一种封闭式熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种封闭式熔炼炉，包括炉体，内炉，真空槽，防护罩保温结构，可调节推手结构，温度传感器，智能显示装置，固定架，密封盖，提手，转轴，挡板和支撑架，所述的炉体通过支撑架安装在防护罩保温结构的内部；所述的内炉焊接在炉体的内部；所述的真空槽开设在炉体与内炉的内侧。本实用新型专利技术铝箔纸的设置，有利于能够降低炉体向外散出热量提高内保温效果；快拆扣扣接在支撑杆连接处的设置，有利于调节调节支撑杆自身的长度，同时方便调节推杆的倾斜角度，增加使用功能。推杆通过轴座轴接在放置框内侧上部的设置，有利于方便推动该设备，配合刹车轮能够方便移动该设备。

A closed smelting furnace

The utility model provides a closed smelting furnace, which includes a furnace body, an inner furnace, a vacuum tank, a protective cover structure, adjustable hand structure, a temperature sensor, an intelligent display device, a fixing frame, a seal cover, a handle, a rotating shaft, a baffle and a support frame. The furnace body is installed on the insulation structure of the protective cover through a support frame. The inner furnace is welded inside the furnace body, and the vacuum groove is arranged in the inner side of the furnace body and the inner furnace. The setting of the aluminum foil paper of the utility model is conducive to reducing the heat of the furnace body to increase the heat and improving the internal heat preservation effect; the quick dismantling buckle is connected to the connecting place of the supporting rod, which is beneficial to adjusting the length of the support bar itself, and at the same time, it is convenient to adjust the tilt angle of the push rod and increase the use function. The push rod is connected with the upper part of the inner side of the placing frame through the shaft seat shaft, which is convenient for facilitating the device, and can conveniently move the device with the brake wheel.

【技术实现步骤摘要】
一种封闭式熔炼炉
本技术属于熔炼炉
，尤其涉及一种封闭式熔炼炉。
技术介绍
各种工业炉节能技术的发展，都经过了废热不利用和废热开始利用的两个阶段，铝熔炼炉同样如此。最原始的铝熔炼炉没有废热回收装置，炉尾烟气带走大量热能，热损失很大，炉子的热效率在30％以下。经过后来的发展，普遍地采用了在烟道上回收废热的装置—空气预热器(或称空气换热器)来回收炉尾烟气带走的热量，可以降低烟气温度，增加进入炉膛的助燃空气的温度，达到了一定的节能效果，但其回收热量的数量有限，寿命短，维修困难。中国专利申请号为201420552681.8，专利技术创造的名称为一种封闭式熔炼炉，包括炉体、设置在炉体内的熔炼腔和设置在熔炼腔内的內炉，所述炉体与熔炼腔之间设有内衬，所述内衬与炉体内壁之间形成真空腔，所述炉体上对应设有炉盖，所述炉盖盖设在内衬上，所述炉盖的水平高度与炉体的水平高度相等，炉盖的直径大于熔炼腔的直径且炉盖的直径小于内衬的直径。但是现有的封闭式熔炼炉还存在着保温效果差，不方便移动和功能不丰富的问题。因此，专利技术一种封闭式熔炼炉显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种封闭式熔炼炉，以解决现有的封闭式熔炼炉保温效果差，不方便移动和功能不丰富的问题。一种封闭式熔炼炉，包括炉体，内炉，真空槽，防护罩保温结构，可调节推手结构，温度传感器，智能显示装置，固定架，密封盖，提手，转轴，挡板和支撑架，所述的炉体通过支撑架安装在防护罩保温结构的内部；所述的内炉焊接在炉体的内部；所述的真空槽开设在炉体与内炉的内侧；所述的可调节推手结构嵌入在防护罩保温结构的右侧上部；所述的智能显示装置通过固定架焊接在防护罩保温结构的左侧上部；所述的密封盖插接在炉体的内侧上部；所述的提手焊接在密封盖的中上部；所述的转轴焊接在炉体的上部左右两侧；所述的挡板轴接在转轴的内侧；所述的防护罩保温结构包括防护壳，支脚，刹车轮，防护盖和把手，所述的支脚焊接在防护壳的下部左右两侧；所述的刹车轮螺栓连接在支脚的下部；所述的把手焊接在防护盖的上部右侧。优选的，所述的可调节推手结构包括放置框，卡槽，轴座，推杆，放置槽，握把，支撑杆和快拆扣，所述的卡槽开设在放置框的左侧；所述的放置槽开设在推杆的下部；所述的握把焊接在推杆的右端；所述的支撑杆一端轴接在放置槽的内侧右端，另一端插接在卡槽内。优选的，所述的防护壳内壁粘贴有一层铝箔纸。优选的，所述的支撑杆具体采用两级不锈钢伸缩架；所述的快拆扣扣接在支撑杆的连接处。优选的，所述的智能显示装置包括显示装置外壳，显示屏，微型PLC，声光报警灯和电源按钮，所述的显示屏，声光报警灯和电源按钮分别镶嵌在显示装置外壳的前表面；所述的微型PLC螺钉安装在显示装置外壳的内部。优选的，所述的防护盖销轴连接在防护壳的上部。优选的，所述的推杆通过轴座轴接在放置框的内侧上部。优选的，所述的温度传感器嵌入在内炉的内壁上。优选的，所述的温度传感器与微型PLC的输入端电性连接；所述的显示屏和声光报警灯分别与微型PLC的输出端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的层铝箔纸的设置，有利于能够降低炉体向外散出热量提高内保温效果。2.本技术中，所述的快拆扣扣接在支撑杆的连接处的设置，有利于调节调节支撑杆自身的长度，同时方便调节推杆的倾斜角度，增加使用功能。3.本技术中，所述的推杆通过轴座轴接在放置框的内侧上部的设置，有利于方便推动该设备，配合刹车轮能够方便移动该设备。4.本技术中，所述的温度传感器嵌入在内炉的内壁上的设置，有利于方便检测内炉内的温度，配合微型PLC和显示屏，能够显示温度信息。5.本技术中，所述的防护盖销轴连接在防护壳的上部的设置，有利于在不使用时方便将炉体拿出。6.本技术中，所述的炉体通过支撑架安装在防护罩保温结构的内部，有利于能够将炉体向防护壳上传输热量，防止使用者误触碰到防护壳时烫伤。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的防护罩保温结构的结构示意图。图3是本技术的可调节推手结构的结构示意图。图4是本技术的智能显示装置的结构示意图。图中：1、炉体；2、内炉；3、真空槽；4、防护罩保温结构；41、防护壳；411、铝箔纸；42、支脚；43、刹车轮；44、防护盖；45、把手；5、可调节推手结构；51、放置框；52、卡槽；53、轴座；54、推杆；55、放置槽；56、握把；57、支撑杆；58、快拆扣；6、温度传感器；7、智能显示装置；71、显示装置外壳；72、显示屏；73、微型PLC；74、声光报警灯；75、电源按钮；8、固定架；9、密封盖；10、提手；11、转轴；12、挡板；13、支撑架。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示本技术提供一种封闭式熔炼炉，包括炉体1，内炉2，真空槽3，防护罩保温结构4，可调节推手结构5，温度传感器6，智能显示装置7，固定架8，密封盖9，提手10，转轴11，挡板12和支撑架13，所述的炉体1通过支撑架13安装在防护罩保温结构4的内部；所述的内炉2焊接在炉体1的内部；所述的真空槽3开设在炉体1与内炉2的内侧；所述的可调节推手结构5嵌入在防护罩保温结构4的右侧上部；所述的智能显示装置7通过固定架8焊接在防护罩保温结构4的左侧上部；所述的密封盖9插接在炉体1的内侧上部；所述的提手10焊接在密封盖9的中上部；所述的转轴11焊接在炉体1的上部左右两侧；所述的挡板12轴接在转轴11的内侧；所述的防护罩保温结构4包括防护壳41，支脚42，刹车轮43，防护盖44和把手45，所述的支脚42焊接在防护壳41的下部左右两侧；所述的刹车轮43螺栓连接在支脚42的下部；所述的把手45焊接在防护盖44的上部右侧。上述实施例中，具体的，所述的可调节推手结构5包括放置框51，卡槽52，轴座53，推杆54，放置槽55，握把56，支撑杆57和快拆扣58，所述的卡槽52开设在放置框51的左侧；所述的放置槽55开设在推杆54的下部；所述的握把56焊接在推杆54的右端；所述的支撑杆57一端轴接在放置槽55的内侧右端，另一端插接在卡槽52内。上述实施例中，具体的，所述的防护壳41内壁粘贴有一层铝箔纸411。上述实施例中，具体的，所述的支撑杆57具体采用两级不锈钢伸缩架；所述的快拆扣58扣接在支撑杆57的连接处。上述实施例中，具体的，所述的智能显示装置7包括显示装置外壳71，显示屏72，微型PLC73，声光报警灯74和电源按钮75，所述的显示屏72，声光报警灯74和电源按钮75分别镶嵌在显示装置外壳71的前表面；所述的微型PLC73螺钉安装在显示装置外壳71的内部。上述实施例中，具体的，所述的防护盖44销轴连接在防护壳41的上部。上述实施例中，具体的，所述的推杆54通过轴座53轴接在放置框51的内侧上部。上述实施例中，具体的，所述的温度传感器6嵌入在内炉2的内壁上。上述实施例中，具体的，所述的温度传感器6与微型PLC73的输入端电性连接；所述的显示屏72和声光报警灯74分别与微型PLC73的输出端电性连接。工作原理本技术在工作过程中，使用时，将密封盖9放置在炉体1的内侧上部然后利用转后转动转轴11将挡板12固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封闭式熔炼炉，其特征在于，该封闭式熔炼炉，包括炉体(1)，内炉(2)，真空槽(3)，防护罩保温结构(4)，可调节推手结构(5)，温度传感器(6)，智能显示装置(7)，固定架(8)，密封盖(9)，提手(10)，转轴(11)，挡板(12)和支撑架(13)，所述的炉体(1)通过支撑架(13)安装在防护罩保温结构(4)的内部；所述的内炉(2)焊接在炉体(1)的内部；所述的真空槽(3)开设在炉体(1)与内炉(2)的内侧；所述的可调节推手结构(5)嵌入在防护罩保温结构(4)的右侧上部；所述的智能显示装置(7)通过固定架(8)焊接在防护罩保温结构(4)的左侧上部；所述的密封盖(9)插接在炉体(1)的内侧上部；所述的提手(10)焊接在密封盖(9)的中上部；所述的转轴(11)焊接在炉体(1)的上部左右两侧；所述的挡板(12)轴接在转轴(11)的内侧；所述的防护罩保温结构(4)包括防护壳(41)，支脚(42)，刹车轮(43)，防护盖(44)和把手(45)，所述的支脚(42)焊接在防护壳(41)的下部左右两侧；所述的刹车轮(43)螺栓连接在支脚(42)的下部；所述的把手(45)焊接在防护盖(44)的上部右侧。...

【技术特征摘要】
1.一种封闭式熔炼炉，其特征在于，该封闭式熔炼炉，包括炉体(1)，内炉(2)，真空槽(3)，防护罩保温结构(4)，可调节推手结构(5)，温度传感器(6)，智能显示装置(7)，固定架(8)，密封盖(9)，提手(10)，转轴(11)，挡板(12)和支撑架(13)，所述的炉体(1)通过支撑架(13)安装在防护罩保温结构(4)的内部；所述的内炉(2)焊接在炉体(1)的内部；所述的真空槽(3)开设在炉体(1)与内炉(2)的内侧；所述的可调节推手结构(5)嵌入在防护罩保温结构(4)的右侧上部；所述的智能显示装置(7)通过固定架(8)焊接在防护罩保温结构(4)的左侧上部；所述的密封盖(9)插接在炉体(1)的内侧上部；所述的提手(10)焊接在密封盖(9)的中上部；所述的转轴(11)焊接在炉体(1)的上部左右两侧；所述的挡板(12)轴接在转轴(11)的内侧；所述的防护罩保温结构(4)包括防护壳(41)，支脚(42)，刹车轮(43)，防护盖(44)和把手(45)，所述的支脚(42)焊接在防护壳(41)的下部左右两侧；所述的刹车轮(43)螺栓连接在支脚(42)的下部；所述的把手(45)焊接在防护盖(44)的上部右侧。2.如权利要求1所述的封闭式熔炼炉，其特征在于，所述的可调节推手结构(5)包括放置框(51)，卡槽(52)，轴座(53)，推杆(54)，放置槽(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏贺立，
申请(专利权)人：天津林立感应加热电炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12