一种加气混凝土砌块生产线模具喷涂一体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加气混凝土砌块生产设备，提供一种加气混凝土砌块生产线模具喷涂一体装置，包括设置在模具上方的固定架，固定架上设有可上下移动的喷涂油组件，所述喷涂油组件包括喷油组件和涂油组件，喷油组件固定在U形喷油架上的若干喷头，涂油组件包括固定在U形涂油架上的若干涂油滚，其中两侧设有竖直设置的侧面涂油滚，底部设有水平设置的底面涂油滚。本实用新型专利技术集喷油、涂油于一体，可以很好的用在模具涂油工序上，与加气块生产线自然的配合起来，流程自然、顺畅；液压站油箱一箱两用，节省材料和空间。

A mould spraying integrated device for aerated concrete block production line

The utility model relates to an aerated concrete block production equipment, which provides a mold spraying device for an aerated concrete block production line, including a fixed frame above the mold, and a spray oil component that can be moved up and down on the fixed frame. The spray oil component includes an oil spray component and a coating component, and the injection component is fixed. A number of sprinklers on the U fuel injection rack include a number of oil rolls fixed on the U - shaped oil frame, with a vertical side oiling roll on both sides, and a bottom oil roll with a horizontal setting at the bottom. The utility model is integrated with oil spraying and oil painting. It can be well used in the process of mold oil painting, and naturally fit with the production line of air filling block. The process is natural and smooth; the hydraulic station oil tank is two use, saving material and space.

【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土砌块生产线模具喷涂一体装置
本技术涉及加气混凝土砌块生产设备，具体涉及一种加气混凝土砌块生产线模具喷涂一体装置。
技术介绍
随着建筑业发展，加气混凝土砌块逐渐作为粘土砖的替代品而成为非承重墙体材料的主力军，加气混凝土砌块生产线包括很多设备，其中起到盛放浆料，运输，周转作用的设备便是模具，目前模箱涂油的办法有：人工刷涂、机器喷涂、浸涂，其中人工刷涂是指利用人工持毛刷或是长把油棍浸上模具油完成刷油任务，是目前最常用的涂油方法，但是人工刷涂需要专人专职，同时在工作时刷涂人员必须不断的爬进、爬出模箱，人员受伤的情况很普遍。喷涂方法使用很少，原因是成本高、油料浪费严重，喷涂不全面，有很大死角，喷涂周期长。浸涂法基本上没有使用的，它组要专门的场地，有坑、行车、周转空间等，投资大，并且在浸涂过程中耗油大，地面污染严重，生产场所气味大。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，提供一种整个生产流程、时间相配套，成本低、效率高的加气混凝土生产线模具喷涂一体装置。一种加气混凝土砌块生产线模具喷涂一体装置，包括设置在模具上方的固定架，所述固定架上设有可上下移动的喷涂油组件，所述喷涂油组件包括喷油组件和涂油组件，喷油组件固定在U形喷油架上的若干喷头，涂油组件包括固定在U形涂油架上的若干涂油滚，其中两侧设有竖直设置的侧面涂油滚，底部设有水平设置的底面涂油滚。优选的，所述喷头方向向外设置，其中两侧和底部均布喷头，底部连接处设有倾斜设置的喷头。优选的，所述喷油架和涂油架固定连接，喷油架内部为输油管。优选的，所述喷涂油组件通过液压缸与固定架伸缩连接，固定架一侧设有液压站。优选的，所述喷涂油组件与固定架设有若干竖直方向的导向轴。优选的，所述液压站的油箱分为两体，一部分盛放液压油，一部分盛放过滤后的模具油。本技术的有益之处在于，本设备集喷油、涂油于一体，可以很好的用在模具涂油工序上，效率高、成本低，省时省力；与加气块生产线自然的配合起来，不占用额外空间和生产时间，流程自然、顺畅；液压站油箱一箱两用，节省材料和空间。附图说明图1本技术整体结构示意图；图2喷涂组件结构示意图；图3喷涂组件侧视结构示意图；图4喷油架结构示意图；图5涂油架结构示意图；图中1.固定架，2.液压站，3.喷涂油组件，31.喷油架，32.安装架焊合，33.涂油架，34.导向轴，35.伸缩架连接点，4.模具，41.侧喷油管，42.喷头，43.底喷油管，51.侧面涂油滚，52.底面涂油滚。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1至图5所示，本技术提供一种加气混凝土生产线模具喷涂一体装置，包括设置在模具4上方的固定架1，模具下方设有行进轮，起到盛放浆料，运输，周转作用的设备，固定架上固定有可上下移动的喷涂油组件3，喷涂油组件在伸缩缸的带动下可上下移动。该喷涂油组件包括喷油组件和涂油组件，喷油组件固定在U形喷油架31上的若干喷头，喷头沿着喷油架均布设置，喷头方向向外设置，其中喷油架两侧和底部均布喷头，底部连接处设有倾斜设置的喷头，其中底喷油管43上的喷头倾斜45°设置。涂油组件包括固定在U形涂油架上的若干涂油滚，其中涂油架两侧设有竖直设置的侧面涂油滚51，底部设有水平设置的底面涂油滚52。如图2所示，喷油架和涂油架固定连接，两个架通过安装架焊合固定，喷油架内部为输油管。喷涂油组件与固定架设有若干竖直方向的导向轴34。喷涂油组件通过液压缸与固定架伸缩连接，固定架一侧设有液压站。其中液压站的油箱分为两体，一部分盛放液压油，一部分盛放过滤后的模具油。本技术实施时，模具在勾推车的拉动下缓慢向前行走，当到达指定位置后，模具上的限位开关控制模具停止，此时，喷涂油组件在油缸的作用下向下移动，下降过程中底面涂油滚的一侧与模具的前侧面接触，当喷涂油组件下降到底后，同时完成对前侧面的涂油。当喷涂油组件下降到底后，模具开始向前移动，此时喷油组件开始喷油，同时涂油滚跟在喷油组件后面对喷过油的模具内面进行2次涂刷保证均匀，此过程完成模具侧面和底面的喷油和涂油。当喷油组件距离模后侧面还有4-5厘米时，模具停止前进，此时喷涂油组件在油缸的作用下上升，同时，喷油组件的侧面油管停止供油，仅对底面油管供油，而由于底面喷油嘴角度为135°，可以很好的对模具的后侧面进行喷油。当喷涂油组件提出模具后，当前模具继续前进，下一模具再次到达指定位置，如此循环，工作不停。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加气混凝土砌块生产线模具喷涂一体装置，包括设置在模具上方的固定架，其特征在于，所述固定架上设有可上下移动的喷涂油组件，所述喷涂油组件包括喷油组件和涂油组件，喷油组件固定在U形喷油架上的若干喷头，涂油组件包括固定在U形涂油架上的若干涂油滚，其中两侧设有竖直设置的侧面涂油滚，底部设有水平设置的底面涂油滚。

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土砌块生产线模具喷涂一体装置，包括设置在模具上方的固定架，其特征在于，所述固定架上设有可上下移动的喷涂油组件，所述喷涂油组件包括喷油组件和涂油组件，喷油组件固定在U形喷油架上的若干喷头，涂油组件包括固定在U形涂油架上的若干涂油滚，其中两侧设有竖直设置的侧面涂油滚，底部设有水平设置的底面涂油滚。2.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块生产线模具喷涂一体装置，其特征在于，所述喷头方向向外设置，其中喷油架两侧和底部均布喷头，底部连接处设有倾斜设置的喷头。3.根据权利要求2所述的加气混...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，李明年，胡法坤，杜强，
申请(专利权)人：山东宏发科工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37