一种多功能熔铝炉制造技术

本发明专利技术涉及炉具技术领域，特别涉及一种多功能熔铝炉。该多功能熔铝炉，包括生物质气化炉和熔铝炉，生物质气化炉包括炉膛，所述炉膛设有三层炉壁，所述炉膛上设有喷火口，该喷火口上焊接有进气管Ⅲ；所述炉膛上端设有炉上盖，炉上盖侧面设有进气管Ⅱ；生物质气化炉的喷火口通过管道与熔铝炉连接，所述熔铝炉包括熔炉膛和熔铝锅；所述熔炉膛两侧分别设有熔铝口Ⅰ和熔铝口Ⅱ。本发明专利技术通过三步进气控制炉膛内的气化反应，使得生物质得要充分燃烧，大大怎加了能源的利用率，使得燃烧的热量直接用于熔铝，保证了熔铝炉上下都可以加热，加快了熔铝的速率和能源利用率，达到了使用清洁能源的目的，且炉体可组装拆卸，便于移动使用。

A multifunctional furnace for molten aluminum

The invention relates to the technical field of stove, in particular to a multifunctional aluminum melting furnace. The multifunctional furnace consists of a biomass gasifier and an aluminum melting furnace. The biomass gasifier includes a furnace chamber, the furnace chamber is provided with three layers of furnace wall, and a fire nozzle is provided on the hearth, and an inlet pipe is welded on the fire nozzle; the upper end of the furnace is provided with a top cover, an inlet pipe II on the side of the top of the furnace, and a spray of the biomass gasifier. The mouth of the furnace is connected with the aluminum melting furnace through the pipeline, and the aluminum melting furnace comprises a furnace chamber and an aluminum melting pot. The invention controls the gasification reaction in the furnace by three steps, so that biomass must be fully burned, the utilization rate of energy is greatly added, the burning heat is directly used for melting aluminum, which ensures that the furnace can be heated up and down, speed up the rate of aluminum melting and energy utilization, and achieve the purpose of using clean energy. The furnace body can be assembled and disassembled for mobile use.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能熔铝炉（一）
本专利技术涉及炉具
，特别涉及一种多功能熔铝炉。（二）
技术介绍
目前，常见的固定床生物质气化或半气化炉炉，其结构一般是柱形立式炉体，炉体上开设进料口、进气管、燃气喷咀、炉体内腔装置炉栅，生物质燃料从下向上常见的限氧燃烧气化，上部投料复盖高温燃烧的碳层，料层不稳定，用风及水蒸汽作助燃，炉栅在高温区连续燃烧，易变形、开裂和氧化，风或水蒸汽急速降低高温区的温度，碳层不能完全燃烧，影响热效率和产气率，降低燃气热值。另外，由于炉栅一般装置在炉体内高温区，生产过程连续燃烧，容易产生变形、开裂和氧化。（三）
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构合理，使用方便的多功能熔铝炉。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种多功能熔铝炉，包括生物质气化炉和熔铝炉，生物质气化炉包括炉膛和炉膛下端的炉腿，其特征在于：所述炉膛设有三层炉壁，该三层炉壁包括内胆、中胆和外胆；所述炉膛下端设有出灰口Ⅰ，出灰口Ⅰ处设有灰门Ⅰ；所述炉膛下端设有进气管Ⅰ；所述炉膛上端设有观望口，该观望口外表面设有保温层，观望口外端嵌有玻璃；所述炉膛上端与观望口相对位置设有喷火口，该喷火口上焊接有进气管Ⅲ；所述炉膛底端内部固定有炉箅子；所述炉膛上端设有上法兰，下端设有下法兰；所述上法兰与炉上盖的法兰连接，连接处设有保温棉；所述炉上盖上端设有圆柱形中空轴管；所述轴管内安装有转轴Ⅰ，该转轴Ⅰ穿过炉上盖进入到炉膛下端；所述转轴Ⅰ下端设有搅拌桨，上端通过联轴器与电动机Ⅰ相连；所述炉上盖顶端设有进料口，炉上盖侧面设有进气管Ⅱ；所述炉膛下法兰与灰斗的法兰连接；所述灰斗侧面设有出灰口Ⅱ，出灰口Ⅱ处设有灰门Ⅱ；所述灰斗内部底端设有搅拌器，该搅拌器中间设有圆柱形轴承，该轴承焊接有4个搅拌片；所述灰斗下表面上焊接有一对电机固定片，该电机固定片上设有固定有电动机Ⅱ；所述电动机Ⅱ通过联轴器与转轴Ⅱ相连，所述转轴Ⅱ分别与搅拌器的轴承和炉箅子相连；生物质气化炉的喷火口通过管道与熔铝炉连接，所述熔铝炉包括熔炉膛和熔铝锅，该熔铝锅密封安置在熔炉膛上；所述熔炉膛两侧分别设有熔铝口Ⅰ和熔铝口Ⅱ；所述熔铝口Ⅰ位于熔铝锅下端，熔铝口Ⅱ位于熔铝锅上端；所述熔炉膛侧面还设有出铝口。所述熔铝锅为碳硅材料。所述炉膛内底部设有碳化硅加热器。所述进气管Ⅰ、进气管Ⅱ和进气管Ⅲ上分别设有压力表。所述喷火口包括内喷火口和外喷火口，且内喷火口与外喷火口之间中空；所述外喷火口内部设有内螺纹。所述外喷火口与进气管Ⅲ焊接在一起。所述内胆为耐火砖，中胆为保温棉，外胆为耐火砖。所述炉膛内设有热电偶，所述热电偶分别设在进气管Ⅰ、进气管Ⅱ的进气口处；所述进气管Ⅲ的进气口处设有热电偶。所述电动机Ⅰ、电动机Ⅱ和热电偶分别与控制柜相连。所述控制柜包括显示屏，操作按钮，微处理器和数据存储器。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过三步进气控制炉膛内的气化反应，使得生物质得要充分燃烧，大大怎加了能源的利用率，使得燃烧的热量直接用于熔铝，保证了熔铝炉上下都可以加热，加快了熔铝的速率和能源利用率，达到了使用清洁能源的目的，且炉体可组装拆卸，便于移动使用。（四）附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的炉膛结构示意图。图3为本专利技术的炉盖结构示意图。图4为本专利技术的灰仓结构示意图。图5为本专利技术的喷火口结构示意图。图中，1炉膛，2炉腿，3出灰口Ⅰ，4灰门Ⅰ，5进气管Ⅰ，6观望口，7喷火口，8炉上盖，9轴管，10转轴Ⅰ，11搅拌桨，12联轴器，13电动机Ⅰ，14进料口，15进气管Ⅱ，16灰斗，17出灰口Ⅱ，18灰门Ⅱ，19搅拌器，20轴承，21搅拌片，22电机固定片，23电动机Ⅱ，24转轴Ⅱ，25炉箅子,26进气管Ⅲ，27压力表，28热电偶，29控制柜，30熔铝炉，101内胆，102中胆，103外胆，701内喷火口，702外喷火口，3001熔炉膛，3002熔铝锅，3003熔铝口Ⅰ，3004熔铝口Ⅱ，3005出铝口。（五）具体实施方式附图为本专利技术的一种具体实施例。该实施例包括炉膛1和炉膛下端的炉腿2，所述炉膛1设有三层炉壁，该三层炉壁包括内胆101、中胆102和外胆103；所述炉膛1下端设有出灰口Ⅰ3，出灰口Ⅰ3处设有灰门Ⅰ4；所述炉膛1下端设有进气管Ⅰ5；所述炉膛1上端设有观望口6，该观望口6外表面设有保温层，观望口6外端嵌有玻璃；所述炉膛1上端与观望口6相对位置设有喷火口7，该喷火口7上焊接有进气管Ⅲ；所述炉膛1底端内部固定有炉箅子25；所述炉膛1上端设有上法兰，下端设有下法兰；所述上法兰与炉上盖8的法兰连接，连接处设有保温棉；所述炉上盖8上端设有圆柱形中空轴管9；所述轴管9内安装有转轴Ⅰ10，该转轴Ⅰ10穿过炉上盖8进入到炉膛1下端；所述转轴Ⅰ10下端设有搅拌桨11，上端通过联轴器12与电动机Ⅰ13相连；所述炉上盖8顶端设有进料口14，炉上盖8侧面设有进气管Ⅱ15；所述炉膛1下法兰与灰斗16的法兰连接；所述灰斗16侧面设有出灰口Ⅱ17，出灰口Ⅱ17处设有灰门Ⅱ18；所述灰斗16内部底端设有搅拌器19，该搅拌器中间设有圆柱形轴承20，该轴承20焊接有4个搅拌片21；所述灰斗16下表面上焊接有一对电机固定片22，该电机固定片22上设有固定有电动机Ⅱ23；所述电动机Ⅱ23通过联轴器12与转轴Ⅱ24相连，所述转轴Ⅱ24分别与搅拌器19的轴承20和炉箅子25相连。所述生物质气化炉的喷火口7通过管道与熔铝炉30连接，所述熔铝炉30包括熔炉膛3001和熔铝锅3002，该熔铝锅3002密封安置在熔炉膛3001上；所述熔炉膛3001两侧分别设有熔铝口Ⅰ3003和熔铝口Ⅱ3004；所述熔铝口Ⅰ3003位于熔铝锅3002下端，熔铝口Ⅱ3004位于熔铝锅3002上端；所述熔炉膛3001侧面还设有出铝口3005。所述熔铝锅3002为碳硅材料。所述进气管Ⅰ5、进气管Ⅱ15和进气管Ⅲ26上分别设有压力表27。所述喷火口7包括内喷火口701和外喷火口702，且内喷火口701与外喷火口702之间中空；所述外喷火口702内部设有内螺纹。所述外喷火口702与进气管Ⅲ26焊接在一起。所述内胆为耐火砖，中胆为保温棉，外胆为耐火砖。所述炉膛1内设有热电偶28，所述热电偶28分别设在进气管Ⅰ5、进气管Ⅱ15的进气口处；所述进气管Ⅲ26的进气口处设有热电偶28。所述电动机Ⅰ13、电动机Ⅱ23和热电偶28分别与控制柜29相连，所述控制柜29包括显示屏，操作按钮，微处理器和数据存储器。本专利技术使用时通过碳化硅加热器，对生物质燃料进行加热点燃，同时氧气通过进气管Ⅰ进入炉膛内，生物质燃料进行第一阶段燃烧分解，在供氧不足的条件下反应，然后氧气通过进气管Ⅱ进入炉膛内可燃气体进一步温度升高，在这一升高温度过程中，由第一阶段燃烧产生的焦油等杂质在第二阶段内被分解，简化了后面步骤中焦油处理的问题；当第二阶段分解完成后，可燃气体进入喷火口，由进气管Ⅲ通入氧气，进行充分燃烧，当进气管Ⅲ内通入氧气时，氧气先进入喷火口的外喷火口，由于外喷火口内部设有内螺纹，氧气呈旋转式进入，与可燃气体充分混合并燃烧，燃烧温度进一步提高，燃烧火焰通过喷火口后即可使用，火焰通过熔铝口Ⅰ和熔铝口Ⅱ分别对熔铝锅进行加热，保证了熔铝锅上下面都可以加热，避免了传统熔铝锅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能熔铝炉，包括生物质气化炉和熔铝炉，生物质气化炉包括炉膛和炉膛下端的炉腿，其特征在于：所述炉膛设有三层炉壁，该三层炉壁包括内胆、中胆和外胆；所述炉膛下端设有出灰口Ⅰ，出灰口Ⅰ处设有灰门Ⅰ；所述炉膛下端设有进气管Ⅰ；所述炉膛上端设有观望口，该观望口外表面设有保温层，观望口外端嵌有玻璃；所述炉膛上端与观望口相对位置设有喷火口，该喷火口上焊接有进气管Ⅲ；所述炉膛底端内部固定有炉箅子；所述炉膛上端设有上法兰，下端设有下法兰；所述上法兰与炉上盖的法兰连接，连接处设有保温棉；所述炉上盖上端设有圆柱形中空轴管；所述轴管内安装有转轴Ⅰ，该转轴Ⅰ穿过炉上盖进入到炉膛下端；所述转轴Ⅰ下端设有搅拌桨，上端通过联轴器与电动机Ⅰ相连；所述炉上盖顶端设有进料口，炉上盖侧面设有进气管Ⅱ；所述炉膛下法兰与灰斗的法兰连接；所述灰斗侧面设有出灰口Ⅱ，出灰口Ⅱ处设有灰门Ⅱ；所述灰斗内部底端设有搅拌器，该搅拌器中间设有圆柱形轴承，该轴承焊接有4个搅拌片；所述灰斗下表面上焊接有一对电机固定片，该电机固定片上设有固定有电动机Ⅱ；所述电动机Ⅱ通过联轴器与转轴Ⅱ相连，所述转轴Ⅱ分别与搅拌器的轴承和炉箅子相连；生物质气化炉的喷火口通过管道与熔铝炉连接，所述熔铝炉包括熔炉膛和熔铝锅，该熔铝锅密封安置在熔炉膛上；所述熔炉膛两侧分别设有熔铝口Ⅰ和熔铝口Ⅱ；所述熔铝口Ⅰ位于熔铝锅下端，熔铝口Ⅱ位于熔铝锅上端；所述熔炉膛侧面还设有出铝口。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能熔铝炉，包括生物质气化炉和熔铝炉，生物质气化炉包括炉膛和炉膛下端的炉腿，其特征在于：所述炉膛设有三层炉壁，该三层炉壁包括内胆、中胆和外胆；所述炉膛下端设有出灰口Ⅰ，出灰口Ⅰ处设有灰门Ⅰ；所述炉膛下端设有进气管Ⅰ；所述炉膛上端设有观望口，该观望口外表面设有保温层，观望口外端嵌有玻璃；所述炉膛上端与观望口相对位置设有喷火口，该喷火口上焊接有进气管Ⅲ；所述炉膛底端内部固定有炉箅子；所述炉膛上端设有上法兰，下端设有下法兰；所述上法兰与炉上盖的法兰连接，连接处设有保温棉；所述炉上盖上端设有圆柱形中空轴管；所述轴管内安装有转轴Ⅰ，该转轴Ⅰ穿过炉上盖进入到炉膛下端；所述转轴Ⅰ下端设有搅拌桨，上端通过联轴器与电动机Ⅰ相连；所述炉上盖顶端设有进料口，炉上盖侧面设有进气管Ⅱ；所述炉膛下法兰与灰斗的法兰连接；所述灰斗侧面设有出灰口Ⅱ，出灰口Ⅱ处设有灰门Ⅱ；所述灰斗内部底端设有搅拌器，该搅拌器中间设有圆柱形轴承，该轴承焊接有4个搅拌片；所述灰斗下表面上焊接有一对电机固定片，该电机固定片上设有固定有电动机Ⅱ；所述电动机Ⅱ通过联轴器与转轴Ⅱ相连，所述转轴Ⅱ分别与搅拌器的轴承和炉箅子相连；生物质气化炉的喷火口通过管道与熔铝炉连接，所述熔铝炉包括熔炉膛和熔铝锅，该熔铝锅密封安置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李淑贤，
申请(专利权)人：菏泽海诺知识产权服务有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37