一种基于发泡陶瓷的漂珠复合板生产用挤压成型设备制造技术

本发明专利技术涉及漂珠复合板加工的领域，公开了一种基于发泡陶瓷的漂珠复合板生产用挤压成型设备，包括机架和支撑架，所述支撑架安装在机架的上面前后两侧边沿处，两个所述支撑架之间设置有输送结构，两个所述支撑架上中间处设置有挤压结构，所述挤压结构上前后两侧处均可升降的设置有第一压紧结构，所述第一压紧结构包括可升降设置在挤压结构上的升降框，所述升降框上穿过有贯穿杆，所述贯穿杆靠近进料的一端连接有第一固定条，所述第一固定条上等间距的固定穿过有多根第一轴杆，利用第二压紧筒的下移至复合板移出挤压辊的部分上，可在挤压辊的两侧挤压复合板，减少在成型过程中因局部受力过大而导致复合板两侧发生翘起的问题，提高加工质量

【技术实现步骤摘要】
一种基于发泡陶瓷的漂珠复合板生产用挤压成型设备


[0001]本专利技术涉及漂珠复合板加工的
，尤其是涉及一种基于发泡陶瓷的漂珠复合板生产用挤压成型设备
。

技术介绍

[0002]漂珠复合板是一种新型的无机建筑材料，强度高
、
重量轻，并具有良好的可加工性能和不可燃性，广泛地使用于船舶的隔仓板
、
吊顶和建筑非承重的墙体，以及有防火要求的其他场所，在建筑领域的使用材料中脱颖而出，在漂浮复合板加工生产时，需要对其进行挤压，通过挤压成型设备对其挤压加工成型；现有技术中的挤压成型设备，是在传动带台上利用传动带将待挤压成型的复合板传送至两个转动的挤压辊之间，利用转动的挤压辊来对复合板进行挤压成型，这样复合板上容易发生因局部受力过大，而导致变形，并且两侧容易发生翘起的问题，降低了加工质量，因此，存在有可改进之处
。

技术实现思路

[0003]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供一种基于发泡陶瓷的漂珠复合板生产用挤压成型设备
。
[0004]本专利技术提供的一种基于发泡陶瓷的漂珠复合板生产用挤压成型设备采用如下的技术方案：一种基于发泡陶瓷的漂珠复合板生产用挤压成型设备，包括机架和支撑架，所述支撑架安装在机架的上面前后两侧边沿处，两个所述支撑架之间设置有输送结构，两个所述支撑架上中间处设置有挤压结构，所述挤压结构上前后两侧处均可升降的设置有第一压紧结构，所述第一压紧结构包括可升降设置在挤压结构上的升降框，所述升降框上穿过有贯穿杆，所述贯穿杆靠近进料的一端连接有第一固定条，所述第一固定条上等间距的固定穿过有多根第一轴杆，每根所述第一轴杆上均活动的套设有第一压紧筒，所述贯穿杆的另一端上设置有第二压紧结构，所述机架的进料端处设置有存放结构
。
[0005]优选的，所述第二压紧结构包括连接在贯穿杆另一端的固定筒，所述固定筒中插进有插杆，所述插杆的底端连接有第二固定条，所述第二固定条上等间距的穿过有多根第二轴杆，每根所述第二轴杆上均套设有第二压紧筒，所述第二固定条与固定筒的底端连接有第二弹簧
。
[0006]优选的，所述挤压结构包括连接在两个支撑架上中间处的中间架，所述中间架上开设有供升降框穿过的导向槽，所述升降框与导向槽之间连接有第一弹簧，两个所述中间架上穿过有两根转杆，两根所述转杆上的中间处均套有挤压辊，两根所述转杆穿出其中一个中间架的一端上均套有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间相互啮合连接
。
[0007]优选的，所述输送结构包括穿过两个所述支撑架上的多根输送杆，每根所述输送杆上中间处均套有输送筒，每根所述输送杆上靠近支撑架内壁的两端处均套有第三齿轮，
所述支撑架的内侧处设置有皮带，所述皮带通过其内壁上的齿牙与第三齿轮啮合连接，所述支撑架侧面的一端处安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一根输送杆连接，处于中间位置的一根所述输送杆的一端与处于下方转杆的一端上均套有传动轮，两个所述传动轮之间套有传动带，所述传动带上设置有用于拉扯升降框下压的拉扯结构，所述皮带上等间距的设置有多块凸条
。
[0008]优选的，所述拉扯结构包括等间距连接在传动带上的多根
L
形杆，所述
L
形杆的顶端安装有第一滚轮，所述升降框的底端处连接有连接板，所述连接板靠近
L
形杆的一侧面上设置有拉扯条，所述拉扯条的两端面均呈倾斜面
。
[0009]优选的，所述存放结构包括连接在机架进料端处的延伸板，所述延伸板上安装有存放框，所述存放框的前后两侧面上均开设有
U
形槽，所述延伸板的上面等间距的连接有多根第一
U
形杆，每根所述第一
U
形杆上均套有活动筒
。
[0010]优选的，所述皮带上设置有抓取结构，所述抓取结构包括等间距连接在皮带上的多根底筒，所述底筒中插进有竖杆，所述竖杆与底筒的底端连接有扭簧，所述竖杆上穿过有抓取杆，所述抓取杆的一端安装有抓取块，所述抓取杆的另一端穿过有固定杆，所述支撑架上靠近存放框的位置处连接有连接杆，所述连接杆的顶端连接有引导板，所述引导板两端的前后两侧均呈倾斜面
。
[0011]优选的，两个所述中间架之间设置有冲刷结构，所述冲刷结构包括连接在两个中间架顶端之间的多根导向杆，多根所述导向杆上套有移动座，所述移动座的下面中间处连接有固定管，所述固定管的底端连接开设有喷孔的喷管，所述移动座下面靠近固定管的位置处连接有刷洗板，所述刷洗板的下面设置有刷毛，其中一个所述中间架后侧面的顶端处安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接穿过移动座上螺纹孔的往复丝杆，另一个所述中间架正面的顶端处设置有储水桶，所述储水桶的底端连接有软管，所述软管的一端连接在固定管上
。
[0012]优选的，两个所述支撑架的上面处均设置有扶正结构，所述扶正结构包括安装在机架前后两侧边沿处的固定座，所述固定座的顶端处穿过有第一横杆，所述第一横杆上中间处套有推动板，所述推动板一端的开口中穿过有第二横杆，所述第二横杆上套有曲杆，所述曲杆的两端与推动板上开口的两侧内壁之间均连接有扭簧，所述曲杆的一端穿过有第二
U
形杆，所述第二
U
形杆的两端连接有扶正板，所述第一横杆上靠近两端处均套有第二齿轮，所述固定座上穿过有升降条，所述升降条穿过固定座的一端上安装有第二滚轮，所述升降条的上内壁与固定座的下内壁之间连接有第三弹簧
。
[0013]综上所述，本专利技术包括以下有益技术效果：本专利技术通过在中间架上导向槽中的升降框上贯穿杆的一端处连接有第一固定条，第一固定条上穿过的多个第一轴杆上均套有第一压紧筒，在贯穿杆另一端第二固定条上的第二轴杆上套有第二压紧筒，利用第二压紧筒的下移至复合板移出挤压辊的部分上，可在挤压辊的两侧挤压复合板，减少在成型过程中因局部受力过大而导致复合板两侧发生翘起的问题，提高加工质量；第二固定条上连接的插杆插进连接在贯穿管一端的固定筒中，第二固定条与固定筒的底端之间连接有第二弹簧，利用第二弹簧的形变带动第二压紧筒的移动，使得复合板在挤压辊中移出时可挤压第二压紧筒，第二压紧筒滚动至复合板的上面进行压紧工作；
升降框底端连接板上设置有两侧面呈倾斜面的拉扯条，在用于输送复合板的皮带上连接有多个
L
形杆，
L
形杆的底端设置有第一滚轮，使得皮带在输送复合板的同时可带动第一滚轮在拉扯条上滚动，利用第一滚轮对升降框向下的拉扯，以及第一弹簧对升降框的复位，可自动实现第一压紧筒和第二压紧筒对复合板的压紧和松开工作；支架一端的延伸板上设置有存放框，延伸板上面多根第一
U
形杆上均套设有活动筒，在存放框中可用来存放带挤压成型的复合板；皮带上的等间距连接的多个底筒中插进的竖杆上穿过的抓取杆一端连接有抓取块，竖杆底端与底筒之间连接有扭簧，抓取杆的另一端穿过有固定杆，在支架上边沿处连接杆顶端设置有两端后侧面呈倾斜面的引导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基于发泡陶瓷的漂珠复合板生产用挤压成型设备，包括机架（1）和支撑架（2），所述支撑架（2）安装在机架（1）的上面前后两侧边沿处，两个所述支撑架（2）之间设置有输送结构（3），两个所述支撑架（2）上中间处设置有挤压结构（4），所述挤压结构（4）上前后两侧处均可升降的设置有第一压紧结构（5），其特征在于：所述第一压紧结构（5）包括可升降设置在挤压结构（4）上的升降框（
52
），所述升降框（
52
）上穿过有贯穿杆（
53
），所述贯穿杆（
53
）靠近进料的一端连接有第一固定条（
54
），所述第一固定条（
54
）上等间距的固定穿过有多根第一轴杆（
55
），每根所述第一轴杆（
55
）上均活动的套设有第一压紧筒（
56
），所述贯穿杆（
53
）的另一端上设置有第二压紧结构（6），所述机架（1）的进料端处设置有存放结构（8）
。2.
根据权利要求1所述的一种基于发泡陶瓷的漂珠复合板生产用挤压成型设备，其特征在于：所述第二压紧结构（6）包括连接在贯穿杆（
53
）另一端的固定筒（
65
），所述固定筒（
65
）中插进有插杆（
64
），所述插杆（
64
）的底端连接有第二固定条（
61
），所述第二固定条（
61
）上等间距的穿过有多根第二轴杆（
62
），每根所述第二轴杆（
62
）上均套设有第二压紧筒（
63
），所述第二固定条（
61
）与固定筒（
65
）的底端连接有第二弹簧（
66
）
。3.
根据权利要求1所述的一种基于发泡陶瓷的漂珠复合板生产用挤压成型设备，其特征在于：所述挤压结构（4）包括连接在两个支撑架（2）上中间处的中间架（
44
），所述中间架（
44
）上开设有供升降框（
52
）穿过的导向槽（
51
），所述升降框（
52
）与导向槽（
51
）之间连接有第一弹簧（
57
），两个所述中间架（
44
）上穿过有两根转杆（
41
），两根所述转杆（
41
）上的中间处均套有挤压辊（
42
），两根所述转杆（
41
）穿出其中一个中间架（
44
）的一端上均套有第一齿轮（
43
），两个所述第一齿轮（
43
）之间相互啮合连接
。4.
根据权利要求1所述的一种基于发泡陶瓷的漂珠复合板生产用挤压成型设备，其特征在于：所述输送结构（3）包括穿过两个所述支撑架（2）上的多根输送杆（
31
），每根所述输送杆（
31
）上中间处均套有输送筒（
34
），每根所述输送杆（
31
）上靠近支撑架（2）内壁的两端处均套有第三齿轮，所述支撑架（2）的内侧处设置有皮带（
32
），所述皮带（
32
）通过其内壁上的齿牙与第三齿轮啮合连接，所述支撑架（2）侧面的一端处安装有第一电机（
33
），所述第一电机（
33
）的输出轴与其中一根输送杆（
31
）连接，处于中间位置的一根所述输送杆（
31
）的一端与处于下方转杆（
41
）的一端上均套有传动轮（
12
），两个所述传动轮（
12
）之间套有传动带（
13
），所述传动带（
13
）上设置有用于拉扯升降框（
52
）下压的拉扯结构（7），所述皮带（
32
）上等间距的设置有多块凸条（
1110
）
。5.
根据权利要求4所述的一种基于发泡陶瓷的漂珠复合板生产用挤压成型设备，其特征在于：所述拉扯结构（7）包括等间距连接在传动带（
13
）上的多根
L
形杆（
71
），所述
L
形杆（
71
）的顶端安装有第一滚轮（
72
），所述升降框（
52
）的底端处连接有连接板（
73
），所述连接板（
73
）靠近
L
形杆（
71
）的一侧面上设置有拉扯条（
74
），所述拉扯条（
74
）的两端面均呈倾斜面
。6.
根据权利要求1所述的一种基于发泡陶瓷的漂珠复合板生产用挤压成型设备，其特征在于：所述存放结构（8）包括连接在机架（1）进料端处的延伸板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴，陈熠锴，
申请(专利权)人：靖江市易凯通风设备有限公司，
类型：发明
国别省市：