的腐蚀性非常大，这使得塑料工件的回收率大大降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种塑料工件表面脱漆处理方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料工件表面脱漆处理方法，包括如下操作步骤：1）分别称取以下重量份的组分：桃树枝干粘性胶体30～35份、萝芙木17～21份、榕树须11～13份、云木香8～12份、去离子水200～240份，将桃树枝干粘性胶体、萝芙木、榕树须和云木香放入沸水中，搅拌煎煮20～30min，过滤后得到滤液，加入氢氧化钠溶液调节PH值为12.0～14.0，得到前处理液，备用；2）分别称取以下重量份的组分：十二烷基苯磺酸钠12～17份、双氧水18～21份、乙酸乙酯23～27份、磷酸二异辛酯15～20份、吗啉脂肪酸盐果蜡4～5份、无水乙醇12～15份、去离子水20～25份，将十二烷基苯磺酸钠、双氧水、乙酸乙酯、磷酸二异辛酯、吗啉脂肪酸盐果蜡、无水乙醇以及去离子水混合搅拌，得到脱漆液，备用；3）将待脱漆的塑料工件放入熏蒸箱内，导入蒸汽，对塑料工件表面进行熏蒸处理30～40min，熏蒸箱内的温度保持在90～100℃；4）将熏蒸处理后的塑料工件放入前处理槽内，用步骤1）中的前处理液浸泡塑料工件表面，前处理液的温度为50～55℃，超声洗涤5～8min；5）将经过步骤4）处理后的塑料工件放入脱漆槽内，用步骤2）中的脱漆液浸泡工件表面，脱漆液的温度为50～55℃，超声洗涤10～15min，去除塑料工件表面的漆层；6）用高压水枪清洗塑料工件表面，晾干，即可。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤6）中高压水枪的水压为0.5～0.6MPa，清洗时间为5～8min。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤4）中，相比于塑料工件的漆面面积，前处理液的用量为1.6～1.7㎏/㎡。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤5）中，相比于塑料工件的漆面面积，脱漆液的用量为1.8～2.0㎏/㎡。作为本专利技术进一步的方案：所述脱漆液具体由以下重量份的组分组成：十二烷基苯磺酸钠12份、双氧水18份、乙酸乙酯23份、磷酸二异辛酯15份、吗啉脂肪酸盐果蜡4份、无水乙醇12份、去离子水20份。作为本专利技术进一步的方案：所述脱漆液具体由以下重量份的组分组成：十二烷基苯磺酸钠17份、双氧水21份、乙酸乙酯27份、磷酸二异辛酯20份、吗啉脂肪酸盐果蜡5份、无水乙醇15份、去离子水25份。作为本专利技术进一步的方案：所述脱漆液具体由以下重量份的组分组成：十二烷基苯磺酸钠15份、双氧水20份、乙酸乙酯25份、磷酸二异辛酯18份、吗啉脂肪酸盐果蜡4份、无水乙醇13份、去离子水23份。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：先采用前处理液对塑料工件表面的漆层进行超声洗涤处理，实现漆层的预处理，再采用脱漆液对塑料工件表面的漆层进行超声洗涤处理，实现漆层的彻底剥离，脱漆效果好，脱漆液中有效成分的用量少，无需长时间浸泡，不会对塑料工件造成损伤；前处理液和脱漆液的组分中均不含有二氯甲烷、苯酚等挥发性和毒性较大的成分，使用安全环保，本专利技术脱漆方便、高效、简便，整体脱漆质量高，对塑料工件损伤小，安全环保。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种塑料工件表面脱漆处理方法，包括如下操作步骤：1）分别称取以下重量份的组分：桃树枝干粘性胶体30份、萝芙木17份、榕树须11份、云木香8份、去离子水200份，将桃树枝干粘性胶体、萝芙木、榕树须和云木香放入沸水中，搅拌煎煮20～30min，过滤后得到滤液，加入氢氧化钠溶液调节PH值为12.0～14.0，得到前处理液，备用；2）分别称取以下重量份的组分：十二烷基苯磺酸钠12份、双氧水18份、乙酸乙酯23份、磷酸二异辛酯15份、吗啉脂肪酸盐果蜡4份、无水乙醇12份、去离子水20份，将十二烷基苯磺酸钠、双氧水、乙酸乙酯、磷酸二异辛酯、吗啉脂肪酸盐果蜡、无水乙醇以及去离子水混合搅拌，得到脱漆液，备用；3）将待脱漆的塑料工件放入熏蒸箱内，导入蒸汽，对塑料工件表面进行熏蒸处理30～40min，熏蒸箱内的温度保持在90～100℃；4）将熏蒸处理后的塑料工件放入前处理槽内，用步骤1）中的前处理液浸泡塑料工件表面，相比于塑料工件的漆面面积，前处理液的用量为1.6～1.7㎏/㎡，前处理液的温度为50～55℃，超声洗涤5～8min；5）将经过步骤4）处理后的塑料工件放入脱漆槽内，用步骤2）中的脱漆液浸泡工件表面，相比于塑料工件的漆面面积，脱漆液的用量为1.8～2.0㎏/㎡，脱漆液的温度为50～55℃，超声洗涤10～15min，去除塑料工件表面的漆层；6）用高压水枪清洗塑料工件表面，晾干，即可。其中，所述步骤6）中高压水枪的水压为0.5～0.6MPa，清洗时间为5～8min。实施例2：一种塑料工件表面脱漆处理方法，包括如下操作步骤：1）分别称取以下重量份的组分：桃树枝干粘性胶体35份、萝芙木21份、榕树须13份、云木香12份、去离子水240份，将桃树枝干粘性胶体、萝芙木、榕树须和云木香放入沸水中，搅拌煎煮20～30min，过滤后得到滤液，加入氢氧化钠溶液调节PH值为12.0～14.0，得到前处理液，备用；2）分别称取以下重量份的组分：十二烷基苯磺酸钠17份、双氧水21份、乙酸乙酯27份、磷酸二异辛酯20份、吗啉脂肪酸盐果蜡5份、无水乙醇15份、去离子水25份，将十二烷基苯磺酸钠、双氧水、乙酸乙酯、磷酸二异辛酯、吗啉脂肪酸盐果蜡、无水乙醇以及去离子水混合搅拌，得到脱漆液，备用；3）将待脱漆的塑料工件放入熏蒸箱内，导入蒸汽，对塑料工件表面进行熏蒸处理30～40min，熏蒸箱内的温度保持在90～100℃；4）将熏蒸处理后的塑料工件放入前处理槽内，用步骤1）中的前处理液浸泡塑料工件表面，相比于塑料工件的漆面面积，前处理液的用量为1.6～1.7㎏/㎡，前处理液的温度为50～55℃，超声洗涤5～8min；5）将经过步骤4）处理后的塑料工件放入脱漆槽内，用步骤2）中的脱漆液浸泡工件表面，相比本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料工件表面脱漆处理方法，其特征在于，包括如下操作步骤：1）分别称取以下重量份的组分：桃树枝干粘性胶体30～35份、萝芙木17～21份、榕树须11～13份、云木香8～12份、去离子水200～240份，将桃树枝干粘性胶体、萝芙木、榕树须和云木香放入沸水中，搅拌煎煮20～30min，过滤后得到滤液，加入氢氧化钠溶液调节PH值为12.0～14.0，得到前处理液，备用；2）分别称取以下重量份的组分：十二烷基苯磺酸钠12～17份、双氧水18～21份、乙酸乙酯23～27份、磷酸二异辛酯15～20份、吗啉脂肪酸盐果蜡4～5份、无水乙醇12～15份、去离子水20～25份，将十二烷基苯磺酸钠、双氧水、乙酸乙酯、磷酸二异辛酯、吗啉脂肪酸盐果蜡、无水乙醇以及去离子水混合搅拌，得到脱漆液，备用；3）将待脱漆的塑料工件放入熏蒸箱内，导入蒸汽，对塑料工件表面进行熏蒸处理30～40min，熏蒸箱内的温度保持在90～100℃；4）将熏蒸处理后的塑料工件放入前处理槽内，用步骤1）中的前处理液浸泡塑料工件表面，前处理液的温度为50～55℃，超声洗涤5～8min；5）将经过步骤4）处理后的塑料工件放入脱漆槽内，用步骤2）中的脱漆液浸泡工件表面，脱漆液的温度为50～55℃，超声洗涤10～15min，去除塑料工件表面的漆层；6）用高压水枪清洗塑料工件表面，晾干，即可。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料工件表面脱漆处理方法，其特征在于，包括如下操作步骤：1）分别称取以下重量份的组分：桃树枝干粘性胶体30～35份、萝芙木17～21份、榕树须11～13份、云木香8～12份、去离子水200～240份，将桃树枝干粘性胶体、萝芙木、榕树须和云木香放入沸水中，搅拌煎煮20～30min，过滤后得到滤液，加入氢氧化钠溶液调节PH值为12.0～14.0，得到前处理液，备用；2）分别称取以下重量份的组分：十二烷基苯磺酸钠12～17份、双氧水18～21份、乙酸乙酯23～27份、磷酸二异辛酯15～20份、吗啉脂肪酸盐果蜡4～5份、无水乙醇12～15份、去离子水20～25份，将十二烷基苯磺酸钠、双氧水、乙酸乙酯、磷酸二异辛酯、吗啉脂肪酸盐果蜡、无水乙醇以及去离子水混合搅拌，得到脱漆液，备用；3）将待脱漆的塑料工件放入熏蒸箱内，导入蒸汽，对塑料工件表面进行熏蒸处理30～40min，熏蒸箱内的温度保持在90～100℃；4）将熏蒸处理后的塑料工件放入前处理槽内，用步骤1）中的前处理液浸泡塑料工件表面，前处理液的温度为50～55℃，超声洗涤5～8min；5）将经过步骤4）处理后的塑料工件放入脱漆槽内，用步骤2）中的脱漆液浸泡工件表面，脱漆液的温度为50～55℃，超声洗涤10～15min，去除塑料工件表面的漆层；6）用高压水枪清洗塑料工件表面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘合东，袁义兵，俞能青，
申请(专利权)人：昆山瑞正金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32