一种无铅合金丝的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种无铅合金丝的制备方法，它包括以下步骤：第一步，首先将铜、锑、锡和锌按比例进行调配，然后将调配好的原料放入熔化炉中进行熔化，再进行搅拌，搅拌均匀后进行降温，降温后再通过模具浇注成圆柱状锡锌合金；第二步，将圆柱状锡锌合金放入挤压机内加热和挤压，挤压后形成挤压坯，挤压坯为丝线材，然后将丝线材通过减速拉丝机进行第一步拉丝，再通过单头拉丝机进行第二步拉丝形成锡锌合金丝。本发明专利技术可以有效地控制熔化温度，防止烧坏金属膜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。技术背景目前在制备无铅合金丝的过程通常釆用焦碳对原料熔化，但是焦碳熔化时 的温度难以控制，当温度过高时很容易烧坏锡膜，从而导致拉丝工序的中断。 另外在拉丝的过程中在合金丝的表面涂有乳化油进行润滑，但是乳化油容易氧 化合金丝的表面，表面处理不干净。
技术实现思路
本专利技术提供了 ，它可以有效地控制熔化温度， 防止烧坏金属膜。本专利技术采用了以下技术方案 ，它包括以下步 骤第一步，首先将铜、锑、锡和锌按比例进行调配，然后将调配好的原料放 入熔化炉中进行熔化，再进行搅拌，搅拌均匀后进行降温，降温后再通过模具 浇注成圆柱状锡锌合金；第二步，将圆柱状锡锌合金放入挤压机内加热和挤压， 挤压后形成挤压坯，挤压坯为丝线材，然后将丝线材通过减速拉丝机进行第一 步拉丝，再通过单头拉丝机进行第二步拉丝形成锡锌合金丝。所述的步骤一中铜、锑、锡和锌按重量百分比分别为锡50—55%,锌40 —45 %，铜O. 5—0. 8%，锑1一1.7 %。所述的铜、锑、锡和锌按重量百分比分 别为锡54%，锌44 %,铜O. 65%，锑1. 35 %。所述的步骤一中熔化炉釆用中 频熔化炉，熔化温度控制在400'C — 50(TC,搅拌均匀后温度降低到28(TC —350 'C。所述的熔化温度控制在42(TC，搅拌均匀后温度降低到29(TC。所述的步骤 二中挤压机内的加热温度为IO(TC —15(TC，丝线材的直径为10mm。所述的挤压 机内的加热温度为125°C。所述的步骤二中减速拉丝机需要经过8道模具进行 拉丝，单头拉丝机需要经过40模具进行拉丝。所述的步骤二中减速拉丝机和单 头拉丝机进行拉丝的过程中丝线材的表面涂有拉丝油。本专利技术具有以下有益效果本专利技术采用中频熔化炉进行熔化原料，这样可以有效地控制熔化温度，防止烧坏锡膜，保证了拉丝工序的顺利进行。在拉丝 的过程中涂有拉丝油，这样既可以使丝线材不容易断裂，又可以使丝线材与拉 丝机之间具有润滑作用，这样可以有效地保护拉丝机中的模具。本专利技术制得的 锡锌合金丝中加入铜和锑，铜可以降低合金熔化时的熔点，这样可以防止由于 熔化时温度较高而烧坏锡膜，加入锑作用后通过电流可以使合金丝在向金属化 薄膜电容器端面喷涂时形成雾状，这样不但易于吸附在电容器端面，提高了喷涂的成功率，为电容器提供稳定的电性能，而且合金丝的利用率高，不会产生 浪费。本专利技术中不含有铅、镉、汞六价铬等对人体有害的金属成分，适应巿场 对环保的要求。另外本专利技术中所需锡的含量小，可以降低制作成本。具体实施方式本专利技术为，它包括以下步骤第一步，首先将 按铜、锑、锡和锌按比例进行调配，铜、锑、锡和锌按重量百分比分别为锡 54%，锌44 %，铜0.65%，锑1.35 %，然后将调配好的原料放入中频熔化炉中 进行熔化，熔化温度控制在42(TC,再进行搅拌，搅拌均匀后温度降低到290 。C，降温后再通过模具浇注成圆柱状锡锌合金；第二步，将圆柱状锡锌合金放 入挤压机中加热和挤压，挤压后形成挤压坯，加热温度为125°C,挤压坯为直 径为lOmm的丝线材，然后将涂有拉丝油的丝线材通过减速拉丝机进行第一步拉丝，在减速拉丝机中需要经过8道模具进行拉丝，然后再通过单头拉丝机进行 第二步拉丝后，单头拉丝机需要经过40模具进行拉丝，在第二步拉丝后就形成 锡锌合金丝。权利要求1、，它包括以下步骤第一步，首先将铜、锑、锡和锌按比例进行调配，然后将调配好的原料放入熔化炉中进行熔化，再进行搅拌，搅拌均匀后进行降温，降温后再通过模具浇注成圆柱状锡锌合金；第二步，将圆柱状锡锌合金放入挤压机内加热和挤压，挤压后形成挤压坯，挤压坯为丝线材，然后将丝线材通过减速拉丝机进行第一步拉丝，再通过单头拉丝机进行第二步拉丝形成锡锌合金丝。2、 根据权利要求l所述的无铅合金丝的制备方法，其特征是所述的步骤一 中铜、锑、锡和锌按重量百分比分别为锡50—55%，锌40—45 %，铜0. 5—0. 8%， 锑1 — 1. 7 %。3、 根据权利要求l所述的无铅合金丝的制备方法，其特征是所述的铜、锑、 锡和锌按重量百分比分别为锡54%，锌44 %,铜O. 65%,锑1. 35 %。4、 根据权利要求l所述的无铅合金丝的制备方法，其特征是所述的步骤一 中熔化炉采用中频熔化炉，熔化温度控制在40CTC —500°C，搅拌均勾后温度降 低到280°C —350°C。5、 根据权利要求3所述的无铅合金丝的制备方法，其特征是所述的熔化温 度控制在42(TC,搅拌均勾后温度降低到29(TC。6、 根据权利要求l所述的无铅合金丝的制备方法，其特征是所述的步骤二 中挤压机内的加热温度为10(TC — 150。C，丝线材的直径为10mm。7、 根据权利要求5所述的无铅合金丝的制备方法，其特征是所述的挤压机 内的加热温度为125°C。8、 根据权利要求l所述的无铅合金丝的制备方法，其特征是所述的步骤二 中减速拉丝机需要经过8道模具进行拉丝，单头拉丝机需要经过40模具进行拉 丝。9、 根据权利要求l所述的无铅合金丝的制备方法，其特征是所述的步骤二 中减速拉丝机和单头拉丝机进行拉丝的过程中丝线材的表面涂有拉丝油。全文摘要本专利技术提供了，它包括以下步骤第一步，首先将铜、锑、锡和锌按比例进行调配，然后将调配好的原料放入熔化炉中进行熔化，再进行搅拌，搅拌均匀后进行降温，降温后再通过模具浇注成圆柱状锡锌合金；第二步，将圆柱状锡锌合金放入挤压机内加热和挤压，挤压后形成挤压坯，挤压坯为丝线材，然后将丝线材通过减速拉丝机进行第一步拉丝，再通过单头拉丝机进行第二步拉丝形成锡锌合金丝。本专利技术可以有效地控制熔化温度，防止烧坏金属膜。文档编号C22C1/02GK101254513SQ20081002000公开日2008年9月3日 申请日期2008年3月20日 优先权日2008年3月20日专利技术者戴兴无 申请人:戴兴无本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无铅合金丝的制备方法，它包括以下步骤：　　　　第一步，首先将铜、锑、锡和锌按比例进行调配，然后将调配好的原料放入熔化炉中进行熔化，再进行搅拌，搅拌均匀后进行降温，降温后再通过模具浇注成圆柱状锡锌合金；　　　　第二步，将圆柱状锡锌合金放入挤压机内加热和挤压，挤压后形成挤压坯，挤压坯为丝线材，然后将丝线材通过减速拉丝机进行第一步拉丝，再通过单头拉丝机进行第二步拉丝形成锡锌合金丝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴兴无，
申请(专利权)人：戴兴无，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]