一种自吸式搅拌反应器制造技术

本发明专利技术属于搅拌反应器技术领域，公开了一种自吸式搅拌反应器。所述自吸式搅拌反应器包括筒体和搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨，搅拌轴内设有空心腔，搅拌轴的顶部设有多个进气孔，底部设有多个微孔；搅拌桨均布于搅拌轴上，搅拌桨包括多片桨叶；背对桨叶旋转方向的一侧设有布气管，布气管均与空心腔连通。本发明专利技术通过将布气管设置于背对桨叶旋转方向的一侧，在搅拌桨运转过程中，强化桨叶后区的压降，使得搅拌桨的吸气能力增强；在搅拌轴的底部设有多个微孔，使得在搅拌轴底部实现气液预混，气体实现微细化，强化了传质作用；当气体进入液相后，通过搅拌桨的搅拌，微细化程度进一步增强，从而极大地强化了气体在液相中的溶解传质作用。

A self suction stirred reactor

The invention belongs to the technical field of agitating reactor, and discloses a self suction stirred reactor. The self suction stirred reactor consists of a cylinder and a stirring device. The stirring device includes a stirring shaft and a stirring paddle, a hollow cavity is provided in the mixing shaft, and a plurality of holes are provided on the top of the mixing shaft, and a plurality of micropores are provided at the bottom, and the agitator is distributed on the stirring shaft, and the agitator includes a plurality of blades, and the back is on one side of the rotating direction of the blade. The pipe is provided with a gas pipe and communicated with the hollow cavity. By setting the cloth pipe on one side of the rotating direction of the blade on the back of the blade, the pressure drop of the rear area of the blade is strengthened during the operation of the agitator, so that the air suction ability of the agitator is enhanced, and there are several micropores at the bottom of the mixing shaft to make the gas liquid premixing at the bottom of the mixing shaft, the gas realization microrefinement, and the mass transfer enhancement. When the gas enters the liquid phase, the degree of micro refinement is further enhanced by stirring the agitator, which greatly strengthens the dissolution and mass transfer effect of the gas in the liquid phase.

【技术实现步骤摘要】
一种自吸式搅拌反应器
本专利技术涉及搅拌反应器
，尤其涉及一种自吸式搅拌反应器。
技术介绍
气-液和气-液-固多相反应体系广泛的存在于多数冶金，生物，化工和选矿等过程中。为实现气-液或气-液-固反应体系较高的反应效率需气体动态进出，气体利用率普遍偏低，引发严重的资源浪费和生产成本的增加。通常而言，自吸式搅拌反应器能够有效地将反应器顶部的气体吸入并重新分散至液相，且不需要额外的能耗和设备，运转稳定安全，能耗低；气体通过往复循环利用，利用率提高。但是，自吸式搅拌反应器转速往往需要超过临界转速，气体才能吸入并分散到液相中，且气体吸入量随转速的增加而增加；搅拌转速低于临界转速时，静压无法被抵消，气体无法被吸入到液相中，常规自吸桨实现吸气往往需要较高的转速。现有技术中，自吸式搅拌反应器往往采用空心叶轮，即在搅拌桨叶上设置布气孔，桨型结构复杂，中空桨叶机械强度差；也有部分采用布气管的形式进行布气。但总体来讲，当前主要自吸桨临界转速高，吸气能力低，气体分散能力和细化气泡能力差，故并不能满足当前的工业需求。因此，亟待需要一种新型自吸式搅拌反应器来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自吸式搅拌反应器，包括筒体(1)和设于所述筒体(1)中间的搅拌装置(2)，其特征在于，所述搅拌装置(2)包括：搅拌轴(21)，其内设有空心腔(211)，所述搅拌轴(21)的顶部设有多个进气孔(212)，底部设有多个微孔；多层自吸式搅拌桨，其均布于所述搅拌轴(21)上，所述搅拌桨包括多片桨叶(22)；背对所述桨叶(22)旋转方向的一侧设有布气管(23)，所述布气管(23)均与所述空心腔(211)连通。

【技术特征摘要】
1.一种自吸式搅拌反应器，包括筒体(1)和设于所述筒体(1)中间的搅拌装置(2)，其特征在于，所述搅拌装置(2)包括：搅拌轴(21)，其内设有空心腔(211)，所述搅拌轴(21)的顶部设有多个进气孔(212)，底部设有多个微孔；多层自吸式搅拌桨，其均布于所述搅拌轴(21)上，所述搅拌桨包括多片桨叶(22)；背对所述桨叶(22)旋转方向的一侧设有布气管(23)，所述布气管(23)均与所述空心腔(211)连通。2.根据权利要求1所述的自吸式搅拌反应器，其特征在于，所述搅拌轴(21)轴向设有多层托板(24)，所述桨叶(22)与所述托板(24)焊接，所述桨叶(22)的根部未与所述搅拌轴(21)连接。3.根据权利要求2所述的自吸式搅拌反应器，其特征在于，所述布气管(23)的长度不超过所述桨叶(22)末端距所述搅拌轴(21)的长度。4.根据权利要求3所述的自吸式搅拌反应器，其特征在于，所述布气管(23)的长度为所述桨叶(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洋，范兵强，郑诗礼，王晓健，李平，张盈，乔珊，
申请(专利权)人：中国科学院过程工程研究所，
类型：发明
国别省市：北京,11