一种加气块生产线用防喷溅防滴漏出料口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加气块生产线用防喷溅防滴漏出料口，包括分料臂，所述分料臂上端设置有浇筑搅拌机出料口，所述分料臂端部设置有在料浆的冲击下可自由转动的扰流板及扰流板下方的防滴漏板，所述分料臂内部的中心位置设置有两件卸料板，所述扰流板由转轴

【技术实现步骤摘要】
一种加气块生产线用防喷溅防滴漏出料口


[0001]本技术属于建材生产设备
，具体涉及一种加气块生产线用防喷溅防滴漏出料口
。

技术介绍

[0002]在加气块生产线原料处理工段，用于生产加气块坯体的料浆经过搅拌机混合搅拌后，需灌注进模箱保温预养
。
为提高生产效率，料浆由搅拌机灌注进模箱的过程中往往流量较大，因出料口至模箱的高度需大于坯体的高度，当大流量料浆从高处灌入模箱底部时，易喷溅至模箱外面，不但浪费原料，而且需人工清扫设备和场地；其次，当灌注完一个模箱后，该模箱需移动至预养室预养，下一模箱需移动至出料口下方准备盛接料浆，在此期间，出料口虽暂停出料，但料管内的残余料仍自然滴落
。
而且灌注完所有模箱，出料口停止出料后，情况同样如上，浪费原料的同时污染场地及设备
。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种加气块生产线用防喷溅防滴漏出料口，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加气块生产线用防喷溅防滴漏出料口，包括分料臂，所述分料臂上端设置有浇筑搅拌机出料口，所述分料臂端部设置有在料浆的冲击下可自由转动的扰流板及扰流板下方的防滴漏板，所述分料臂内部的中心位置设置有两件卸料板，所述扰流板由转轴
、
矩形框架及其内部的柱形栅条构成；所述分料臂外两侧面设置有脉冲式双向气缸
。
[0005]优选的，所述分料臂外两侧面设置有可调式限位螺杆
。
[0006]优选的，所述扰流板的栅条上方的外侧加装设置有挡流罩
。
[0007]优选的，所述防滴漏板前端倾斜设置有喙形结构
。
[0008]与现有技术相比，本技术提供了一种加气块生产线用防喷溅防滴漏出料口，具备以下有益效果：
[0009]1、
本技术中，可调式限位螺杆可用脉冲式双向气缸代替，如图二所示；扰流板初始位置即为开启一定角度的倾斜状态，当料浆结束出料后，脉冲式双向气缸开始工作，使扰流板以上方的转轴为中心反复多次摆动，靠分料臂端部下方刮净防滴漏板上方的残余料，随即脉冲式双向气缸停止工作，扰流板再次呈开启一定角度的倾斜状态
。
防滴漏板上方的空间可暂存少量未流淌干净的残余料，达到防滴漏目的；
[0010]2、
本技术中，可在扰流板的栅条上方的外侧加装挡流罩，更有效防止料浆横向喷射或溅射；
[0011]3、
本技术中，柱形栅条可改进为其他形状，如方形
、
三角形等
。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0013]图1为现有技术中的防滴漏出料口示意图；
[0014]图2为本技术提出的防滴漏出料口结构示意图；
[0015]图中：
1、
浇筑搅拌机出料口；
2、
分料臂；
3、
转轴；
4、
扰流板；
5、
防滴漏板；
6、
可调式限位螺杆；
7、
脉冲式双向气缸
。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0017]请参阅图2，本技术提供一种技术方案：一种加气块生产线用防喷溅防滴漏出料口，包括分料臂2，分料臂2上端设置有浇筑搅拌机出料口1，分料臂2端部设置有在料浆的冲击下可自由转动的扰流板4及扰流板4下方的防滴漏板5，分料臂2内部的中心位置设置有两件卸料板，避免料浆堆积的同时也因其倾斜角度产生的重力作用加快了料浆流淌速度，扰流板4由转轴
3、
矩形框架及其内部的柱形栅条构成；当料浆出料时，格栅在料浆的冲击下带动扰流板4整体绕转轴3转动并倾斜一定角度，在不影响料浆流速的前提下，不但降低了料浆出料喷射速度，同时通过格栅的扰流作用，改善了料浆喷溅现象；分料臂2外两侧面设置有脉冲式双向气缸
7。
[0018]本技术中，优选的，分料臂2外两侧面设置有可调式限位螺杆6，扰流板4的栅条上方的外侧加装设置有挡流罩，防滴漏板5位于扰流板4下方，当扰流板4呈静止垂直状态或倾斜一定角度时，防滴漏板5后方的弧形面始终与分料臂2下端部保持相同的缝隙，避免了料浆渗漏；防滴漏板5前端倾斜设置有喙形结构，可防止料浆回流滴落，减少了设备及场地的清扫面积
。
[0019]本技术的工作原理及使用流程：使用时，在分料臂2内部的中心位置加了两件卸料板，避免料浆堆积的同时也因其倾斜角度产生的重力作用加快了料浆流淌速度；扰流板4由转轴
3、
矩形框架及其内部的柱形栅条构成；当料浆出料时，格栅在料浆的冲击下带动扰流板4整体绕转轴3转动并倾斜一定角度，在不影响料浆流速的前提下，不但降低了料浆出料喷射速度，同时通过格栅的扰流作用，改善了料浆喷溅现象；防滴漏板5位于扰流板4下方，当扰流板4呈静止垂直状态或倾斜一定角度时，防滴漏板5后方的弧形面始终与分料臂2下端部保持相同的缝隙，避免了料浆渗漏；同时，防滴漏板5前端倾斜的喙形结构，可防止料浆回流滴落，减少了设备及场地的清扫面积
。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化
、
修改
、
替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种加气块生产线用防喷溅防滴漏出料口，包括分料臂
(2)
，其特征在于：所述分料臂
(2)
上端设置有浇筑搅拌机出料口
(1)
，所述分料臂
(2)
端部设置有在料浆的冲击下可自由转动的扰流板
(4)
及扰流板
(4)
下方的防滴漏板
(5)
，所述分料臂
(2)
内部的中心位置设置有两件卸料板，所述扰流板
(4)
由转轴
(3)、
矩形框架及其内部的柱形栅条构成；所述分料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明年，杜强，张磊，范尊庆，李亚平，
申请(专利权)人：山东宏发科工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：