烧结炉带超声波清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了烧结炉带超声波清洗装置，属于机械技术领域。它解决了现有烧结炉带超声波清洗装置清洗效率低下等技术问题。烧结炉带超声波清洗装置,包括机架，所述机架上设置有第一辊筒和第二辊筒，所述的第一辊筒通过电机驱动，其特征在于，所述的机架下设置有第三辊筒、第四辊筒和第五辊筒，所述的第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒和第五辊筒以周向转动且轴向设置的方式固定在机架上，第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒和第五辊筒相互平行；所述的第五辊筒下方设置有一超声波清洗箱，超声波清洗箱内放置有清洗溶液。本实用新型专利技术具有将输送太阳电池片的烧结炉带快速、有效的清理干净的优点。

Ultrasonic cleaning device for sintering furnace

The utility model provides an ultrasonic cleaning device for sintering furnace, which belongs to the field of mechanical technology. The utility model solves the technical problems of low cleaning efficiency of the existing ultrasonic cleaning device for sintering furnace. The sintering furnace with an ultrasonic cleaning device includes a frame with a first roller and a second roller. The first roller is driven by an electric motor, which is characterized by a third roller, a fourth roller and a fifth roller under the rack, the first roller, a second roller, a third roller, and a fourth roll. The cylinder and the fifth roller are fixed on the frame in a circumferential and axial direction, and the first roller, the second roller, the third roller, the fourth roller and the fifth roller are parallel to each other; the fifth roller is arranged under an ultrasonic cleaning box, and the cleaning solution is placed in the ultrasonic cleaning box. The utility model has the advantages of quick and effective cleaning of the sintering furnace belt for conveying solar cells.

【技术实现步骤摘要】
烧结炉带超声波清洗装置
本技术属于机械
，特别是烧结炉带超声波清洗装置。
技术介绍
依靠中国半导体设备行业数十年来的技术积累，通过和一流光伏电池企业的深度合作，经过连续多年的不懈努力，中国光伏设备企业已基本具备太阳能电池制造设备的整线装备能力。在国产设备及进口设备混搭的主流建线方案中，国产设备在数量上已占多数。中国光伏设备企业从硅材料生产、硅片加工到太阳能电池芯片的生产以及相应的纯水制备、环保处理、净化工程的建设，已经初步具备成套供应能力，部分产品如扩散炉、等离子刻蚀机、单晶炉、多晶铸锭炉等开始少量出口，可提供10种太阳能电池大生产线设备中的8种，其中有6种(扩散炉、等离子刻蚀机、清洗/制绒机、石英管清洗机、低温烘干炉)已在国内生产线上占据主导地位，2种(管式PECVD、快速烧结炉)与进口设备并存但份额正逐步增大。随着一批新的国产光伏设备批量进入市场，以及国产设备性价比的不断提高，光伏企业对国产设备的认知度越来越高。太阳能电池芯片的价值也越来越高，需要的产量和质量也更需要提高，在快速烧结炉的过程中，烧结炉带不停输送太阳能电池片，电池片上的硅粉不停的掉落，附着在烧结炉带上，长期不清洗的烧结炉带会附着大量硅粉等粉尘，现有清洗装置效率也比较慢。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种烧结炉带超声波清洗装置，该烧结炉带超声波清洗装置需要解决的技术问题是：如何将输送太阳电池片的烧结炉带快速、有效的清理干净。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：烧结炉带超声波清洗装置,包括机架，所述机架上设置有第一辊筒和第二辊筒，所述的第一辊筒通过电机驱动，其特征在于，所述的机架下设置有第三辊筒、第四辊筒和第五辊筒，所述的第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒和第五辊筒以周向转动且轴向固定的方式设置在机架上，第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒和第五辊筒相互平行；所述的第五辊筒下方设置有一超声波清洗箱，超声波清洗箱内盛放有清洗溶液，所述的超声波清洗箱外层依次设置有保暖层和电磁层；所述的超声波清洗箱内依次设置有第六辊筒和第七辊筒，第六辊筒和第七辊筒以周向转动且轴向固定的方式设置在超声波清洗箱内，第五辊筒位于第六辊筒和第七辊筒的上方，所述的第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒、第五辊筒和第六辊筒上套设有烧结炉带，烧结炉带与第一辊筒、第二辊筒和第五辊筒的的上表面接触，烧结炉带与第三辊筒、第四辊筒、第六辊筒和第七辊筒的下表面接触；所述位于第五辊筒和第六辊筒之间的烧结炉带浸没在超声波清洗箱的清洗溶液内；所述的超声波清洗箱与一用于产生超声波的超声波发生装置相连，所述的第三辊筒和第四辊筒之间上方设置有一用于将清洗完毕的烧结炉带烘干的烘干装置。本技术的工作原理是这样的：将需要的清洗溶液倒入超声波清洗箱内，通过电磁层将清洗溶液加热到45℃-50℃之间，然后启动电机，电机的输出轴开始转动，输出轴转动带动第一辊筒转动，第一辊筒通过烧结炉带带动第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒、第五辊筒、第六辊筒和第七辊筒转动，打开超声波发生装置，超声波发生装置产生超声波，将附着在烧结炉带上的脏物震落，同时启动烘干装置，当烧结炉带经过烘干装置，烧结炉带被烘干。通过超声波这种方式除垢，可以有效的将附着在烧结炉带上的东西清除干净，而且不用更担心对烧结炉带有损伤，使烧结炉带更加干净且有着更长的寿命。所述的第一辊筒和第二辊筒之间设置有若干辅助辊筒。辅助辊筒可以防止太阳能电池片在经过第一辊筒和第二辊筒的烧结炉带时，烧结炉带向下凹陷并下沉。所述的保暖层内设置有保暖海绵；所述的电磁层内设置有电磁圈，电磁圈通过线路与一机械开关相连。电磁圈可以加热超声波清洗箱内清洗溶液的温度，通过超声波清理需在45℃-50℃之间清洗才最适宜。所述的超声波清洗箱内固设有一温度传感器，温度传感器通过线路与一数显器相连。通过温度传感器检测到清洗溶液的温度，通过数显器显示出来，更加直观。所述的超声波清洗箱的底部设置出水口，出水口上固设有一出水管，出水管上固设有一手动球阀。清洗溶液在长期的使用过程中，超声波清洗箱内会积累大量的污垢，所以需要定时的更换。所述的超声波发生装置包括超声波放射器和若干换能器，所述的换能器匀布固定在超声波清洗箱的底部，所述的换能器通过线路与超声波放射器相连。所述的烘干装置包括风机、电阻丝和风箱，所述的风箱设置在第三辊筒和第四辊筒的上方，且风箱固定在机架下部，风箱的一侧开设有出风口，出风口位于烧结炉带正上方，所述的风机固设在风箱内，所述的电阻丝固定在风箱内，且电阻丝位于风箱的出风口处，所述的电阻丝通过电线与插头相连，所述的电线上设置有一保险丝，所述的风机通过线路与一开关相连。启动风机，吹向加热的电阻丝，通过对空气加热并将热气吹向烧结炉带，简单有效的将烧结炉带烘干。设置在电线上的保险丝也可以有效的防止短路等问题。所述的清洗溶液为清水和清洗液的混合溶液，清洗溶液成分为30％-40％的清洗液与70％-60％的水溶液。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、通过超声波清洗烧结炉带，可以有效去除烧结炉带上的污垢，同时也不会对烧结炉带造成磨损，通过烘干装置可以有效防止烧结炉带上附着清洗溶液，最后附着到太阳能电池片上。2、清洗溶液需要在45℃-50℃之间清洗才最适宜超声波工作，通过电磁层的设置可以将清洗溶液的温度保持在45℃-50℃之间，通过保暖层可以有效的降低电磁层的工作时间，大大节约电能。3、手动球阀的设置可以方便更换溶液。附图说明图1是烧结炉带超声波清洗装置的示意图。图中，1、机架；2、第一辊筒；3、第二辊筒；4、第三辊筒；5、第四辊筒；5a、第五辊筒；6、超声波清洗箱；7、保暖层；8、电磁层；9、第六辊筒；10、第七辊筒；11、烧结炉带；12、辅助辊筒；13、保暖海绵；14、电磁圈；15、温度传感器；16、数显器；17、手动球阀；18、超声波放射器；19、换能器；20、风机；21、风箱；21a、出风口。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，烧结炉带超声波清洗装置,包括机架1，机架1上设置有第一辊筒2和第二辊筒3，第一辊筒2通过电机驱动，机架1下设置有第三辊筒、第四辊筒5和第五辊筒5a，第一辊筒2、第二辊筒3、第三辊筒、第四辊筒5和第五辊筒5a以周向转动且轴向固定的方式设置在机架1上，第一辊筒2、第二辊筒3、第三辊筒、第四辊筒5和第五辊筒5a相互平行；第五辊筒5a下方设置有一超声波清洗箱6，超声波清洗箱6内放置有清洗溶液，超声波清洗箱6外层依次设置有保暖层7和电磁层8；超声波清洗箱6内依次设置有第六辊筒9和第七辊筒10，第六辊筒9和第七辊筒10以周向转动且轴向固定的方式设置在超声波清洗箱6内，第五辊筒5a位于第六辊筒9和第七辊筒10的上方，第一辊筒2、第二辊筒3、第三辊筒、第四辊筒5、第五辊筒5a和第六辊筒9上套设有烧结炉带11，烧结炉带11与第一辊筒5、第二辊筒6和第五辊筒5a的的上表面接触，烧结炉带11与第三辊筒、第四辊筒5、第六辊筒9和第七辊筒10的下表面接触，位于第五辊筒5a和第六辊筒9之间的烧结炉带11浸没在超声波清洗箱6的清洗溶液本文档来自技高网...

【技术保护点】
烧结炉带超声波清洗装置,包括机架，所述机架上设置有第一辊筒和第二辊筒，所述的第一辊筒通过电机驱动，其特征在于，所述的机架下设置有第三辊筒、第四辊筒和第五辊筒，所述的第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒和第五辊筒以周向转动且轴向固定的方式设置在机架上，第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒和第五辊筒相互平行；所述的第五辊筒下方设置有一超声波清洗箱，超声波清洗箱内盛放有清洗溶液，所述的超声波清洗箱外层依次设置有保暖层和电磁层；所述的超声波清洗箱内依次设置有第六辊筒和第七辊筒，第六辊筒和第七辊筒以周向转动且轴向固定的方式设置在超声波清洗箱内，第五辊筒位于第六辊筒和第七辊筒的上方，所述的第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒、第五辊筒和第六辊筒上套设有烧结炉带，烧结炉带与第一辊筒、第二辊筒和第五辊筒的上表面接触，烧结炉带与第三辊筒、第四辊筒、第六辊筒和第七辊筒的下表面接触；所述位于第五辊筒和第六辊筒之间的烧结炉带浸没在超声波清洗箱的清洗溶液内；所述的超声波清洗箱与一用于产生超声波的超声波发生装置相连，所述的第三辊筒和第四辊筒之间上方设置有一用于将清洗完毕的烧结炉带烘干的烘干装置。

【技术特征摘要】
1.烧结炉带超声波清洗装置,包括机架，所述机架上设置有第一辊筒和第二辊筒，所述的第一辊筒通过电机驱动，其特征在于，所述的机架下设置有第三辊筒、第四辊筒和第五辊筒，所述的第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒和第五辊筒以周向转动且轴向固定的方式设置在机架上，第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒和第五辊筒相互平行；所述的第五辊筒下方设置有一超声波清洗箱，超声波清洗箱内盛放有清洗溶液，所述的超声波清洗箱外层依次设置有保暖层和电磁层；所述的超声波清洗箱内依次设置有第六辊筒和第七辊筒，第六辊筒和第七辊筒以周向转动且轴向固定的方式设置在超声波清洗箱内，第五辊筒位于第六辊筒和第七辊筒的上方，所述的第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒、第五辊筒和第六辊筒上套设有烧结炉带，烧结炉带与第一辊筒、第二辊筒和第五辊筒的上表面接触，烧结炉带与第三辊筒、第四辊筒、第六辊筒和第七辊筒的下表面接触；所述位于第五辊筒和第六辊筒之间的烧结炉带浸没在超声波清洗箱的清洗溶液内；所述的超声波清洗箱与一用于产生超声波的超声波发生装置相连，所述的第三辊筒和第四辊筒之间上方设置有一用于将清洗完毕的烧结炉带烘干的烘干装置。2.根据权利要求1所述的烧结炉带超声波清洗装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建平，
申请(专利权)人：浙江德西瑞新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33